Het proces in het PS-apparaat bestaat uit vier fasen: mengen is de eerste technologische bewerking die de kwaliteit van het granulaat beïnvloedt. De uniformiteit van het mengen hangt af van de aerodynamische werkingsmodus van het apparaat, de verhouding van componenten in het mengsel, de vorm en de dichtheid van de deeltjes. In het stadium van het toevoegen van de granulerende vloeistof klonteren deeltjes van de gegranuleerde massa ten gevolge van de bindingskrachten van zowel de vloeistof zelf als de oplossing gevormd bij het bevochtigen van de oppervlaktelaag van het te behandelen materiaal. In het droogstadium veranderen de klonten in vaste agglomeraten, gedeeltelijk vernietigd als gevolg van wrijving onderling en met de wanden van het apparaat. Het granulatieproces in een gefluïdiseerd bed vindt gelijktijdig plaats met het drogen van de resulterende korrels met hete lucht. Het drogen van het gerede granulaat wordt uitgevoerd tot de optimale vochtwaarde. Het afstoffen van het gedroogde granulaat vindt plaats in dezelfde inrichting. De verkregen gedroogde korrels kunnen een ruw oppervlak hebben, wat hun verdere neerslag vanuit de laadtrechter in de matrix van de tabletmachine tijdens het tabletteerproces compliceert.

Bovendien kunnen de korrels zich hechten aan de matrix en stoten van de tabletpers, wat zowel gewichtsverlies als het optreden van enkele defecten in de tabletten kan veroorzaken. Om deze ongewenste verschijnselen te vermijden, neemt men de toevlucht tot "stuiven" van het granulaat. Deze bewerking wordt uitgevoerd door een vrije toepassing van fijn verdeelde stoffen op het oppervlak van de korrels in een periodieke modus. Door afstoffen worden glijdende en losmakende stoffen in de tabletmassa gebracht. De vorming en groei van korrels in het wervelbed vindt plaats als gevolg van twee fysische processen: klonteren tijdens bevochtiging en plakken met daaropvolgende agglomeratie. De kwaliteit van de korrels en hun fractionele samenstelling zijn afhankelijk van vele factoren die het verloop van het granulatieproces bepalen, waarvan de belangrijkste de snelheid van het fluïdiserende gas, de samenstelling en stroomsnelheid van de granulerende vloeistof en de temperatuur in de laag zijn . Er zijn twee hypothesen over het mechanisme van de vorming van korrels in het wervelbed: de centra van granulatie in fijn poeder zijn druppeltjes granulerende vloeistof; Granulatiecentra zijn deeltjes van een bepaalde grootte, geïntroduceerd in de gedispergeerde samenstelling van het poeder.

GROTE CATALOGUS VAN FARMACEUTISCHE APPARATUUR
Een voortdurend bijgewerkte catalogus van verschillende farmaceutische apparatuur met foto's, beschrijvingen, video's en prijzen.

SPECIALISTEN EN TECHNOLOGIEËN
We hebben uitgebreide connecties in de farmaceutische omgeving, we zullen elke specialist vinden, we zullen helpen met de ontwikkeling van apparatuur en technologieën

BESPREKING VAN UW IDEEËN VOOR PRODUCTIE
Wij helpen u bij het evalueren van uw ideeën. Uitgebreide ervaring in het organiseren van verschillende industrieën en productieproducten. Waardevol advies.

PERSOONLIJKE MANAGER 24 UUR
U communiceert over alle kwesties, vanaf het moment van het eerste consult tot de ontvangst van apparatuur, met één specialist.