Bekijk de video online
Onze service en klantenservice
Bovendien beschermt een verwarmde pijpleiding het product tegen stollen. Bij de vervaardiging van zetpillen op lipofiele basissen (meestal wordt hiervoor plasticfolie gebruikt), die een meer vloeibare consistentie en een laag smeltpunt (32-37 ° C) hebben, wordt een peristaltische pomp gebruikt.
Dit komt omdat de actieve stoffen die in de vorm van een poedervorm in de basis worden geïntroduceerd, zich in een onverwarmde pijpleiding of tank kunnen afzetten wanneer de machine stopt en tijdens de langzame passage van het product door de pijpleiding. Met behulp van een peristaltische pomp kunt u de vereiste temperatuur van het product handhaven, elimineert de stagnatie in de pijpleiding en de sedimentatie van actieve stoffen, waardoor uniformiteit van de consistentie van de zetpilmassa wordt gewaarborgd. De cellen worden gevuld door een vulnaald in het gat van de cel te steken waardoor de vloeibare zetpilmassa binnenkomt. Alle procesgegevens worden weergegeven op het aanraakscherm, waarmee ook het volume van de vulcellen wordt ingesteld. Na het vullen van de cellen komt de zetpil de koelunit binnen. Het koelproces van het product kan in twee of vier fasen verlopen, afhankelijk van de stollingstijd van de componenten waaruit de zetpilmassa bestaat. Tweetraps koeling maakt gebruik van twee opeenvolgend geïnstalleerde koelspiraalkamers, en viertraps koeling gebruikt vier kamers. De tweetraps koeltijd is 9 minuten, de viertraps koeling - 18 minuten. Dankzij de spiraalvormige paden worden de zetpillen aan beide zijden gekoeld door een gecontroleerde luchtstroom met temperatuur totdat het product volledig stolt, waardoor de optimale vorm wordt verkregen.
Gekoelde contourcellen komen de afdichtingseenheid binnen. Eerst wordt de zetpil voorverwarmd, waarna de bovenkant van de contourcellen wordt verzegeld. Het gebruik van de voorverwarmingsfase, zoals in de vormeenheid, zorgt voor een hoogwaardige en betrouwbare afdichting van de verpakking.
Nadat de cellen zijn verzegeld, wordt een code of datum aangebracht, geperforeerd om de cellen gemakkelijk te scheiden en de bovenste rand van de tape af te snijden. Zetpillen kunnen de SAAS 9-AR-machine verlaten in de vorm van een tape (als koppelen met de kartonneermachine gebeurt via een speciale koppelmodule) of in de vorm van gehakte blaren. Het aantal zetpillen in de blister wordt ingesteld via het bedieningspaneel van de machine.
bestek
Daarom kan het gebruik van de UR-4-machine in de koelfase de stollingstijd van het product aanzienlijk verkorten en het proces beheersbaar en controleerbaar maken. Wanneer de zetpilmassa in de koelinstallatie volledig is uitgehard, wordt de haspel van het afgewerkte product overgebracht naar de automatische machine BP-11 voor het afsluiten van containers en het afsnijden van de tape. In de BP-11-machine wordt de tape geseald en in segmenten gesneden met een bepaald aantal cellen. Afdichting wordt uitgevoerd door gepulseerde verwarming en compressie. De stabiele temperatuur van het afdichtgereedschap wordt geleverd door twee krachtige ventilatoren. Gelijktijdig met de afdichting wordt een coderingsbewerking uitgevoerd. De codering van containers (toepassing van de serie en datum) wordt uitgevoerd door extrusie door middel van een cliche. Na het afdichten worden de randen van de tape automatisch verwerkt. Deze bewerking kan het uiterlijk van het eindproduct aanzienlijk verbeteren. Om het proces van het snijden van de band in stroken van een bepaalde lengte te regelen, wordt een digitaal programmeerapparaat gebruikt, dat het snijbereik instelt van 1 tot 10 zetpillen. Op de markt van farmaceutische apparatuur voor de productie van zetpillen is het Italiaanse bedrijf Sarong bekend, dat apparatuur produceert voor zowel kleine fabrikanten als voor bedrijven met een hoog vermogen. Sarong produceert automatische machines voor de productie van zetpillen van de SAAS-serie van vier modificaties: SAAS 2-АР, SAAS 6-АР, SAAS 9-АР en SAAS 15-АР met een capaciteit van 5000 tot 30 duizend zetpillen per uur. Met deze machines kunnen zetpillen worden geproduceerd in blisterverpakkingen van aluminium en thermogevormde kunststof. In tegenstelling tot productie met middelhoog vermogen, worden in industriële machines met hoge productiviteit de contourcellen direct in de machine gegoten. Beschouw als voorbeeld de automatische machine SAAS 9-AP. Dit is een uiterst nauwkeurige machine met weinig ruis en hoge prestaties (tot 22.000 zetpillen per uur). Machinebesturing wordt uitgevoerd via een programmeerbare logische controller (PLC). De automatische machine heeft een optimale bedrijfsmodus, die de vorming van afval tijdens het productieproces vermijdt. Overweeg het werkingsprincipe van de automatische machine SAAS 9-АР. Het productieproces van de zetpil begint met de vorming van blisterverpakkingen uit plastic folie of aluminiumfolie. Twee rollen plastic folie (één rol met bedrukking, waaruit het voorste deel van het zetpilpakket wordt gevormd, de tweede rol zonder bedrukking) worden geïnstalleerd; op rolhouders. Plastic films van beide rollen komen tegelijkertijd de voorverwarmingseenheid binnen, waar ze snel opwarmen tot de gewenste temperatuur. In dit geval wordt de vereiste filmspanning geregeld door een speciaal apparaat. Voorverwarmde plastic films komen de filmwarmlasafdichtingseenheid binnen in de vorm van een contourcel.
Tips voor onze klanten
Zo zijn twee films over het gehele oppervlak met elkaar verbonden, met uitzondering van de binnenruimte van de cellen. Vervolgens komt de film de vormeenheid binnen, waar bij het blazen van perslucht in de niet-gesoldeerde ruimte volumetrische vorming van de contourcel optreedt. Tegelijkertijd blijft een klein gaatje open in het bovenste deel van elke cel, waardoor de cel vervolgens wordt gevuld met een zetpilmassa. In het geval van verpakkingen gemaakt van aluminiumfolie in het blok voor het vormen van contourcellen, worden de samenstellen die zijn bedoeld voor het werken met plastic folie gedemonteerd - de voorverwarmende filmeenheid, de filmwarmlasafdichtingseenheid en de vormeenheid. In plaats daarvan is een celvormeenheid voor aluminiumfolie geïnstalleerd. Vanwege het zware gewicht wordt de installatie van deze eenheid in de machine uitgevoerd met behulp van een hefmechanisme. Opgemerkt moet worden dat de apparaten gemeenschappelijk zijn voor beide soorten verpakkingen. Twee rollen aluminiumfolie zijn geïnstalleerd op de rolhouders (één met bedrukking, de andere zonder bedrukking). De foliespanning wordt aangepast door het apparaat. De aluminiumfoliebanden van beide rollen komen gelijktijdig de vormingseenheid van de contourcellen binnen, waar de celcontour mechanisch op het oppervlak van de aluminiumband wordt geëxtrudeerd. Dus, in tegenstelling tot een plastic film, vereist het vormen van cellen uit aluminiumfolie geen voorafgaande verwarming en het gebruik van perslucht. Twee linten met niet gevormde onderling verbonden helften van de contourcellen komen uit de vormeenheid. Vervolgens worden beide banden met elkaar verbonden, zodat de helft van de cellen volledig samenvalt en de locatie binnentreden, waar de banden worden verwarmd en uiteindelijk worden verbonden door warmlassen. Tegelijkertijd, zoals in het geval van plastic film, blijft aan de bovenkant van elke cel een opening open voor het binnentreden van de zetpilmassa. Aldus dient een contourcel gevormd uit een plastic film of aluminiumfolie tegelijkertijd als een spuitgietmatrijs. Gevormd uit plastic of aluminium, komt de verpakking in de vorm van een tape de vuleenheid binnen. De zetpilmassa, verwarmd tot een temperatuur van 30-80 ° C, afhankelijk van de actieve stof en de basis die erin zit, stroomt vanuit het reservoir door een pijpleiding naar een volumetrische dispenser, van waaruit het product automatisch in de cellen wordt geladen.
Om de vereiste temperatuur en uniforme consistentie van de zetpilmassa te handhaven, is de 80-liter tank uitgerust met een watermantel en een roerder. Bij de productie van op glycerine gebaseerde zetpillen met een viskeuze consistentie (ze worden meestal gevormd tot aluminiumfolie), zorgt de mixer voor een uniforme menging van de zetpilmassa, verwarmd tot een temperatuur van ongeveer 80 ° C.
Klantbeoordelingen (4)
GROTE CATALOGUS VAN FARMACEUTISCHE APPARATUUR
Een voortdurend bijgewerkte catalogus van verschillende farmaceutische apparatuur met foto's, beschrijvingen, video's en prijzen.
SPECIALISTEN EN TECHNOLOGIEËN
We hebben uitgebreide connecties in de farmaceutische omgeving, we zullen elke specialist vinden, we zullen helpen met de ontwikkeling van apparatuur en technologieën
BESPREKING VAN UW IDEEËN VOOR PRODUCTIE
Wij helpen u bij het evalueren van uw ideeën. Uitgebreide ervaring in het organiseren van verschillende industrieën en productieproducten. Waardevol advies.
PERSOONLIJKE MANAGER 24 UUR
U communiceert over alle kwesties, vanaf het moment van het eerste consult tot de ontvangst van apparatuur, met één specialist.
- Logo tabletpil
- Automatische hydraulische tabletpers
- Tabletpers Roterende tabletpers
- Spuitpistool voor het coaten van tabletten, dragees en noten
- Machine voor het vullen van vloeistoffen in plastic en glazen flessen
- Verpakkingsmachine met silicagel
- Blisterverpakkingsmachine
- Printer voor afdrukken op tabletten, dragees en capsules, snoep
- Apparatuur voor het vullen van vloeistoffen en het afdichten van glazen ampullen
- Mechanische lijmvulmachine in aluminium buizen
- Plastic en glazen penicilline-injectieflacons en ampullen wassen
- Automatische plastic ampul vormmachine
- Schroefsysteem voor het toevoeren van poeder in trechters van machines en containers
- V-vormige mixer voor het mengen van droog poedermateriaal
- Emulgator van room en zalven voor de cosmetica-industrie
- Machine voor het verpakken van blisters met tabletten, gelatinecapsules en dragees
- Semi-automatische machine voor het vullen van stalen vaten met vloeistof
- De machine voor het afvullen van medicinale aftreksels in een plastic zak
- Inductie lasmachine aluminium besturingsmembraan
- Automatische compacte doy pack-machine
- De printer voor het afdrukken op elk oppervlak van de vervaldatum en -datum
- Kartonnen doos cellofaan verpakkingsmachine
- Zeer nauwkeurige elektronische detector met hoge snelheid voor gewichtscontrole
- Smeltanalysator om het smeltzetpilproces te analyseren
- Smeltanalysator om het smeltpunt van medicijnen te bepalen
- Een analysator voor het meten van de snelheid en mate van oplossen van tabletten
- Gelatine viscositeitsanalysator
- Laboratoriumapparaat voor het bepalen van de hardheid van tabletten en korrels
- Magnetische mixer voor het mengen van oplossingen en vloeistoffen
- Vacuüm droogoven met constante temperatuur
- Elektronisch geregelde peristaltische pompen
- Emulgator voor farmaceutische en cosmetische zalven en cosmetica
- Mestype laboratoriummolen met laden van grondstoffen
- Semi-automatische machine voor korrels, dragees, boilies
- Pneumatische machine voor het doseren van vloeistoffen, crèmes en zalven
- Printer voor het ciseleren van het batchnummer en de vervaldatum van de verpakking
- Compacte roterende tabletpers voor tabletpersen
- Tabletpers voor de chemische en voedingsmiddelenindustrie
- Tabletpers Roterende tabletpers
- Coatingpan voor het coaten van tabletten en capsules
- Apparatuur voor het verpakken van poeders in penicillineflesjes
- Machine voor gedoseerde vulbuizen met zalf en room
- Harde gelatinecapsule poeder vulmachine
- Sproeidroger voor fijn poeder
- Doseermachine voor het toevoeren van poeder aan plastic blikken
- Apparatuur voor het polijsten en verwijderen van stof uit gelatinecapsules
- Machine voor het tellen en vullen van tabletten en capsules in plastic flessen
- Het apparaat voor het vacuümtransport van poeders en bulkproducten
- Granulator voor droge en natte granulatie van poedermassa's
- Vacuüm vriesdroger in laboratorium
- Oriëntatie-uitrusting voor plastic flessen
- Desktop vacuüm sluitmachine voor plastic zakken
- Verpakkingsmachine voor het verpakken van stukproducten in flowpacks
- Verpakkingsmachine voor tabletten en capsules in zachte stripverpakking
- Bulkverpakking van bulkmaterialen in plastic en papieren zakken
- Apparatuur voor het individueel verpakken van thee in piramides
- Etiketteermachine voor glazen en plastic flessen
- Checker Dust Remover en Tablet Dispenser
- Gelatine Gelsterktetestsysteem
- Vochtanalysator voor het analyseren van het vochtgehalte van poeder of korrels
- Transparantie-analyser voor het meten van gelatinetransparantie
- Apparaatanalysator voor het meten van de tablethardheid
- De analyser voor het meten van de dikte van gelatinecapsules en tabletten
- Tester voor het bewaken van het afbraakproces van vaste stoffen
- Tabletoplosbaarheid, slijtage en hardheidsmeter
- Multifunctionele laboratoriumpoedermixer
- Capsule of tablet blister vulmachine
- Vibrerend scherm voor industrieel gebruik
- Vloeistofverwarmingsmachine met geïntegreerde magnetische mixer
- Harde gelatinecapsule poedervulcapsule
- Digitale pompdispenser voor het vullen van vloeistoffen in ampullen en flesjes
- Semi-automatische capsule voor het vullen van capsulepoeder