Betrouwbare service aanbevolen

Coating methoden en apparatuur

6098

978.810
  • Samenstelling van filmcoating tabletten
  • Coating tabletten film coatings
  • Filmomhulling van tabletten
  • Filmomhulling van tabletten
  • Samenstelling van filmcoating tabletten
  • Coating tabletten film coatings
  • Filmomhulling van tabletten
  • Filmomhulling van tabletten

populaire zoekopdrachten

15%

Hoe apparatuur voor coating te kiezen?

15%

Nieuwe coatingmethoden voor productie in Rusland

35%

Fabrikanten en kopers van coatingapparatuur

35%

Gedetailleerde beschrijving van het coatingproces

Nieuwe CBD Capsule Business

Een nieuwe industrie ontwikkelt zich actief in de VS. - inkapseling van CBD olie. Capsules worden gebruikt voor de behandeling en preventie van ziekten. Ons bedrijf produceert apparatuur voor het inkapselen van CBD-olie. DOWNLOAD PDF AANBIEDING >>

Coating methoden en apparatuur

In moderne farmaceutische productie worden de volgende filmcoatingmethoden gebruikt.
Coaten in vaten; wervelbed coating (spuiten van bovenaf, spuiten van onderaf, tangentiële coating); jet fluidization technologie. De coating in de vaten is al overwogen in de sectie "Methoden en apparatuur voor het coaten."
De technologische parameters van het proces van het aanbrengen van filmcoatings zijn: temperatuur, hoeveelheid en vochtigheid van inkomende en uitgaande lucht, snelheid en spuitdruk vanuit het mondstuk, laagtemperatuur. In dit geval kunnen de technologische parameters instelbaar zijn (temperatuur en hoeveelheid inkomende lucht), niet-gereguleerd (luchtvochtigheid bij de inlaat) en vast (sproeisnelheid en duur van het proces. DIOSNA heeft een verticale centrifugale coater VCC ontwikkeld (uit het Engels coater - installatie voor coating) In tegenstelling tot conventionele drumcoater, heeft de VCC twee kegels verticaal gemonteerd en de een boven de ander, de onderste kegel draait en de te coaten tabletten stijgen soepel naar de onderste rand van de bovenste kegel onder de actie van centrifugale kracht. Hier beginnen de tabletten snelheid te verliezen en keren terug naar het onderste punt van de roterende kegel. Onderweg passeren de tabletten door het werkgebied van het mondstuk met een sproeihoek van 360 °, waar ze worden gecoat alle tabletten die door deze zone gaan worden bedekt. ​​De circulerende beweging van de tabletten wordt herhaald. Deze unieke productstroom elimineert de vorming van neutrale of dode zones, waarvan de aanwezigheid het belangrijkste nadeel is van een con vendingal hydrochloric installatie.
Tijdens de circulatie worden de tabletten intensief en gelijkmatig gedroogd (zowel tijdens centrifugale opwaartse beweging als bij terugkeer naar het onderste punt van de werkkamer). Het drogen van de tabletten begint onmiddellijk na de passage van de sproeizone door de luchtstroom die van onderaf door de geperforeerde bodem van de kamer komt. Vanwege de optimale stroom van tabletten en het feit dat het coatingmateriaal vaak in kleine batches wordt aangebracht, is de droogtijd in de VCC-koeler kort en kan het coatingproces met 50% (of zelfs meer) worden verminderd, beide met organische coatings en met op water gebaseerde coatings. Het resultaat zijn tabletten met een uniforme coating gedurende een korte periode. Dankzij de soepel gecontroleerde stroom van het product, zelfs met moeilijk te verwerken producten (zoals los of delicaat materiaal of een product met een complexe vorm), geeft de coatingtechnologie in de VCC-koeler goede resultaten. Dientengevolge zijn alle tabletten gecoat in een VCC verticale centrifugale splitpen uniform van kleur, glanzend, met een mooi uiterlijk. Het aanbrengen van een filmcoating in een wervelbedapparaat is een proces dat de afzetting is van een dunne uniforme film op het oppervlak van tabletten, pellets, korrels in een gefluïdiseerde toestand.

