Net als bij suikercoatings kunnen er problemen optreden na of tijdens het filmcoatingproces. Gecoate tabletten, pellets en korrels zijn mogelijk niet sterk genoeg of delamineren tijdens het coatingproces. Vanwege het feit dat de filmcoatings relatief dun zijn, is hun vermogen om defecten te verbergen veel lager dan dat van de suikercoating. Bij het gebruik van een filmcoating kunnen verschillende problemen optreden. Een voorbeeld is hechting, die optreedt wanneer de vloeistoftoevoersnelheid de droogsnelheid overschrijdt, die de binding van tabletten, pellets en korrels en hun verdere vernietiging veroorzaakt.
Met dit type coating kan de geneesmiddelsubstantie uit de tabletten direct worden vrijgegeven. Dit soort coatings omvat polymeren ontwikkeld door BASF: polyvinylalcohol (PVA), Kollicoat IR wit en Kollicoat Protect. Op PVA gebaseerde films zijn zeer flexibel, maar het coatingproces is alleen mogelijk in een smal bereik van technologische parameters. Dit polymeer wordt snel in water gedispergeerd tijdens de bereiding van de dispersie voor de filmbekleding, vormt glanzende, niet-kleverige en zeer flexibele films die niet barsten tijdens opslag. Voor het maken van een coating is geen weekmaker nodig. Kollicoat IR kan worden vervangen door HPMC en andere coatings met onmiddellijke afgifte van geneesmiddelen in nieuwe tabletformuleringen. Het gebruik van Kollicoat IR verhoogt de efficiëntie van het tabletcoatingproces in vergelijking met HPMC. Het polymeercoatingproces met de beste oppervlaktekwaliteit is mogelijk in een brede ...
Filmcoatings met gemodificeerde afgifte kunnen op farmaceutische producten worden aangebracht om modificatie te bereiken, om geneesmiddelafgifte te regelen. Alle coatings volgens de kinetiek van medicijnafgifte kunnen worden onderverdeeld in de volgende vier typen: Coatings die periodieke medicijnafgifte bieden (intermitterende afgifte). Dit type omvat coatings die bestand zijn tegen de effecten van maagsap - enterische coatings. Coatings voor onmiddellijke afgifte van geneesmiddelen. Coatings voor stabiele (continue) afgifte van geneesmiddelen. Coatings die vertraagde (vertraagde) geneesmiddelafgifte bieden. Overweeg elk type coating meer in detail. Coatings die periodieke afgifte van een geneesmiddelsubstantie verschaffen. Dit type coating zorgt voor een langdurige werking van de doseringsvorm, bij toediening waarvan het medicijn in porties in het lichaam wordt afgegeven, wat lijkt op de plasmaconcentraties die worden gecreëerd door de gebruikelijke dosis om de 4 uur. Dergelijke bekledingen zorgen voor re-actie van het medicijn. In doseringsvormen met dit type coating wordt één dosis gescheiden ...
Een filmcoating is een dunne schil gevormd op het oppervlak van een microsfeer (pellets). Tabletten of korrels na het drogen van de filmvormende substantie-oplossing aangebracht op hun oppervlak. De dikte van de filmbekledingslaag is van ongeveer 5 tot 50 micron. Druppels coatingvloeistof worden op de startdeeltjes gesproeid. De toegevoerde proceslucht verdampt de vloeistof en droogt de filmlaag op het oppervlak van de deeltjes. Kleine druppeltjesgrootte en lage viscositeit zorgen voor een gelijkmatige verdeling van de film op het deeltjesoppervlak. Een belangrijk punt bij het aanbrengen van de coating is een zeer uniforme applicatie van het coatingmateriaal. Coatings moeten dicht zijn, zonder mechanische schade en scheuren. Filmcoating is een effectieve manier om beschermende films aan te brengen om de eigenschappen van de deeltjes te beïnvloeden. Aanvankelijk was de technologie van filmcoatings gebaseerd op het gebruik van polymeren die oplosbaar zijn in organische oplosmiddelen, die dergelijke nadelen hebben als het gevaar van ontsteking, toxiciteit, problemen in verband met milieuvervuiling, kosten ....
Na het tabletteerproces moet de afgewerkte tablet meestal worden gecoat. In de moderne farmaceutische industrie neemt het belang van tabletcoaten toe.
6102
979.014
