Kapslikarbis on tühjad kapslid. Kapslid liiguvad allapoole kahte poodi, joondatakse sortimisüksuse abil ja langetatakse vastavatesse lahtritesse. Selle toimingu esimeses etapis laaditakse esimene (sisemine) kapslite rida, teises - teine (välimine) kapslite rida. Pärast kapslihoidlat on kitsas kalibreerimisava. Ainult geomeetriliselt korrapärased kapslid pääsevad sellest august läbi. Ebakorrapärase kujuga kapslid, mis ei pääse kalibreerimisavast läbi, blokeeritakse rakud, skanner tunneb need ära ja jäetakse edasisest täitmisprotsessist välja..
Viimase paari aasta jooksul on kapslite täitmise tehnoloogia farmaatsiatööstuses märkimisväärselt muutunud. Kapslite täitmise põhiidee on laienenud tahkete vormide täitmisest vedelate vormide täitmiseni. Kuni viimase ajani olid pehmed želatiinkapslid vähese lahustuvusega ravimvormide kapseldamise ainus alternatiiv. Täna on välja töötatud uued tehnoloogiad kõvade želatiinkapslite täitmiseks ja sulgemiseks vedelate raviainetega, mis oleksid alternatiiviks pehmete želatiinkapslite asendamiseks. See lihtsustab kapslite täitmise protsessi ja aitab vältida paljusid pehmete želatiinikapslite täitmisega seotud probleeme. Peamised erinevused kõvade ja pehmete želatiinkapslite täitmisel on järgmised. Niiskusesisaldus. Kõvades želatiinkapslites võib niiskusesisaldus ulatuda kuni 50%. Pehmed želatiinkapslid koosnevad plastifikaatorist, mis hoiab niiskust kuni 30%. Selle tulemusel on pehmete želatiinkapslite niiskuseimavus palju suurem kui kõvade omadel ....
Paljundamine ja doseerimise täpsus sõltub täiteaine omadustest, täitmisviisist ja täitemasina tüübist. Kõvadesse želatiinkapslitesse täidetavad toimeained peavad vastama järgmistele nõuetele: sisu tuleb kapslist vabastada, tagades kõrge biosaadavuse; automaatsete täitmismasinate kasutamisel peavad toimeainetel olema teatud füüsikalis-keemilised ja tehnoloogilised omadused, näiteks: osakeste teatav suurus ja kuju; sama osakese suurus; segamise homogeensus; voolavus (voolavus); niiskusesisaldus; kompaktne vormimisvõime surve all. Kõvade želatiinkapslite täitmiseks kasutatakse erinevate ettevõtete masinaid, mida eristatakse produktiivsuse, doseerimise täpsuse ja jaoturi ülesehituse poolest..
Pehmed želatiinkapslid on üksikannusvorm, mis koosneb kestast ja selles sisalduvast ravimist. Kapslid võivad olla erineva kujuga (ümmargused, ovaalsed, piklikud jne), täiteaine erinevad suurused, värvid ja tekstuur. Kapslikoore saamiseks kasutatakse erinevaid kilet moodustavaid kõrgmolekulaarseid aineid, mis on võimelised moodustama elastseid kileid ja mida iseloomustab teatud mehaaniline tugevus. Moodustava materjalina kasutab tänapäevane farmaatsiatööstus kõige laialdasemalt želatiini, seega on enamik tööstuses toodetud kapsleid * želatiinkapslid.
Želatiinikapslite tööstuslikuks tootmiseks on kolm peamist meetodit: sukeldamine, pöörlev maatriks ja tilgutamine. Tuleb märkida, et kõvade kapslite saamiseks on kastmismeetodit tööstuses laialdaselt kasutatud, mis on põhimõtteliselt ainus. Pehmete želatiinkapslite (koos tilkade sulgemisega) saamiseks kasutatakse meetodit praegu aga ainult laboratoorsetes tingimustes, kuna see on madala tootlikkusega ja aeganõudev. Pehme želatiinkapslite tootmiseks kasutatakse stantsimismeetodit ehk pöördemaatriksit ja see on nende tootmiseks tööstuslikus tootmises kõige mõistlikum. Meetodi põhimõte on kõigepealt saada želatiinlint, millest kapslid pressitakse kohe pärast täitmist ja sulgemist rullidele.