Tabletpress model "POWER SUPER PRESS"
Maksimal kompressionskraft: 40 KN (4000 kg / cm3)
Tabletternes maksimale diameter: 50 mm
Minimum diameter på tabletter: 5 mm
Højde på færdige tabletter: op til 25 mm
Maksimal matrixdybde: 40 mm
Tablet Presseydelse:
3600 tabletter i timen med en diameter på 5 til 20 mm
2000 tabletter i timen, diametre fra 20 til 50 mm
Elektrisk motor: 1,5 kW, 1400 o / min, 220V eller 380V
Generelle dimensioner: 800 mm x 950 mm x 700 mm
Tabletpressevægt: 120 kg
Forsendelsesvægt: 160 kg

Denne model af tabletpresse er udviklet og er produceret af MINIPRESS i Rusland i lang tid. Efter mange forbedringer er det en af ​​de mest populære, pålidelige og alsidige modeller, som vi anbefaler til vores kunder. For at servicere dette tryk skal du bruge et sæt taster: unbrakonøgler nr. 10.8.6 og to åbne skruenøgler nr. 17 og 19. POWER SUPER PRESS er en enkelt stempel, crank excentrisk presse. Princippet for dens drift er ganske enkelt: en remskive er klædt på motorakslen. Gennem et bæltedrev overføres rotationen til et stort svinghjul, på skaftet, som et lille bronzegear er klædt på. Fra bronzegear transmitteres rotationen til det store gear, på hvilken skaftet knasten er direkte klædt på. Det driver den øverste stans og skaber den nødvendige preskraft. Rammen af ​​tabletpressen har et stativ til den elektriske motor, fastgjort med to skruer. Båndene kan spændes ved at trykke på motorens monteringsbolte takket være sporene i stativet. Tabletpressen og stativet har ben, der kan justeres i højden, ved hjælp af hvilken pressen er fastgjort til en stabil position. Det anbefales ikke at stramme bælterne for meget, deres funktion er at løsne det store svinghjul og ikke direkte pres. Svinghjulet, der spinder som en excentrisk, overfører centrifugalkraft til aksen og derefter til tandhjulene. Svinghjulet er udstyret med et aftageligt håndtag installeret i et specielt hul til fejlfinding. Efter at man har indstillet trykket i manuel tilstand, skal dette håndtag fjernes for at undgå personskade efter at motoren er tændt. Pulverforsyningssystem i preszonen: en stor tragt er monteret fast på pressehuset, hvorfra en fleksibel bølgeprøve går direkte til trykfoden, der fører pulveret ind i presszonen. Vi bruger en korrugeret slange og ikke med en glat overflade for at skabe yderligere bevægelse og undgå klæbning af pulveret. Du kan bruge en hvilken som helst slange, som du finder nødvendig. I det store gear er der en konturrille, langs hvilken rullen på den del, der bevæger fod på tragten, bevæger sig. Holderen til den nederste stans passerer gennem bunden af ​​presserammen. En del af stansen er placeret i matrixen, som sikrer dens positionering. Den øverste stempel er placeret i skubbens stang, hvor der er en del med en gevind, hvis position ændrer sig i forhold til det excentriske, klædt på gearskaftet, hvor dybden af ​​pulverpresning styres af den øverste stempel. Det kinematiske diagram over pressens drift er som følger: en elektrisk motor gennem transmissionsbælter, der drejer svinghjulet, hvis rotation transmitteres til skaftet, et lille messinghjul, et stort stålgir, hvis kam er udstyret med en excentrisk med en muffe og en justeringsskrue i den, og direkte pressekraften, der allerede er overført til den øverste stempelholder. Under presseprocessen kommer den øverste stempel ind i matricen, der er fast monteret på pladen, som under justering kan forskydes i alle retninger for at centrere den øverste stempel med hullet i matricen. Tabletpressen er også udstyret med et system til justering af matrixen og den nedre stempel, hvilket gør det muligt at ændre sænkningsdybden af ​​den nederste stempel inde i matrixen og således modtage tabletter med forskellige vægter og tykkelser. Vægten af ​​tabletten reguleres af placeringen af ​​den nederste stempel inde i matrixen og preskraften ved at ændre positionen for holderen på den øverste stempel og justere dybden af ​​nedsænkningen i matrixen. Inde i den excentriske presse er der en