Vaadake videot veebis
Meie teenindus ja klienditeenindus
Lisaks kaitseb kuumutatud torujuhe toodet tahkestumise eest. Lipofiilsetel alustel (nende moodustamiseks kasutatakse tavaliselt plastkilet) suposiitide valmistamisel, mille konsistents on vedelam ja madala sulamistemperatuuriga (32–37 ° C), kasutatakse peristaltilist pumpa.
Põhjus on see, et pulbrifraktsiooni kujul alusesse sisestatud toimeained võivad masina seiskumisel ja toote aeglasel läbimisel torujuhtmest armuda soojendamata torustikku või mahutisse. Peristaltilise pumba kasutamine võimaldab teil säilitada toote nõutavat temperatuuri, välistab selle paigalseisu torustikus ja toimeainete settimise, tagades suposiidi massi konsistentsi ühtluse. Rakud täidetakse, sisestades täitmisnõela kambri auku, mille kaudu vedelik suposiidimassi siseneb. Kõik protsessiandmed kuvatakse puutetundlikul ekraanil, mis määrab ka täiterakkude mahu. Pärast lahtrite täitmist siseneb suposiidi teip jahutusseadmesse. Toote jahutusprotsess võib toimuda kahes või neljas etapis, sõltuvalt suposiidi massi moodustavate komponentide tahkestumisajast. Kaheetapilises jahutuses kasutatakse kahte järjestikku paigaldatud jahutusspiraalkambrit ja neljaastmelises jahutuses nelja kambrit. Kaheetapiline jahutamise aeg on 9 minutit, neljaastmelise jahutamise aeg - 18 minutit. Tänu spiraalteedele jahutatakse ravimküünlaid mõlemalt poolt reguleeritud õhuvooluga temperatuuriga, kuni toode täielikult tahkub, saavutades nii optimaalse kuju.
Jahutatud kontuurielemendid sisenevad tihendusüksusesse. Kõigepealt eelsoojendatakse suposiidi lint, mille järel kontuuride lahtrite ülaosa suletakse. Eelsoojendusastme kasutamine, nagu ka vormimisseadmes, tagab pakendi kvaliteetse ja usaldusväärse sulgemise.
Pärast lahtrite sulgemist kantakse kood või kuupäev, perforeeritakse lahtrite hõlpsaks eraldamiseks ja lindi ülemise serva katkestamiseks. Suposiidid võivad väljuda masinast SAAS 9-AR lindi kujul (kui dokkimine pappmasinaga toimub spetsiaalse dokkimismooduli kaudu) või tükeldatud villide kujul. Ravimküünalde arv blistris seadistatakse masina juhtpaneelilt.
Spetsifikatsioonid
Seetõttu võib UR-4 masina kasutamine jahutamisel märkimisväärselt vähendada toote tahkumisaega, samuti muuta see protsess juhitavaks ja kontrollitavaks. Kui jahutusseadme suposiitmass on täielikult kõvastunud, kantakse valmistoote rull BP-11 automaati mahutite sulgemiseks ja lindi lõikamiseks. Masinas BP-11 suletakse lint ja lõigatakse kindla arvu lahtritega segmentideks. Tihendamine toimub impulsskuumutamise ja kokkusurumisega. Tihendusriista stabiilset temperatuuri tagavad kaks suure võimsusega ventilaatorit. Samaaegselt tihendamisega teostatakse kodeerimine. Mahutite kodeerimine (seeria ja kuupäeva järgi) toimub ekstrusiooni teel klišee abil. Pärast tihendamist töödeldakse lindi servad automaatselt. See toiming võib märkimisväärselt parandada valmistoote välimust. Lindi kindla pikkusega ribadeks lõikamise protsessi juhtimiseks kasutatakse digitaalset programmeerijat, mis määrab lõikevahemiku 1 kuni 10 suposiiti. Ravimküünalde tootmiseks mõeldud farmaatsiatoodete turul on tuntud Itaalia ettevõte Sarong, mis toodab seadmeid nii väikestele tootjatele kui ka suure võimsusega ettevõtetele. Sarong toodab automaatseid masinaid nelja muudatusega SAAS suposiitide tootmiseks: SAAS 2-АР, SAAS 6-АР, SAAS 9-АР ja SAAS 15-АР võimsusega 5000 kuni 30 tuhat suposiiti tunnis. Need masinad võimaldavad suposiite toota alumiiniumist ja termoforeeritud plastist blisterpakendites. Erinevalt keskmise võimsusega tootmisest valatakse kõrge produktiivsusega tööstusmasinates kontuurielemendid otse masinasse. Näitena võiksime võtta automaadi SAAS 9-AP. See on ülitäpne masin, millel on madal müratase ja suur jõudlus (kuni 22 tuhat suposiiti tunnis). Masina juhtimine toimub programmeeritava loogikakontrolleri (PLC) kaudu. Automaadil on optimaalne töörežiim, mis väldib jäätmete tekkimist tootmisprotsessi ajal. Mõelge automaadi SAAS 9-АР tööpõhimõttele. Suposiitide valmistamise protsess algab blisterpakendite moodustamisega plastkilest või alumiiniumfooliumist. Paigaldatakse kaks plastkile rulli (üks trükirull, millest moodustatakse suposiidi pakendi esiosa, teine rull ilma trükita); rullihoidjatel. Mõlema rulli plastkiled sisenevad samaaegselt eelsoojendusseadmesse, kus need soojenevad kiiresti soovitud temperatuurini. Sel juhul reguleeritakse vajalikku kilepinget spetsiaalse seadme abil. Eelsoojendatud plastkiled sisenevad kile kuumakindlasse üksusesse kontuurraku kujul.
