I disse tilfælde tilsættes anti-friktionsstoffer til materialet, hvilket reducerer friktion mellem partiklerne på grund af at give dem en glat overflade. Normalt har fine pulvere dårlig vedhæftning, der har en tendens til at klæbe til overfladen af ​​tragten; derfor er det nødvendigt kunstigt at forøge partikelstørrelsen til den optimale størrelse ved granulering af materialet.
Eksfoliering forårsager en ændring i tabletvægt. I nogle tilfælde kan delaminering forhindres ved at installere en lille omrører i tragten, men et mere radikalt mål er at udjævne partiklerne ved at granulere materialet. Når vi taler om materialets homogenitet, betyder de også dets ensartethed i form af partikler. Naturligvis placeres partikler med forskellige rumlige former med omtrent den samme masse i en matrixslids med forskellig kompakthed.
Denne kendsgerning vil også medføre svingninger i massen af ​​tabletter. Partikelindretning opnås ved en granuleringsproces. Det skal bemærkes, at det er ret vanskeligt at opnå ensartethed af granulaterne, hvorfor det ved at variere forholdet mellem granulerede fraktioner empirisk er muligt at etablere den optimale sammensætning, der imødekommer den bedste flydeevne og tabletter af høj kvalitet ved et vist kompressionstryk.
Mekanisk styrke. Mekanisk styrke bestemmer sammenkoblingen af ​​partikler. I begyndelsen af ​​presseprocessen bliver den tabletterede masse tættere, tættere tilnærmelse af partiklerne opstår, og der skabes betingelser for manifestation af intermolekylære og elektrostatiske kræfter.

Kraften ved intermolekylær vekselvirkning manifesteres, når partiklerne nærmer sig hinanden i en afstand på 10 - 6-10 ″ 7 cm. Processen med presning af den tabletterede masse kan opdeles i tre trin. Den mekaniske styrke afhænger af trykket under presseprocessen, og det er vigtigt at overvåge, hvordan trykket vil stige under presningen. I anslagstabletmaskiner (excentrisk) stiger trykket kraftigt, hvilket resulterer i, at overfladen på tabletten under påvirkningen af ​​stempel er meget varm (mekanisk energi går i varme) og stofferne smelter og danner et kontinuerligt cementeringslag.
I roterende tabletmaskiner stiger trykket gradvist, hvilket giver bedre resultater, da det giver en længere effekt af trykket på tabletmassen. Jo længere eksponering er, desto mere fuldstændigt fjernes luft fra den tabletterede masse, som efter depressurisering, ekspansion, kan have en ødelæggende virkning på tablettene. Derudover reduceres opvarmningen af ​​tabletten ved overfladen markant, hvilket fjerner de skadelige virkninger af forhøjet temperatur på de stoffer, der udgør tabletten.
Brug af højt tryk under presning kan påvirke tabletternes kvalitet negativt og bidrage til slid på tabletmaskiner. Højt tryk kan kompenseres ved tilsætning af stoffer, der har et stort dipolmoment og sikrer vedhæftning af partikler ved relativt lave tryk.
Vand, der har et tilstrækkeligt dipolmoment, er en "bro" mellem disse partikler. Vand vil forstyrre bindingen af ​​partikler af uopløselige og uopløselige lægemidler.

STOR KATALOG MED FARMACEUTISK UDSTYR
Et konstant opdateret katalog over forskellige farmaceutiske udstyr med fotos, beskrivelser, videoer og priser.

SPECIALISTER OG TEKNOLOGIER
Vi har omfattende forbindelser inden for det farmaceutiske miljø, vi finder enhver specialist, vi hjælper med udviklingen af ​​udstyr og teknologier

Diskussion af dine idéer til produktion
Vi hjælper med at evaluere dine ideer. Stor erfaring med organisering af forskellige industrier og fremstilling af produkter. Værdifuld rådgivning.

PERSONLIG MANAGER 24 timer
Du kommunikerer om alle spørgsmål, lige fra den første konsultation til modtagelse af udstyr, med en specialist.