Se videoen online
Vores service og kundeservice
En af de vigtigste faktorer er formålet med produktet, der bestemmer betingelserne, under hvilke det indkapslede stof anvendes, og dets egenskaber manifesteres. Valget af filmdannende materiale og det resulterende valg af mikroindkapslingsmedium afhænger heraf. For at nedsætte frigivelsen af et stof ved diffusion kræves det brug af et filmdannende materiale, som ikke opløses, men opsvulmer i det medium, hvori mikrokapsler anvendes. På den anden side kan hurtig frigivelse tilvejebringes ved valg af opløseligt, smeltende eller sprødt filmdannende materiale. Den næste faktor er stabiliteten og opløseligheden af det indkapslede stof under mikroindkapsling. Instabiliteten af mange stoffer, selv med en svag temperaturstigning (enzymer, nogle vitaminer, flygtige væsker) begrænser muligheden for at anvende metoder, der involverer opvarmning. Et alternativ i dette tilfælde kan være metoder, der er baseret på adskillelse af væskefaser (metoder til dannelse af en ny fase fra opløsninger). Stoffets egenskaber bestemmer valget af dispersionsmedium og den spredte fase. Af stor betydning er omkostningerne ved processen, så man foretrækker metoder, der involverer færre trin og udføres i kontinuerlig tilstand. De vigtige faktorer er også den krævede størrelse af mikrokapslerne, indholdet af det indkapslede stof i dem og mikrokapslingseffektiviteten. Ovenstående klassificering af mikroindkapslingsmetoder, der er baseret på arten af de processer, der forekommer under mikroindkapsling, er temmelig vilkårlig. I praksis bruges ofte en kombination af forskellige metoder. Dernæst vil mikroindkapslingsmetoder, der oftest anvendes i den farmaceutiske industri, blive overvejet.
specifikations
Hovedkomponenten i mikrokapsler - det indkapslede stof - kan være i en hvilken som helst tilstand af aggregering - flydende, fast, gasformig. Eksisterende metoder tilvejebringer muligheden for mikroindkapsling af både lyofile og lyofobe stoffer. Indholdet af mikrokapslerne kan omfatte et inert fyldstof, som er mediet, hvori stoffet blev spredt under mikroindkapsling, eller nødvendigt for den efterfølgende funktion af det aktive stof. Indholdet af det indkapslede stof i mikrokapsler er normalt 50-95 vægtprocent af kapslerne. Denne værdi kan variere afhængigt af teknologien og produktionsbetingelserne, det krævede forhold mellem materialet i skaller og det indkapslede stof samt af andre procesparametre: temperatur, spredningsgrad, mediumets viskositet, tilstedeværelsen af overfladeaktive stoffer, osv. Udtrykket "mikrokapsler" eller "nanokapsler" kan forstås som mange forskellige strukturer. Du kan bruge molekyler, hvori det aktive stof tilbageholdes, samt komplekser af komplekse molekyler, hvorfra nanokapsler eller nanosfærer dannes. Nano-indkapsling siges at være, når størrelsen på molekylerne er mindre end et par mikrometer. Når molekylernes størrelse er mindre end en millimeter, taler de om mikroindkapsling. Forskellige klasser af stoffer kan anvendes som materiale i skaller eller indkapslende matrix: Voks og lipider: bivoks, candelilla og carnuba voks, voksemulsioner, glyceroldistearat, naturlige og modificerede fedtstoffer. Proteiner: gelatine, hvedeproteiner, sojaproteiner, zein, gluten osv. Brug både proteinerne selv og deres modifikationer. Carbohydrater: stivelse, maltodextriner, chitosan, sucrose, glucose, ethylcellulose, celluloseacetat, alginater osv..
Tip til vores kunder
Nedbrydelige polymerer: polypropylen, polyvinylacetat, polystyren, polybutadien osv. Valget af skallemateriale eller indkapslingsmatrix afhænger af formålet, egenskaberne og metoden til frigivelse af det indkapslende stof samt af den valgte mikroindkapslingsmetode. Indholdet af mikrokapsler kan frigøres ved mekanisk ødelæggelse af skallerne under tryk under friktion, ultralydseksponering, smeltning, rivning indefra af dampe eller luftformige stoffer frigivet, når eksterne forhold ændrer sig, når skallematerialet interagerer med mediet, når det opløses i det såvel som et resultat af diffusion af indholdet, når kapslernes vægge kvælder i det omgivende væske. Eksisterende mikroindkapslingsmetoder kan groft inddeles i tre hovedgrupper: Fysiske mikroindkapslingsmetoder er baseret på metoder til dannelse af skaller ved hjælp af mekaniske teknikker. Denne gruppe af metoder inkluderer belægning i et fluidiseret leje, ekstrudering ved hjælp af centrifuger eller gennem formningsindretninger såsom "pipe in pipe", dampkondensation (vakuumsprøjtning). Kemiske metoder er baseret på kemiske transformationer, der fører til fremstilling af et filmdannende materiale, nemlig dannelsen af en ny fase ved tværbinding af polymerer, polykondensering og polymerisation. Stoffer med høj molekylvægt (oligomerer eller polymerer) såvel som stoffer med lav molekylvægt kan gennemgå kemiske transformationer.
