In de moderne farmaceutische productie worden de volgende filmcoatingmethoden gebruikt. Coaten in vaten; wervelbed coating (spuiten van bovenaf, spuiten van onderaf, tangentiële coating); jet fluidization technologie. De coating in de vaten is al overwogen in de sectie "Methoden en apparatuur voor het coaten." De technologische parameters van het proces van het aanbrengen van filmcoatings zijn: temperatuur, hoeveelheid en vochtigheid van inkomende en uitgaande lucht, snelheid en spuitdruk vanuit het mondstuk, laagtemperatuur. In dit geval kunnen de technologische parameters instelbaar zijn (temperatuur en hoeveelheid inkomende lucht), niet-gereguleerd (vochtigheid van de inlaatlucht) en vast (sproeisnelheid en duur van het proces. DIOSNA heeft een verticale centrifugale coater VCC ontwikkeld (uit het Engels coater - installatie voor coating) In tegenstelling tot conventionele drumcoater heeft VCC twee kegels verticaal gemonteerd en op afstand van elkaar ...
De term "gecoate coating" is afgeleid van het Franse woord "dragee" en betekent "suikercoating". Een gecoate tablet bestaat uit een kerntablet met een of meer geneesmiddelsubstanties en een coating met verschillende hulpstoffen. De tabletkern moet mechanisch sterk zijn. Te coaten tabletten mogen niet plat zijn om te voorkomen dat ze aan elkaar plakken. Overweeg een van de oude methoden voor het coaten - suikercoaten. Suikercoating is een effectieve manier om grote lagen coatings aan te brengen, vooral om de smaak te maskeren. Dit type pelletiseren wordt gebruikt voor temperatuurgevoelige en broze vaste doseringsvormen. De eerste fase van deze technologie is het sproeien van een oplossing voor het pelletiseren op een deeltje (tablet, pellet). De aan het apparaat toegevoerde lucht verdampt de vloeistof en droogt de suikerlaag. Met intermitterende toevoer van de oplossing blijven de deeltjes in het proces totdat de gewenste laagdikte is bereikt. Coating...
De belangrijkste componenten in de meeste filmomhulde formuleringen zijn polymeren, weekmakers, kleurstoffen en oplosmiddelen (of de vloeibare fase). Polymeren Ideale eigenschappen voor het polymeer zijn oplosbaarheid in een breed scala aan oplosmiddelen voor de variatie in de samenstelling van de afgewerkte doseringsvorm, de mogelijkheid om een coating te creëren met geschikte mechanische eigenschappen en de overeenkomstige oplosbaarheid in gastro-intestinale vloeistoffen - zoals niet te verminderen de biologische beschikbaarheid van geneesmiddelen. De meest geschikte polymeren voor filmcoatings zijn cellulose-ethers, in het bijzonder hydroxypropylmethylcellulose (HPMC), hydroxypropylcellulose (HPC), die enigszins kleverige coatings produceren, en methylcellulose (MC), hoewel dit polymeer de oplossing van het geneesmiddel kan vertragen. Alternatieven voor cellulose-ethers zijn acrylcopolymeren (zoals methacryl en methylmethacrylcopolymeren) en vinylpolymeren (bijvoorbeeld polyvinylalcohol). De polymeren kunnen afzonderlijk of in een mengsel worden gebruikt om een optimaal geneesmiddelafgifteprofiel te bereiken. Maar...
Zachte gelatinecapsules kunnen ook variëren in capaciteit, hoewel er geen duidelijke standaardisatie bestaat, in tegenstelling tot harde capsules. Zachte capsules van Suture kunnen tot 7,5 ml bevatten. De capaciteit van de rollen van de machine, waarmee de capsules worden gevormd, gevuld en verzegeld, wordt gemeten in eenheden die minimaal worden genoemd. In dit geval is 1 minimum gelijk aan een gemiddelde van 0,062 ml en zijn de meest gebruikte rolcelgroottes 2 tot 80 minimum. Ruimere capsules (tot 120 min.) Worden in de parfumindustrie gebruikt.
Zoals hierboven opgemerkt, worden ingekapselde doseringsvormen steeds belangrijker vanwege hun duidelijke voordelen ten opzichte van andere doseringsvormen. In dit gedeelte zullen we de technologie voor de productie van harde gelatinecapsules overwegen, die het meest worden gebruikt in de moderne farmaceutische industrie, evenals de apparatuur waarop ze worden vervaardigd. Karakterisatie van de hoofd- en hulpstoffen waaruit harde gelatinecapsules bestaan. Om capsuleschalen te verkrijgen, worden filmvormende substanties met een hoog molecuulgewicht gebruikt, die in staat zijn elastische films te vormen die worden gekenmerkt door een bepaalde mechanische sterkte. Dergelijke materialen omvatten caseïne, zeïne, cellulose-ethers en -esters, vetten en wasachtige stoffen, evenals sommige synthetische polymeren (bijvoorbeeld een copolymeer van methacrylamide en methacrylzuur, enz.). Deze stoffen hebben echter geen brede praktische toepassing voor farmaceutische capsules gevonden en daarom produceert de farmaceutische industrie tot op heden voornamelijk gelatinecapsules. * Een van de...
6098
978.829
