Bekijk de video online
Onze service en klantenservice
Een van de belangrijkste factoren is het doel van het product, dat de omstandigheden bepaalt waaronder de ingekapselde stof wordt gebruikt en de eigenschappen ervan tot uiting komen. De keuze van filmvormend materiaal en de resulterende keuze van micro-inkapselingsmedium hangen hiervan af. Het vertragen van de afgifte van een stof door diffusie vereist het gebruik van een filmvormend materiaal, dat niet oplost, maar zwelt in het medium waarin microcapsules worden gebruikt. Anderzijds kan een snelle afgifte worden verschaft door de selectie van oplosbaar, smeltend of bros filmvormend materiaal. De volgende factor is de stabiliteit en oplosbaarheid van de ingekapselde stof onder micro-inkapseling. De instabiliteit van veel stoffen, zelfs bij een lichte temperatuurstijging (enzymen, sommige vitamines, vluchtige vloeistoffen) beperkt de mogelijkheid om methoden met verwarming toe te passen. Een alternatief in dit geval kan zijn methoden gebaseerd op scheiding van vloeibare fasen (methoden voor het vormen van een nieuwe fase uit oplossingen). De eigenschappen van de stof bepalen de keuze van het dispersiemedium en de gedispergeerde fase. Van groot belang zijn de kosten van het proces, daarom wordt de voorkeur gegeven aan methoden met minder fasen en uitgevoerd in continue modus. De belangrijke factoren zijn ook de vereiste grootte van de microcapsules, het gehalte van de ingekapselde substantie daarin en de microcapsulatie-efficiëntie. De bovenstaande classificatie van methoden voor micro-inkapseling, die is gebaseerd op de aard van de processen die zich voordoen tijdens micro-inkapseling, is tamelijk willekeurig. In de praktijk wordt vaak een combinatie van verschillende methoden gebruikt. Vervolgens zullen micro-inkapselingsmethoden die het meest worden gebruikt in de farmaceutische industrie worden overwogen.
bestek
Het hoofdbestanddeel van microcapsules - de ingekapselde stof - kan zich in elke aggregatietoestand bevinden - vloeibaar, vast, gasvormig. Bestaande methoden bieden de mogelijkheid van micro-inkapseling van zowel lyofiele als lyofobe stoffen. De inhoud van de microcapsules kan een inerte vulstof bevatten, het medium waarin de stof tijdens micro-inkapseling werd gedispergeerd, of noodzakelijk voor de daaropvolgende werking van de actieve stof. Het gehalte van de ingekapselde substantie in microcapsules is gewoonlijk 50-95 gew.% Van de capsules. Deze waarde kan variëren afhankelijk van de technologie en productieomstandigheden, de vereiste verhouding van het materiaal van de schalen en de ingekapselde stof, en van andere procesparameters: temperatuur, dispersiegraad, viscositeit van het medium, de aanwezigheid van oppervlakteactieve stoffen, enz. De term "microcapsules" of "nanocapsules" kan worden opgevat als veel verschillende structuren. U kunt moleculen gebruiken waarin de werkzame stof wordt vastgehouden, evenals complexen van complexe moleculen waaruit nanocapsules of nanosferen worden gevormd. Van nanokapseling wordt gezegd dat de moleculen kleiner zijn dan enkele micrometers. Wanneer de grootte van de moleculen minder dan een millimeter is, hebben ze het over micro-inkapseling. Verschillende soorten stoffen kunnen worden gebruikt als het materiaal van de schalen of inkapselmatrix: wassen en lipiden: bijenwas, candelilla en carnuba wassen, wasemulsies, glyceroldistearaat, natuurlijke en gemodificeerde vetten. Eiwitten: gelatine, tarwe-eiwitten, soja-eiwitten, zeïne, gluten, enz. Gebruik zowel de eiwitten zelf als hun modificaties. Koolhydraten: zetmeel, maltodextrines, chitosan, sucrose, glucose, ethylcellulose, celluloseacetaat, alginaten, enz..