Fysisk-kemiske metoder - koacervation, afsætning af en filmdannende polymer fra et vandigt medium ved tilsætning af en komponent, der reducerer dens opløselighed, dannelse af en ny fase med temperatur, fordampning af et flygtigt opløsningsmiddel, størkning af smelter i flydende medier, ekstraktionssubstitution, spraytørring, fysisk adsorption. Når du vælger en mikroindkapslingsmetode, skal flere nøglefaktorer overvejes.
Kunderanmeldeler (4)
STOR KATALOG MED FARTISK UDSTYR
Et konstant opdateret katalog over forskellige farmaceutiske udstyr med fotos, beskrivelser, videoer og priser.
SPECIALISTER OG TEKNOLOGI
Vi har omfattende forbindelser inden for det landbrugsmæssige miljø, vi finder enhver specialist, vi drager fordel af formidling af viden og teknologi
Diskussion af dine idéer til produktion
Vi hjælper med at evaluere dine ideer. Stor erfaring med organisering af forskellige industrier og fremstilling af produkter. Værdifuld rådgivning.
PERSONLIG LEVERER 24 timer
Du kommer ind på alle spørgsmål, lige fra den første høring til behandling af spørgsmål, med en specialist.
- Logo Tablet- pille
- Automatisk hydraulisk tablettryk
- Tablet Tryk Rotary Tablet Tryk
- Sprøjtepistol til belægning af tavler, drager og rør
- Maskine til påfyldning af varer i plast- og glasflasker
- Silikagelbagemaskine
- Blisterpakkingsmaskine
- Printer til udskrift på tablets, dragere og kapsler, slik
- Opinion for päfyldning af varer og distribution af ampuller
- Mekanisk limpåfyldningsmaskine i aluminiumssrør
- Vask hætteglas og ampuller med plastik- og glaspenicillin
- Automatiskplastempulformingsmaskine
- Skraesystem til fodring af pulvere i træk på maskiner og containere
- V- formet mixer til blanding af tørt pulvermateriale
- Emulgator af flyde og salver til Kosmetikindustrien
- Maskine til pakning af blisterkort med tavle, gelatinekapsler og drikker
- Halvautomatic maskine til fyldning af stål med vægt
- Maskinen til bortskaffelse af medicinske afkogninger i en plastikpose
- Industri svejsemaskine aluminium membran kontrol
- Automatisk kompakt doy- pakkemaskine
- Printen til udskrivning på overfladen på udladningsdatoen og -datoen
- Pappæske Cellophan indpakningsmaskine
- Høj praicision højhassings electronisk detektor til kontrol
- Smelteanalysator til analyse af smeltesuppositorien
- Smelteanalysator til bestemmelse af lægemiddels smeltepunkt
- En analysator til måling af hastigheden og graden for opregning af tabellerne
- Gelatin- viskositetsanalysator
- Laboratorieundersøgelser med henblik på vurdering af indholdet af tabelbrev og granulater
- Magnetblander til blanding af opløsninger og varer
- Vakuumører med konstant temperatur
- Elektroniskstyrede peristaltiske pumper
- Emulgator til farmaceutske og kosmetiske salver og kosmetik
- Laboratorieundersøgelser af type med råstoftest
- Halvautomatisk maskine til granuler, drageer, boljer
- Pneumatisk maske til dosering af varer, cremer og salver
- Printeren til bearbejdning af pakken batchnummer og udløbsdato
- Kompakt roterende tabletpress til tabletpressning
- Tabletpresse til kemisk industri og fødevareindustri
- Tablet Tryk Rotary Tablet Tryk
- Belægningspande til belægning af tabletter og kapsler
- Opinion til pakning af pulvere i penicillin hætteglas
- Maskine til doserede påfyldningsrør med salve og flyde
- Hård gelatin kapselpulverfyldemaskine
- Spraytører til fint pulver
- Doseringsmaskine til fodring af pulvere i plastikmål
- Opinion for polering og håndtering af affald fra gelatinekapsler
- Maskine til at holde og fylde tablets og kapsler i plastflasker
- Enheden for vacuumtransport af pulvere og bulkprodukter
- Granulator til udskæring og bearbejdning af pulvermassere
- Laboratorie Vacuum Freeze Drier
- Orienteringssudstyr til plastflasker
- Desktop vakuumforsegling maskine til plastikposer
- Pakkemaskine til pakkingsprodukter i flowpakning
- Pakkemaskine til tablets og kapsler i blå strimmelballage
- Bulk balling af bulkmaterialer i plastik- og papirposer
- Udstyr til individuel pakning af te i pyramider
- Mærkningsmail til glas- og plastflasker
- Checker Støvfærner og tabletdispenser
- Gelatine Gel Styrke testningssystem
- Fugtanalysator til analyse af fugstramt sindet i pulver eller granulater
- Gennemsightedsanalysator til måling af gelatin- gennemsigtiged
- Enhedsanalysator til måling af bordplade
- Analysatoren til måling af tykkelsen af gelatinekapsler og tablets
- Tester til gennemgang af processen med nedbrydning af faste tilbud
- Tabletopløselighed, slid og hårdhedsmåler
- Multi- purpose Laboratory Powder Mixer
- Blisterpåfyldningsmaskine med kapsel eller tablet
- Vibrationsarbejde til industriel brug
- Væskeopvarmningsmaskine med integreret magnetisk mixer
- Hård gelatine kapsel pulver påfyldning kapsel
- Digitale pumpedispenser til brug ved fremstilling af varer i ampuller og hætteglas
- Halvautomatisk kapsel til påfyldning af kapselpulver
6253