Näpunäiteid meie klientidele
Seega on kaks kilet ühendatud kogu pinnaga, välja arvatud lahtrite siseruum. Seejärel siseneb kile vormimisüksusesse, kus suruõhu puhumisel lahustamata ruumi toimub kontuurielemendi mahuline vormimine. Samal ajal jääb kummagi raku ülemises osas lahti väike auk, mille kaudu lahter hiljem suposiidi massiga täitub. Kontuurielementide moodustamiseks mõeldud plokis alumiiniumfooliumist pakendite korral demonteeritakse plastkilega töötamiseks ette nähtud sõlmed - eelsoojendusega kileüksus, kile soojusisolatsiooniseade ja vormimisseade. Nende asemele on paigaldatud alumiiniumfooliumiga kärjevormimisseade. Suure raskuse tõttu paigaldatakse see seade masinasse tõstemehhanismi abil. Tuleb märkida, et seadmed on ühised mõlemat tüüpi pakenditele. Rullihoidjatele on paigaldatud kaks alumiiniumfooliumirulli (üks trükitud, teine ilma trükita). Fooliumi pinget reguleerib seade. Mõlema rulli alumiiniumfooliumlindid sisenevad üheaegselt kontuurielementide vormimisüksusesse, kus elemendi kontuur pressitakse mehaaniliselt alumiiniumlindi pinnale. Seega, erinevalt plastkilest, ei vaja alumiiniumfooliumist rakkude moodustamine eelkuumutamist ja suruõhu kasutamist. Formatsiooniseadmest väljuvad kaks paela, millel pole kontuurielementide omavahel ühendatud pooled. Seejärel ühendatakse mõlemad lindid omavahel nii, et pooled lahtrid langevad täielikult kokku, ja sisenevad kohta, kus lindid kuumutatakse ja ühendatakse lõpuks kuumtöötluse abil. Samal ajal, nagu ka plastkile puhul, jääb iga lahtri ülaosas avaus suposiidi massi sisenemiseks. Seega toimib plastkilest või alumiiniumfooliumist vormitud kontuurrakk samaaegselt ka survevormina. Plastikust või alumiiniumist vormitud pakend lindina siseneb täiteüksusesse. Suposiitmass, mis on kuumutatud temperatuurini 30–80 ° C, sõltuvalt toimeainest ja selles sisalduvast alusest, voolab reservuaarist torujuhtme kaudu mahulise jaoturini, kust toode laaditakse automaatselt rakkudesse.
Vajaliku temperatuuri ja suposiidi ühtlase konsistentsi säilitamiseks on 80-liitrine paak varustatud vesivann ja seguriga. Viskoosse konsistentsiga glütseriinipõhiste ravimküünalde tootmisel (need moodustatakse tavaliselt alumiiniumfooliumiks) tagab mikser suposiidi massi ühtlase segamise, kuumutades temperatuurini umbes 80 ° C.
Klientide ülevaated (4)
SUUR KATALOOG FARMATSEUTSEADMED
Pidevalt ajakohastatav erinevate farmaatsiatoodete kataloog koos fotode, kirjelduste, videote ja hindadega.
Spetsialistid ja tehnoloogiad
Meil on farmaatsiakeskkonnas laialdased ühendused, leiame iga spetsialisti, aitame seadmete ja tehnoloogiate arendamisel
TEIE IDEETIDE ARUTLEMINE TOOTMISEKS
Aitame teie ideid hinnata. Ulatuslik kogemus erinevate tööstusharude korraldamisel ja toodete valmistamisel. Väärtuslikud nõuanded.
ISIKUJUHT 24 TUNDI
Suhtlete kõigis küsimustes alates esimese konsultatsiooni hetkest kuni seadmete vastuvõtmiseni ühe spetsialistiga.