Voor welke taak u ook staat, MINIPRESS is er klaar voor. We zijn krachtiger dan veel concurrenten en onze service is veel handiger. We bieden klanten indrukwekkende omstandigheden en leveren ongelooflijk snel orders. Onze experts gebruiken de meest geavanceerde technologieën ter wereld om verschillende apparatuur te selecteren. We hebben alles wat u nodig heeft voor moderne productie op elk niveau. En zelfs meer.

Prijs: $ 0 HOE DE PRIJS TE VERMINDEREN?

  • bijgewerkt: 2019/08/10
  • Farmaceutische apparatuur op voorraad en op bestelling
  • Garantie: 1 jaar voor apparatuur voor het coaten van tabletten

Model: Coating tabletten

  • Gemarkeerd als: Bedrijf Zakenplan De blog korrels Snoepjes Pannen Panning machines Pannen ketel Investments Innovatie Uitrusting catalogus Handel Bedrijf Koop een bedrijf nieuwe pellets Filmcoating Tablet polijstmachine Productie Opstarten artikelen Pillen Farmaceutische machine

populaire zoekopdrachten

15%

Hoe apparatuur voor coating te kiezen?

15%

Nieuwe coatingmethoden voor productie in Rusland

35%

Fabrikanten en kopers van coatingapparatuur

35%

Gedetailleerde beschrijving van het coatingproces

Wat is inbegrepen in de prijs

  1. Gefaseerde expertbeoordeling uw probleem en een gedetailleerde bespreking van oplossingen binnen 24 uur.
  2. Bedrijf selectie fabrikant en gesprek met de geselecteerde leverancier.
  3. Selectie, optimaal voor de klant, betalingsschema en levertijd.
  4. Apparatuur ontvangen en controleren voordat u een videoverslag verzendt.
  5. Overleg met onze specialist met 17 jaar ervaring  gedurende de levensduur van de apparatuur.

Als u de benodigde apparatuur niet in onze catalogus hebt gevonden, bel dan +74953643808 en we zullen u zeker bieden wat u zocht, of we zullen soortgelijke apparatuur kopen die niet alleen geschikt is voor technische kenmerken, maar ook voor de prijs.
gegarandeerd korting tot 20% op onze diensten bij de volgende aankoop in onze catalogus.
Enkel en alleen hoogwaardige apparatuur van vertrouwde leveranciers met een jarenlange reputatie.
Flexibel betalingssysteem. Handige betalingsacceptatie.


Bekijk de video online

Onze service en klantenservice

Het filtersysteem zorgt voor de volledige terugkeer van fijne deeltjes naar het proces en het product wordt niet in fracties verdeeld. Met dit ontwerp kunt u pellets, microdeeltjes, tabletten in verschillende vormen, maten en dichtheden effectief coaten en het granulatieproces uitvoeren in grote productiepartijen. Tangent coating is ideaal voor het maken van high solids shells en wordt ter plaatse uitgevoerd. Met behulp van een roterend gasverdelingsrooster, vanaf de randen waarvan de toegevoerde lucht in de productlaag wordt geleid, wordt het in een spiraalvormige beweging aangedreven. Het spuitmondstuk raakt het rotorinzetstuk en spuit vloeistof in dezelfde richting in het productbed. Met de rotatiemethode kan een zeer dikke filmlaag worden aangebracht. Deze methode is ook geschikt voor de productie van pellets door direct pelletiseren in een wervelbed. Coating met behulp van jet-fluidisatietechnologie wordt gebruikt voor tabletten en pellets die moeilijk te fluïdiseren zijn. De technologie van jetfluïdisatie maakt het mogelijk om bijzonder fijn verdeelde, in het bijzonder fijn verdeelde en polydisperse producten te coaten. In tegenstelling tot traditionele processen met een gefluïdiseerd bed, komt lucht de werkkamer niet binnen via het gasverdeelnet, maar via een longitudinale gleuf. Als gevolg van een tweetrapsuitzetting van de laag (in de werkkamer en boven de werkkamer) daalt de snelheid van de proceslucht aanzienlijk. Als gevolg hiervan worden kleine deeltjes niet uit het proces verwijderd, waardoor zelfs fijn verdeelde producten kunnen worden gefluïdiseerd. Het is ook mogelijk om het fluïdisatieproces van grove en polydisperse producten uit te voeren, omdat de stroomsnelheid in het midden van de werkkamer hoog is. Een stabiel wervelbed is ook mogelijk met lijm en klonterige producten. De bewegingssnelheid van het product kan worden geregeld, aangezien de gerichte overdracht plaatsvindt: in het midden omhoog, aan de zijkanten naar beneden. Centrale sproeiers spuiten op de plaats van de hoogste productsnelheid en hoogste energiestroom. Vanwege de hoge productsnelheid treedt deeltjesagglomeratie niet op bij het mondstuk. Hoge spuitprestaties zijn ook mogelijk met kleine hoeveelheden product in de werkkamer. Bij dezelfde productiviteit is de gemiddelde verwerkingstijd met behulp van deze technologie korter dan met een conventioneel wervelbed. Coating is een belangrijk proces bij de productie van vaste doseringsvormen. De taak van veel farmaceutische bedrijven is de ontwikkeling en zoektocht naar nieuwe eigenschappen van te coaten stoffen en de toepassing van innovatieve technologieën en apparatuur voor hun toepassing.