bronzebøsning, hvori en skrue med en stor gevindhøjde skrues fast og ender i et sfærisk hoved monteret i skubberen og giver mobilitet. Justering af denne skrues position giver dig mulighed for at justere nedsænkningsdybden på den øverste stempel i matrixen. Bronze-bøsningen har et langsgående snit og en tværgående rille, gennem hvilken en bolt passerer, hvori bøsningen fastgøres i en excentrisk. Når man strammer kanterne på huset med en fastgørelsesbolt, sker der krympning og fastgørelse af muffeskruen fra rotation. Essensen af ​​denne enheds betjening er, at når man indstiller den i manuel tilstand, løsnes bolten, der fastgør muffen, og skruen får lov til at blive justeret. Efter at have opnået den påkrævede indikator i fremstillingen af ​​en testbatch af tabletter, er det nødvendigt at fastgøre muffeskruen ved at krympe fastgørelsesbolten. Inde i alle pressedele, som skaftet er en del af, presses bronzebøsninger ind. Pressen inkluderer ikke lejer, og den excentriske passer kun til bronzebøsninger, hvilket sikrer maksimal udstyrsholdbarhed. Alle detaljer om tabletpressen i kontakt med pulveret - et bord med en fast matrix, øvre og nedre stempel og den øverste tragt - er lavet af rustfrit stål i fødevarekvalitet og har en vis hærdning (matrixer - 50 enheder, slag - 65 enheder), som opfylder alle de standarder, der er nødvendige for fremstilling af tabletter. SUPER PRESS-tabletmodellen er udstyret med operatørbeskyttelse mod personskader - skind, hvoraf den ene beskytter gearet, og den anden - motorhjulet og svinghjulet. Disse hylstre har beslag til fastgørelse til kroppen, de er lette at registrere på sengen. Særlige træk ved modellerne SUPER PRESS og POWER SUPER PRESS: i POWER SUPER PRESS-modellen er remskivediameteren meget større, hvilket gør det muligt at udvikle større inerti (vægten af ​​SUPER PRESS-håndhjulet er 25-30 kg, POWER SUPER PRESS håndhjul er 40-45 kg). Geardesign er også anderledes. I POWER SUPER PRESS er rillen forskellig, hvor rullen hæver og sænker tablet-ejektoren. Dybden for at udfylde pulveret i matrixen er 20 mm for SUPER PRESS-modellen, 40 mm for henholdsvis POWER SUPER PRESS-modellen, tabletter med større tykkelse og større diameter kan presses (op til 50-60 mm i POWER SUPER PRESS, hvorimod i SUPER model PRESS - op til 40 mm). Et markant kendetegn er design af hopperfoden. Foden har en rulle, der roterer langs konturen på bagsiden af ​​et stort ståludstyr. I POWER SUPER PRESS-modellen er denne rille placeret på forsiden. Foden i sig selv giver dig mulighed for at justere fodtragtens længderetning. I SUPER PRESS-modellen bevæger hopper-fødefoden sig til en bestemt dybde, når pressen roterer og derefter vender tilbage. POWER SUPER PRESS-modellen har evnen til at kontrollere starten af ​​hopperbevægelsen og dens sidste trin (tragten kan bevæge sig langs en lille sti eller langs en lang sti). Dette er nødvendigt for kvalitativt at fylde matrixen med en diameter på 50 mm med pulver, og i POWER SUPER PRESS implementeres denne funktion bedre end i den sædvanlige SUPER PRESS.

Jeg valgte mellem en almindelig superpresse og en forstærket (Power superpressemodel). Jeg betalte for meget, men fik en dybde på udfyldning på 40 mm, dette er lige det rigtige tidspunkt for mig at komprimere salttabletter med en højde på 20 mm. Hvis nogen vil presse salt - anbefaler jeg dig at overveje denne mulighed.

Konstantin, Jekaterinburg by

God presse, pålidelig let at konfigurere. En fremragende mulighed er en elektrisk vibrationsbeholder. Vores firma kunne ikke komprimere pulveret, da det er meget hårdtflydende. Vibro-hopper trykker alligevel pulveret ind i matrixen.

Svetlana Nikolaevna, Vologda

Vi ledte efter et firma, der kunne samarbejde med os og levere udstyr af høj kvalitet, og fandt det i personen fra “MiniPress

Svetlana, Bryansk

Produktet er nøjagtigt som beskrevet og er perfekt til prisen! Levering kan muligvis være bedre. Men bortset fra at alt er godt. Mange tak for kommunikationen under processen.

Leonid, Sochi