- Logo tahvelarvuti pill
- Automaatne hüdrauliline tablettpress
- Tahvelarvuti vajutage Rotary Tablet Press
- Pihustuspüstol tablettide, dražeede ja pähklite katmiseks
- Masin vedelike täitmiseks plast- ja klaaspudelites
- Silikageeli pakkimismasin
- Blisterpakendimasin
- Printer tahvelarvutitele, dražeedele ja kapslitele, maiustustele printimiseks
- Seadmed vedelike täitmiseks ja klaasampullide sulgemiseks
- Alumiiniumtorudes mehaaniline liimitäidis
- Plastikust ja klaasist penitsilliini viaalide ja ampullide pesemine
- Automaatne plastist ampulli vormiv masin
- Kruvisüsteem pulbri söötmiseks masinate ja konteinerite punkritesse
- V-kujuline segisti kuiva pulbri materjali segamiseks
- Kreemi ja salvide emulgaator kosmeetikatööstusele
- Masin tablettide, želatiinkapslite ja dražeede villide pakkimiseks
- Poolautomaatne seade terasvaadrite täitmiseks vedelikuga
- Masin ravimite dekoktide täitmiseks kilekotis
- Induktsioonkeevitusmasina alumiiniumist juhtmembraan
- Automaatne kompaktne doy pack masin
- Printer kõlblikkusaja ja kuupäeva mis tahes pinnale printimiseks
- Pappkarp tsellofaani pakkimismasin
- Suure täpsusega kiire elektrooniline detektor kehakaalu kontrollimiseks
- Sulamisanalüsaator suposiitide valmistamise protsessi analüüsimiseks
- Sulamisanalüsaator ravimite sulamistemperatuuri määramiseks
- Analüsaator tablettide kiiruse ja lahustumise määra mõõtmiseks
- Želatiini viskoossuse analüsaator
- Laboriseade tablettide ja graanulite kõvaduse määramiseks
- Magnetsegisti lahuste ja vedelike segamiseks
- Konstantse temperatuuriga vaakumkuivatusahi
- Elektrooniliselt juhitavad peristaltilised pumbad
- Farmatseutiliste ja kosmeetiliste salvide ja kosmeetikatoodete emulgaator
- Nuga tüüpi laboritehas koos tooraine laadimisega
- Poolautomaatne masin graanulite, dražeede ja keediste jaoks
- Pneumaatiline seade vedelike, kreemide ja salvide väljastamiseks
- Printer pakendi partii numbri ja kehtivusaja kohrutamiseks
- Kompaktne pöörlev tabletipress tableti pressimiseks
- Tahvelarvuti keemia- ja toiduainetööstusele
- Tahvelarvuti vajutage Rotary Tablet Press
- Kattealus tablettide ja kapslite katmiseks
- Seadmed pulbrite pakkimiseks penitsilliini viaalides
- Masin doseeritud torude täitmiseks salvi ja kreemiga
- Kõva želatiinkapsli pulbri täitmise masin
- Pihustuskuivati peene pulbri jaoks
- Doseerimismasin pulbrite plastkanistritesse söötmiseks
- Seadmed želatiinkapslite tolmu poleerimiseks ja eemaldamiseks
- Masin tablettide ja kapslite loendamiseks ja plastpudelitesse täitmiseks
- Seade pulbrite ja mahttoodete vaakumtranspordi jaoks
- Granulaator pulbrimasside kuiva ja märja granuleerimise jaoks
- Laboratoorne vaakumkülmkuivati
- Plastpudelite orienteerimisseadmed
- Töölaua vaakumtihendusmasin plastkottide jaoks
- Pakkemasin tükitoodete pakkimiseks voogupakkides
- Tabletide ja kapslite pakkimismasin pehme riba pakendis
- Lahtiste materjalide pakkimine pakendamata plast- ja paberkottidesse
- Seadmed tee individuaalseks pakkimiseks püramiidides
- Klaasi- ja plastpudelite märgistusmasin
- Checker tolmuimeja ja tahvelarvuti jaotur
- Želatiini geeli tugevuse kontrollsüsteem
- Niiskuse analüsaator pulbri või graanulite niiskusesisalduse analüüsimiseks
- Läbipaistvuse analüsaator želatiini läbipaistvuse mõõtmiseks
- Seadme analüsaator tahvelarvuti kõvaduse mõõtmiseks
- Analüsaator želatiinkapslite ja tablettide paksuse mõõtmiseks
- Tester tahkete ainete lagunemisprotsessi jälgimiseks
- Tableti lahustuvuse, hõõrdumise ja kõvaduse mõõtur
- Mitmeotstarbeline laboripulbrisegisti
- Kapsli või tableti blister täitmise seade
- Vibratsiooniekraan tööstuslikuks kasutamiseks
- Vedelkütteseade koos integreeritud magnetsegistiga
- Kõva želatiinkapsli pulbri täitekapsel
- Digitaalne pumpjahuti vedelike täitmiseks ampullidesse ja viaalidesse
- Poolautomaatkapsel kapslipulbri täitmiseks