Pro většinu chemických a farmaceutických přípravků se technologie výroby tablet skládá z následujících samostatných operací: Vážení výchozího materiálu, mletí, prosévání, míchání, granulace, tabletování (lisování), potahování. Některé z těchto operací při výrobě léčiv nemusí být dostupné. Nejběžnější jsou tři obecné technologické režimy výroby tablet: použití vlhké granulace, suché granulace a přímé lisování.
Tableta (od Lat. Tabella - tableta, dlaždice) je léková forma získaná lisováním léčivých přípravků nebo směsí léčivých a pomocných látek. Určeno pro interní, sublingvální, implantační nebo parenterální použití. První informace o tabletách pocházejí z poloviny 19. století. V Rusku byla první velká tabletová dílna otevřena v roce 1895 v Petrohradě. Tablety jsou jednou z nejběžnějších a slibných lékových forem a, jak bylo uvedeno výše, v současné době představují asi 80% z celkového objemu hotových lékových forem. To je způsobeno skutečností, že tablety mají několik výhod oproti jiným lékovým formám, konkrétně: přesnost dávkování léčiv zavedených do tablet; přenositelnost tablet, poskytující pohodlí při vydávání, skladování a přepravě lékové formy; konzervace léčivých látek v komprimovaném stavu. U nedostatečně stabilních látek lze použít ochranné povlaky; maskování nepříjemných organoleptik ...
U tablet se stanoví tyto požadavky: přesnost dávkování - rovnoměrnost (rovnoměrnost) distribuce účinné látky v tabletě, správná hmotnost samotné tablety i léčivých látek obsažených v jejím složení; mechanická pevnost - tvrdost, křehkost, křehkost - charakterizuje kvalitu tablet; tablety by měly být dostatečně pevné, aby zůstaly neporušené při mechanickém namáhání během balení, přepravy a skladování; dezintegrace nebo rozpustnost - schopnost rozpadat se nebo rozpustit se v době stanovené příslušnou vědeckou a technickou dokumentací (NTD) pro určité typy tablet. Přesnost dávkování závisí na rovnoměrnosti tabletované hmoty, která je zajištěna důkladným smísením léčivých a pomocných látek a jejich rovnoměrným rozložením v celkové hmotnosti. Přesnost dávkování závisí také na rychlosti a spolehlivosti plnění maticového slotu tabletového stroje. Pokud je v krátké době trychtýř nad otvorem matrice, vylije se méně materiálu, než může matrice přijmout ...
Německo-švýcarská společnost FrymaKoruma, člen skupiny společností Romaco, je dobře znám na globálním trhu farmaceutických zařízení. V Rusku je vybavení této společnosti také široce zastoupeno v mnoha podnicích. Zejména v jedné z předních ruských farmaceutických společností Akrikhin OJSC se výroba mastí a krémů provádí v zařízení FrymaKoruma Disho. Vakuový závod na tekuté a pastovité výrobky FrymaKoruma MaxxD, který má stejný provozní princip jako závod Disho, ale je modernějším vývojem společnosti. FrymaKoruma MaxxD je modulární systém pro výrobu emulzí a suspenzí se širokou škálou viskozit. Hlavními výhodami instalace jsou vysoká účinnost výroby, snížené provozní náklady a zvýšená produktivita. Instalace MaxxD je univerzální, protože je schopna produkovat velké jméno produktů v různých objemech a za použití různých technologií. Vylepšená výrobní technologie poskytuje zkrácené výrobní cykly, flexibilní ...
Difilní báze mají měkkou konzistenci a snadno se distribuují na povrchu kůže a sliznic. Diffilní báze jsou rozděleny do dvou skupin - absorpce a emulze. Absorpční báze jsou hydrofobní. Jedná se o hydrofobní kompozice bezvodého emulgátoru (SAS) se schopností začlenit vodnou fázi za vzniku emulzního systému olej-voda. Nejčastěji obsahují směsi vazelíny, vazelíny, ceresinu a dalších uhlovodíků s emulgátory. Povrchově aktivní látky, které jsou součástí absorpčních bází, obvykle přispívají ke zvýšení terapeutické aktivity mastí. Absorpční difilické báze lze rozdělit do dvou skupin: difilické báze, sestávající z uhlovodíků a emulgátorů (povrchově aktivních látek) typu voda-olej (vazelína a lanolin nebo alkohol z vlnového vosku), které mohou obsahovat významné množství vody nebo vodných roztoků za vzniku emulzní voda - olej; Diffilní báze, což jsou emulze typu voda-olej ...
6174
979818