Tips voor onze klanten
Afbreekbare polymeren: polypropyleen, polyvinylacetaat, polystyreen, polybutadieen, enz. De keuze van het schaalmateriaal of de inkapselmatrix is afhankelijk van het doel, de eigenschappen en de wijze van afgifte van de inkapselstof, evenals van de gekozen micro-inkapselingsmethode. De inhoud van microcapsules kan worden vrijgegeven door mechanische vernietiging van de schalen onder druk, tijdens wrijving, ultrasone blootstelling, smelten, van binnenuit scheuren door dampen of gasvormige stoffen die vrijkomen wanneer externe omstandigheden veranderen, wanneer het schaalmateriaal interactie aangaat met het medium wanneer opgelost in het, evenals als gevolg van diffusie van de inhoud wanneer de wanden van de capsules zwellen in de omringende vloeistof. Bestaande micro-inkapselingmethoden kunnen grofweg in drie hoofdgroepen worden verdeeld: Fysieke micro-inkapselingmethoden zijn gebaseerd op methoden voor het vormen van schalen met behulp van mechanische technieken. Deze groep methoden omvat het coaten in een wervelbed, extrusie met behulp van centrifuges of door vormingsinrichtingen zoals "pijp in pijp", dampcondensatie (vacuüm spuiten). Chemische methoden zijn gebaseerd op chemische transformaties die leiden tot de productie van een filmvormend materiaal, namelijk de vorming van een nieuwe fase door verknoping van polymeren, polycondensatie en polymerisatie. Hoogmoleculaire stoffen (oligomeren of polymeren) evenals laagmoleculaire stoffen kunnen chemische transformaties ondergaan.
Fysicochemische methoden - coacervatie, afzetting van een filmvormend polymeer uit een waterig medium door toevoeging van een component die de oplosbaarheid ervan vermindert, de vorming van een nieuwe fase met temperatuur, verdamping van een vluchtig oplosmiddel, stolling van smelt in vloeibare media, extractiesubstitutie, sproeidrogen, fysieke adsorptie. Bij het kiezen van een methode voor micro-inkapseling moeten verschillende belangrijke factoren worden overwogen.
Klantbeoordelingen (4)
GROTE CATALOGUS VAN FARMACEUTISCHE APPARATUUR
Een voortdurend bijgewerkte catalogus van verschillende farmaceutische apparatuur met foto's, beschrijvingen, video's en prijzen.
SPECIALISTEN EN TECHNOLOGIEËN
We hebben uitgebreide connecties in de farmaceutische omgeving, we zullen elke specialist vinden, we zullen helpen met de ontwikkeling van apparatuur en technologieën
BESPREKING VAN UW IDEEËN VOOR PRODUCTIE
Wij helpen u bij het evalueren van uw ideeën. Uitgebreide ervaring in het organiseren van verschillende industrieën en productieproducten. Waardevol advies.
PERSOONLIJKE MANAGER 24 UUR
U communiceert over alle kwesties, vanaf het moment van het eerste consult tot de ontvangst van apparatuur, met één specialist.
- Logo tabletpil
- Automatische hydraulische tabletpers
- Tabletpers Roterende tabletpers
- Spuitpistool voor het coaten van tabletten, dragees en noten
- Machine voor het vullen van vloeistoffen in plastic en glazen flessen
- Verpakkingsmachine met silicagel
- Blisterverpakkingsmachine
- Printer voor afdrukken op tabletten, dragees en capsules, snoep
- Apparatuur voor het vullen van vloeistoffen en het afdichten van glazen ampullen
- Mechanische lijmvulmachine in aluminium buizen
- Plastic en glazen penicilline-injectieflacons en ampullen wassen
- Automatische plastic ampul vormmachine
- Schroefsysteem voor het toevoeren van poeder in trechters van machines en containers
- V-vormige mixer voor het mengen van droog poedermateriaal
- Emulgator van room en zalven voor de cosmetica-industrie
- Machine voor het verpakken van blisters met tabletten, gelatinecapsules en dragees
- Semi-automatische machine voor het vullen van stalen vaten met vloeistof
- De machine voor het afvullen van medicinale aftreksels in een plastic zak
- Inductie lasmachine aluminium membraanbesturing
- Automatische compacte doy pack-machine
- De printer voor het afdrukken op elk oppervlak van de vervaldatum en -datum
- Kartonnen doos cellofaan verpakkingsmachine
- Zeer nauwkeurige elektronische detector met hoge snelheid voor gewichtscontrole
- Smeltanalysator om het smeltzetpilproces te analyseren
- Smeltanalysator om het smeltpunt van medicijnen te bepalen
- Een analysator voor het meten van de snelheid en mate van oplossen van tabletten
- Gelatine viscositeitsanalysator
- Laboratoriumapparaat voor het bepalen van de hardheid van tabletten en korrels
- Magnetische mixer voor het mengen van oplossingen en vloeistoffen
- Vacuüm droogoven met constante temperatuur
- Elektronisch geregelde peristaltische pompen
- Emulgator voor farmaceutische en cosmetische zalven en cosmetica
- Mestype laboratoriummolen met laden van grondstoffen
- Semi-automatische machine voor korrels, dragees, boilies
- Pneumatische machine voor het doseren van vloeistoffen, crèmes en zalven
- Printer voor het ciseleren van het batchnummer en de vervaldatum van de verpakking
- Compacte roterende tabletpers voor tabletpersen
- Tabletpers voor de chemische en voedingsmiddelenindustrie
- Tabletpers Roterende tabletpers
- Coatingpan voor het coaten van tabletten en capsules
- Apparatuur voor het verpakken van poeders in penicillineflesjes
- Machine voor gedoseerde vulbuizen met zalf en room
- Harde gelatinecapsule poeder vulmachine
- Sproeidroger voor fijn poeder
- Doseermachine voor het toevoeren van poeder aan plastic blikken
- Apparatuur voor het polijsten en verwijderen van stof uit gelatinecapsules
- Machine voor het tellen en vullen van tabletten en capsules in plastic flessen
- Het apparaat voor het vacuümtransport van poeders en bulkproducten
- Granulator voor droge en natte granulatie van poedermassa's
- Vacuüm vriesdroger in laboratorium
- Oriëntatie-uitrusting voor plastic flessen
- Desktop vacuüm sluitmachine voor plastic zakken
- Verpakkingsmachine voor het verpakken van stukproducten in flowpacks
- Verpakkingsmachine voor tabletten en capsules in zachte stripverpakking
- Bulkverpakking van bulkmaterialen in plastic en papieren zakken
- Apparatuur voor het individueel verpakken van thee in piramides
- Etiketteermachine voor glazen en plastic flessen
- Checker Dust Remover en Tablet Dispenser
- Gelatine Gelsterktetestsysteem
- Vochtanalysator voor het analyseren van het vochtgehalte van poeder of korrels
- Transparantie-analyser voor het meten van gelatinetransparantie
- Apparaatanalysator voor het meten van de tablethardheid
- De analyser voor het meten van de dikte van gelatinecapsules en tabletten
- Tester voor het bewaken van het afbraakproces van vaste stoffen
- Tabletoplosbaarheid, slijtage en hardheidsmeter
- Multifunctionele laboratoriumpoedermixer
- Capsule of tablet blister vulmachine
- Vibrerend scherm voor industrieel gebruik
- Vloeistofverwarmingsmachine met geïntegreerde magnetische mixer
- Harde gelatinecapsule poedervulcapsule
- Digitale pompdispenser voor het vullen van vloeistoffen in ampullen en flesjes
- Semi-automatische capsule voor het vullen van capsulepoeder