bestek

Bij het aanbrengen van een coating in een gefluïdiseerd bed, worden pellets en korrels "vloeibaar" gemaakt, wordt vloeistof erop gesproeid om een ​​coating te creëren en wordt het product gedroogd. De kleine druppelgrootte en lage viscositeit van het gesproeide medium zorgen voor een uniforme toepassing van het product.
Topspray coating wordt gebruikt om een ​​breed scala aan coatings te produceren: van universele coatings tot coatings oplosbaar in maagsap. Wanneer sproeibekleding wordt aangebracht van bovenaf in een wervelbed (in batch- en continue installaties), "vloeibaar" de deeltjes in de stroom van verwarmde verwarmde lucht die via het gasdistributienet naar de productcontainer komt. De coatingvloeistof wordt in het wervelbed geïnjecteerd door het mondstuk in de tegenovergestelde richting van de luchtstroom (tegenstroom, van boven naar beneden). Bij verdere opwaartse beweging van deeltjes in de luchtstroom vindt drogen plaats. Om het coatingproces uit te voeren, worden twee soorten installaties in het wervelbed gebruikt: batch en continu. Deze eenheden kunnen ook worden gebruikt voor het granulatieproces (zie rubriek 4.8). % Installatie van de periodieke werking van het wervelbed Glatt. De conische vorm van de zone waar het gasdebiet afneemt, maakt de verwerking mogelijk van zelfs zeer fijn verdeelde producten. Verschillende gasverdeelroosters zorgen voor een optimale gasstroom naar het product.
Glatt Continuous Fluid Bed Installation De coatingmethode is bijzonder geschikt voor het creëren van beschermende en gekleurde schalen onder de voorwaarde van hoge productiviteit van het proces.
Het product wordt continu vanaf één zijde van de unit gevoed en naar boven getransporteerd door een luchtstroom boven het gasverdeelrooster. De installatie is verdeeld in zones voor verschillende doeleinden: voorverwarmen, spuiten en drogen. Droge omhulde tabletten worden continu uit de eenheid verwijderd.
Spray coating van onderaf op een batch gefluïdiseerd bedsysteem met behulp van de HS Wurster Glatt-pakking is bijzonder geschikt voor de productie van pellets en korrels met gecontroleerde afgifte van biologisch actieve stoffen. Bij het uitvoeren van het coatingproces met behulp van het HS Wurster-mondstuk is het mogelijk om het oppervlak van de deeltjes volledig te bedekken met een kleine hoeveelheid coatingmiddel. Het sproeimondstuk wordt geïnstalleerd in het gasverdelingsrooster, waardoor de gespoten substantie in één richting beweegt met de stroom van toegevoerde lucht. Dankzij het gebruik van het HS Wurster-mondstuk en het gasverdelingsrooster met verschillende soorten perforaties, worden de te coaten deeltjes versneld in het mondstuk en passeren gelijkmatig door de kegel van de gespoten vloeistof.

Tips voor onze klanten

Bij verdere opwaartse beweging drogen de deeltjes uit en vallen buiten het HS Wurster-mondstuk opnieuw naar het gasverdelingsrooster. Daar worden ze opnieuw naar de binnenkant van het mondstuk geleid, waar ze opnieuw worden versneld door een straal gesproeide vloeistof, waardoor zeer uniforme films worden gevormd. Dientengevolge hebben deeltjes van verschillende grootte een uniforme filmcoating. Glatt spuitcoating vanaf de bodem in een door Glatt ontwikkeld continu wervelbedsysteem is bijzonder geschikt voor het creëren van beschermende en gekleurde schalen onder hoge productieomstandigheden.<| gi-proces. Het product wordt continu gevoed vanaf één zijde van de installatie en wordt getransporteerd door een luchtstroom boven het gasverdeelrooster. De installatie is verdeeld in zones voor verschillende doeleinden: een voorverwarmingszone, een sprayzone en een droogzone, en het spuiten wordt van onderaf uitgevoerd. Droge pellets en gecoate korrels worden continu uit de installatie verwijderd. Spray coating van onderaf in een wervelbedsysteem ontwikkeld door Hiittlin. Dankzij de door Hiittlin ontwikkelde Turbojet- en Diskjet-gasdistributie-eenheden wordt de productbeweging uitgevoerd in een vooraf bepaalde richting door het volume van de container en in het spuitgebied. Vanwege de gegeven geometrie van de knooppunten kan een nauwkeurige regeling van de luchtstroom worden uitgevoerd. Een gelijkmatige beweging en menging van het product wordt bereikt. Door de luchttoevoer onder een hoek van 45 ° wordt de filterbelasting verminderd. Er bevinden zich geen stilstaande zones in de productcontainer.
In het wervelbedapparaat voor het coaten zijn sproeiers die de coatingmaterialen spuiten van groot belang. Het mondstuk heeft een derde component, een microklimaat genaamd, dat het onderscheidt van dat wat in de traditionele technologie wordt gebruikt. Dankzij het microklimaat blijft het mondstuk schoon van oplossing en product. Aldus blijven de verdeling en grootte van de druppels constant en reproduceerbaar. Tijdens bedrijf is vrije toegang tot het mondstuk mogelijk, daarom is het niet noodzakelijk om het proces te onderbreken in het geval van een verstopt mondstuk. Verlies van oplossing wordt verminderd door de juiste locatie van het mondstuk. INN OVER JET heeft een AirCoater-coatingsysteem ontwikkeld dat hoogwaardige coating-toepassingen mogelijk maakt. Het bijzondere van deze installatie is de aanwezigheid van de INNOJET Orbiter-gasdistributie-eenheid met een ietwat ongewoon ontwerp. De procesluchtstroom gaat door de openingen van de gasdistributie-eenheid, een ring met verschillende diameters, geassembleerd in een enkel ontwerp met openingen ertussen. Dit assemblageontwerp zorgt voor een efficiënte, zachte en reproduceerbare productbeweging. De spuitvloeistof wordt aangebracht door een spuitmond, waarmee u de grootte van de druppels kunt regelen. Spuiten vindt plaats onder een hoek van 360 °, waardoor u gelijkmatig coatings kunt aanbrengen.

Klantbeoordelingen (4)

GROTE CATALOGUS VAN FARMACEUTISCHE APPARATUUR
Een voortdurend bijgewerkte catalogus van verschillende farmaceutische apparatuur met foto's, beschrijvingen, video's en prijzen.

SPECIALISTEN EN TECHNOLOGIEËN
We hebben uitgebreide connecties in de farmaceutische omgeving, we zullen elke specialist vinden, we zullen helpen met de ontwikkeling van apparatuur en technologieën

BESPREKING VAN UW IDEEËN VOOR PRODUCTIE
Wij helpen u bij het evalueren van uw ideeën. Uitgebreide ervaring in het organiseren van verschillende industrieën en productieproducten. Waardevol advies.

PERSOONLIJKE MANAGER 24 UUR
U communiceert over alle kwesties, vanaf het moment van het eerste consult tot de ontvangst van apparatuur, met één specialist.

    Je naam (verplicht)

    Uw e-mailadres (verplicht)

    feedback:

    Schrijf ons een bericht

    ik, , ,

    coatingmethoden en apparatuur.

    Mijn contactgegevens:






    Commentaar: