Automatische persen voor het tabletteren van farmaceutische poeders en zout

GGB-11 roterende tabletpers met hoge snelheid. Hoge druk. Grote pillen. Krullende pillen. Bilaterale tabletten. Hoge nauwkeurigheid. Hoge snelheid. PLC-besturing. Modern, rationeel ontwerp is de basis van superieure productkwaliteit. De integratie van vele jaren ervaring in de productie van high-speed tabletpersen en moderne wetenschap en technologie heeft een nieuw ontwerpprincipe opgeleverd, waardoor we een modulaire tabletpers konden standaardiseren en lanceren. Deze apparatuur wordt gekenmerkt door hoge nauwkeurigheid, hoge snelheid en automatisering. Het is de beste keuze voor hoge prestaties en grote batchproductie. GMP-ontwerp. Hoogwaardige roestvrijstalen constructie. Speciaal betrouwbaar systeem van bescherming tegen stof en smering. Hoge zichtbaarheid van isolerende ramen om kruisbesmetting te voorkomen. Het ontwerp kan eenvoudig worden gedemonteerd en gemonteerd, waardoor het vervangen van reserveonderdelen aanzienlijk wordt vergemakkelijkt. 360 ° overzichtsontwerp voor eenvoudige monitoring van het productie- en reinigingsproces. Een uitstekend tabletperssysteem - prepress ...

De LTM-8 high-speed roterende tabletpers levert real-time druktest, analyse en oplossing. Automatische aanpassing van de vuldiepte van het poeder maakt monitoring en controle van de vulling van het poeder tijdens het persproces mogelijk, wat een aanzienlijke verlaging van de productiekosten garandeert, de perssnelheid en de kwaliteit van de tabletten verhoogt. Real-time drukbewaking en functie-evaluatie. Alle automatische instellingen voor de diepte van opvulling en beheersing van schade aan de tabletten en de toevoer van poeder stabiliseren de workflow. Een aanzienlijke verlaging van de productiekosten. Een toename van het percentage kwaliteitspillen. Automatisch smeersysteem. Het apparaat van dit model biedt geen vliegwielsysteem, een hoge mate van automatisering. Stabiel hydraulisch perssysteem, stabiele werking, laag geluidsniveau. Het geforceerde laadapparaat verbetert de vloeibaarheid en vulfunctie tijdens het verdichten van granulaat. De uitwerpfunctie van de tabletten in bulk of één tegelijk.

De LTM-9 high-speed roterende tabletpers levert real-time druktest, analyse en oplossing. Automatische aanpassing van de vuldiepte van het poeder maakt monitoring en controle van de vulling van het poeder tijdens het persproces mogelijk, wat een aanzienlijke verlaging van de productiekosten garandeert, de perssnelheid en de kwaliteit van de tabletten verhoogt. Real-time drukbewaking en functie-evaluatie. Alle automatische instellingen voor de diepte van opvulling en beheersing van schade aan de tabletten en de toevoer van poeder stabiliseren de workflow. Een aanzienlijke verlaging van de productiekosten. Een toename van het percentage kwaliteitspillen. Automatisch smeersysteem. Het apparaat van dit model biedt geen vliegwielsysteem, een hoge mate van automatisering. Stabiel hydraulisch perssysteem, stabiele werking, laag geluidsniveau. Het geforceerde laadapparaat verbetert de vloeibaarheid en vulfunctie tijdens het verdichten van granulaat. De uitwerpfunctie van de tabletten in bulk of één tegelijk.

ZHM-23D dubbele pers automatische roterende tabletpers wordt gebruikt in de chemische, voedsel-, elektronische, plastic-, metallurgische industrie, geschikt voor apotheken, kan granuleren in elk type tablet, inclusief dubbel-reliëf, gekrulde, gecoate, calciumtabletten en enz. De behuizing is volledig gemaakt van roestvrij staal en de schijfcombinatie van matrijzen is speciaal gepolijst en verwerkt tegen vervuiling. De perskamer heeft een transparante deur voor het bewaken van het proces; alle vier zijdeuren zijn eenvoudig te openen voor reiniging en onderhoud. Uitgerust met geïmporteerde frequentieomvormer en gelijktijdige elektromagnetische koppeling. Transmissie- en hydraulische systemen zijn uitgerust met een olietank voor onderdompeling en smering tijdens bedrijf, ze dissiperen gemakkelijk het thermische effect en zijn slijtvast. De machine is speciaal uitgerust met een stofafscheider die stof in de perskamer verzamelt en gebruikt. Voldoet aan de GMP-standaard.