Betrouwbare service aanbevolen

Bibliografische data / Farmaceutische technologie / Microbolletjes / Gebruikte technologieën en apparatuur voor pelletproductie

Gebruikte technologieën en apparatuur voor pelletproductie

6222

979.969
  • Product van kwaliteitskorrels
  • Microcapsule-uitbreiding
  • Pelletsproductie
  • Microcapsule-uitbreiding
  • Product van kwaliteitskorrels
  • Microcapsule-uitbreiding
  • Pelletsproductie
  • Microcapsule-uitbreiding

Populaire zoekopdrachten

15%

Hoe apparatuur voor pellets te kiezen?

15%

Instructions voor het gebruik van pelleapparatuur

35%

Tips voor pellettechnologie verkrijgbaar

35%

Waar is het rendabel om pellet-apparatuur te kopen?

Nieuwe CBD Capsule Business

Een Nieuwe industrie ontwikkelt zich in de VS. inkapseling van CBD olie. Capsules worden gebruikt voor de behandeling en preventie van ziekten. Ons bedrijf produceert apparatuur voor het inkapselen van CBD-olie. DOWNLOAD PDF AANBIEDING >>

Bibliografische data / Farmaceutische technologie / Microbolletjes / Gebruikte technologieën en apparatuur voor pelletproductie

Gebruikte technologieën en apparatuur voor pelletproductie

Pellets (microbolletjes) worden op verschillende manieren verkregen: direct pelliseren, pelliseren door rollen, pelliseren in een wervelbed, pelliseren door gelaagdheid. Pellets (microbolletjes) worden op verschillende manieren verkregen: direct pelliseren, pelliseren door rollen, pelliseren in een wervelbed, pelliseren door gelaagdheid.
Direct pelliseren omvat het creëren van pellets rechtstreeks uit een poeder met een bindmiddel of oplosmiddel. Dit is een redelijk snel proces waarbij een kleine hoeveelheid hulpstoffen nodig is. In de beginfase wordt het poeder gemengd en bevochtigd. Vervolgens wordt, indien nodig, een oplosmiddel of een bindmiddel toegevoegd, dat op de poederdeeltjes wordt gesproeid. Een poederlaag wordt in een cirkelvormige beweging aangedreven. Als gevolg van botsingen en versnellingen die hieruit voortvloeien, ontstaan ​​agglomeraten, die rond worden gerold om dichte pellets met de juiste sferische vorm te verkrijgen. De rotatiesnelheid heeft een direct effect op de dichtheid en de grootte van de pellets.
Vervolgens worden de natte pellets gedroogd in het wervelbed. Een voordeel van het directe pelletiseerproces is de productie van ronde pellets met goede vloeibaarheid, dosering, dispergeerbaarheid, compacte structuur, hoge bulkdichtheid, dicht oppervlak en hoge slijtvastheid.

Voor welke take u ook staat, MINIPRESS is er klaar voor. We zijn Krachtiger dan veel gelijktijdig en onze service is veel handiger. We bieden klanten indrukwekkende omgevingen en leveren ongelooflijke snel bestellingen. Onze experts gebruiken de meest geavanceerde technologieën ter wereld om verschillende apparatuur te selecteren. We hebben alles wat u nodig heeft voor moderne productie op elk niveau. En zelf meer.

Prijs: $ 0 Hoe heette hij?

  • bijgewerkt: 2019/08/10
  • Farmaceutische apparatuur op voorraad en op bestellen
  • Garantie: 1 jaar voor apparatuur voor de productie van pellets

Model: Pelletproductie

  • Gemarkeerd als: Bedrijfs Zakenplan De blog Poedergranulatie Pannen delen van machines en toestellen Pannenketel Investeringen Innovatie Uitrusting catalogus Handel Bedrijfs Koop een bedrijf geneesmiddel microsferen Nieuwe pelliseren Lagen Pelletiseren pellets Product Opstarten artikelen tabletteermachine Vaste dosisringsvorm Producttechnologie van Pellet Farmaceutische machine Farmaceutische apparatuur

Populaire zoekopdrachten

15%

Hoe apparatuur voor pellets te kiezen?

15%

Instructions voor het gebruik van pelleapparatuur

35%

Tips voor pellettechnologie verkrijgbaar

35%

Waar is het rendabel om pellet-apparatuur te kopen?

Wat is opgenomen in de prijs

  1. Gefaseerde deskundige beoordeling uw probleem en een bekende uitspraak van oplossingen binnen 24 uur.
  2. Bedrijfs selectie fabrikant en gesprek met de geselecteerde leverancier.
  3. Selectie, optimaal voor de klant, regelschema en levertijd.
  4. Apparaten en controles voordat u een videoverslag verzendt.
  5. Overleg met onze specialist met 17 jaar ervaring  Gedurende de levensduur van de apparatuur.

Als u de gewenste apparatuur niet in onze catalogus hebt gevonden, bel dan +74953643808 en we zullen u zeker bieden wat u zoekt, of we zullen aardig apparatuur kopen die niet alleen is voor technische merken, maar ook voor de prijs.
gegarandeerd korting tot 20% op onze diensten bij de volgende aankoop in onze catalogus.
Enkel en alleen Hoogwaardige apparatuur van vrouwde leveranciers met een jarenlange herhaling.
Flexibel betalingssysteem. Handige betalingsacceptatie.


Onze service en klantenservice

De meest voorkomende combinaties zijn de combinatie van een natte granulator-mixer met een sferonizer, evenals een extruder met een sheronizer. Wervelbed pelliseren. Pellets kunnen worden verkregen met behulp van een roterend inzetstuk in het wervelbed. Het poeder wordt gemengd en bevochtigd, het oplosmiddel of bindmiddel wordt tangentieel toegevoerd. De poederlaag wordt geroteerd door een roterend inzetstuk. Proceslucht, die wordt toegevoerd via een instelbare opening langs de randen van het rotorinzetstuk, zorgt ervoor dat de poederlaag in een spiraal beweegt. Agglomeraten worden gevormd, die door de rotatie van het rotorinzetstuk tot dichte korrels met een regelmatige bolvorm worden gerold. De rotorsnelheid heeft een direct effect op de dichtheid en de grootte van de pellets. Het drogen van de natte pellets vindt plaats ofwel direct in de rotor tijdens de droogfase bij een verhoogde temperatuur van de toegevoerde lucht, of in een wervelbeddroger. Pellets worden direct en zeer snel gemaakt van een poeder met toevoeging van een bindmiddel of oplosmiddel. De resulterende korrels of pellets hebben een hoge dichtheid (vergelijkbaar met de dichtheid van korrels verkregen in verticale granulatoren). Ontvang indien nodig bij het aanbrengen van coatings schalen met een hoog gehalte aan vaste stoffen.

Bestek

De granulometrische samenstelling van de verkregen pellets is in een breed bereik van groottes. Pelletiseren door walsen - het proces van het geven van een bolvorm aan het extrudaat na het extrusieproces of natte korrels na het natte granulatieproces. Sferische korrels zorgen voor een goede stabiele stroombaarheid en tabletten met een minimale massa-afwijking worden verkregen. Bijvoorbeeld, bij het bestuderen van korrels van dibasisch calciumfosfaat, magnesiumhydroxide en sulfadimezine bereid door natte granulatie gevolgd door inloop, bleek dat hun vloeibaarheid met 40-100% toenam. Natte korrels of extrudaten worden gebruikt op apparatuur die sferonizers wordt genoemd. Spheronizer, waarvan het principe als volgt is: in de eerste fase wordt het materiaal verdicht. Met behulp van een roterende transfer granulator worden korrels gevormd, die in de tweede fase in een sferonisator tot een sferische vorm worden gerold en uit de inrichting worden verwijderd. In de gepresenteerde GEA-sferonizer is de plaat bedekt met gladde inkepingen. De plaat roteert, terwijl deze aan de wanden van het apparaat hecht. Aldus worden pellets met een goede bolvorm gevormd en wordt een goede deeltjesgrootteverdeling bereikt.

Tips voor onze klanten

Het granulaat of extrudaat wordt in een bolvorm gebracht onder invloed van centrifugale en wrijvingskrachten. Dit ontwerp van de sferonisator lost het probleem van vernietiging van de randen van het materiaal en het uiterlijk van ongewenste kleine deeltjes op. Optimalisatie van het proces wordt bereikt door het selecteren van de rotatiecyclustijd, plaatrotatiesnelheid, productbelading en luchtstroomregeling langs de omtrek van de roterende plaat. In een Glatt-sferonisator worden natte granulatieproducten of voorgevormde extrudaten aan een roterende pelletschijf toegevoerd. Door de rotatie van de schijf, de stroom van het binnenkomende product en de straal die door de gleuf in de zijwand van de lucht wordt gevoerd, wordt een geordende beweging van het product langs een spiraalvormig pad nabij de wand van de tank gecreëerd. Door intensief walsen wordt het oppervlak van de deeltjes gladgemaakt en worden pellets gevormd. De resulterende stofdeeltjes worden tijdens het proces opnieuw direct door de resulterende pellets opgevangen. Om de doorvoer van de apparatuur tijdens periodiek bedrijf te vergroten, worden verschillende sferonizers in een cascade gecombineerd. Het cascade-principe wordt ook gebruikt om pellets met een gelaagde structuur te verkrijgen. In dit geval wordt de korrelstructuur bepaald door het granulatieproces, dat eerder door de verwerkingsketen gaat.

Beoordelingen (4)

GROTE CATALOGUS VAN FARMACEUTISCHE APPARATUUR
Een voortdurend bijgewerkte catalogus van verschillende farmaceutische apparatuur met foto's, beschrijvingen, video's en prijzen.

SPECIALISTEN EN TECHNOLOGIEËN
We hebben uitgebreide connecties in de farmaceutische omgeving, we zullen elke specialist vinden, we zullen helpen met de ontwikkeling van apparatuur en technologieën

BESPREKING VAN UW IDEEËN VOOR PRODUCTIE
Wij helpen u bij het evalueren van uw ideeën. Uitgebreide ervaring in het organiseren van verschillende industrieën en productieproducten. Waardevol advies.

PERSOONLIJKE MANAGER 24 UUR
U communiceert over alle kwesties, vanaf het moment van het eerste consult tot de ontvangst van apparatuur, met één specialist.

    Je naam (verplicht)

    Uw e-mailadres (verplicht)

    feedback:

    Schrijf ons een bericht

    Ik. , ,

    Gebruikte pelletproductie technologieën en apparatuur.

    Mijn contacten:






    Opmerking: