V současné době jsou automatické stroje v průmyslu široce používány pro odlévání čípků, které vyrábějí čípky v blistrech. Tento obal je určen pro balení čípkové hmoty do obrysových buněk s následným utěsněním, kódováním a rozřezáním na proužky požadované délky. Ve středních podnicích používají čípkové stroje předformovanou pásku, protože formovací jednotka je poměrně nákladná, obtížně nastavitelná a má vysoké provozní náklady. Použití takového uzlu ve strojích s nízkou produktivitou je proto nerentabilní. Použití předem tvarované pásky vám umožní zmenšit oblast zabíranou strojem a zjednodušit výrobní proces, protože není třeba dodávat stlačený vzduch, vodu a větrání, jakož i odstraňovat pachy vznikající během lisování. Pro farmaceutickou výrobu středního výkonu italská společnost Dott. BON APACE & S. vyrábí stroje řady BP s produktivitou od ...
Z fyzikálně-chemického hlediska se čípky považují za dispergované systémy sestávající z disperzního média představovaného základem disperzní fáze, v jehož roli jsou léčivé látky. V závislosti na vlastnostech léčiv mohou být dispergované čípkové systémy buď homogenní nebo heterogenní. Homogenní systémy se vytvářejí v případech, kdy je léčivá látka rozpuštěna v bázi. Heterogenní systémy se vytvářejí v případě zavádění léčiv do báze jako emulze nebo suspenze. Ve struktuře čípků se rozlišují hlavní (léčivé látky) a pomocné (nosiče nebo báze) složky. Na základny pro čípky je kladeno mnoho požadavků: základy musí udržovat dostatečnou tvrdost při pokojové teplotě; teplota tání (rozpouštění) báze by měla být blízká teplotě lidského těla; základy by neměly dráždit rektální sliznici nebo způsobovat nežádoucí účinky, tj. měly by být fyziologicky lhostejné; čípkové základny by neměly zasahovat ...
Všechny vyrobené čípky musí splňovat požadavky Státního lékopisu XI: Čípky musí mít jednotnou hmotnost. Homogenita čípku se vizuálně kontroluje na podélném řezu přítomností nebo nepřítomností vměstků, kousků báze, částic různých barev, jiných vměstků; přípustná je vzduchová tyč. Odchylky v hmotnosti čípků jsou povoleny do 5%. Čípky musí mít stejný pravidelný tvar. V čípcích musí být léčivé látky přesně odměřovány. Čípky musí mít tvrdost, která umožňuje snadné použití.
Existuje několik metod pro výrobu čípků, mezi nimi: válcování, lisování a nalití roztavené hmoty do forem. Metoda válcování se často používá ve farmacii. Tato metoda je časově náročná, málo hygienická a výsledné čípky se mírně liší svým vzhledem. Jako balení pro čípky se používají voskované tobolky. Lisovací metoda umožňuje výrobu čípků, jako jsou tablety, v excentrických (klikových) tabletovacích strojích s použitím matric a raznic odpovídajícího tvaru. Výroba takových čípků je založena na přeměně tukových čípkových hmot na práškovou formu, která umožňuje volně spát z nakládací nálevky. Aby se dosáhlo přesnosti dávkování a potřebné tekutosti, je čípková hmota ochlazena v lednici na teplotu 3 až 5 ° C, rozdrcena a prosita sítem.
Fáze přípravy čípkového základu začíná vážením jeho složek. V prvním reaktoru z nerezové oceli s parním pláštěm se parafin roztaví, ve druhém reaktoru se vodní tuk roztaví dodáním páry do parního pláště. Zahřátý vodní tuk se čerpá do předtaveného parafínového reaktoru pomocí čerpadla. Směs se zahřeje na teplotu 60 až 70 ° C a přidá se kakaové máslo. Aby se zabránilo změnám v úpravě kakaového másla, nemělo by zahřívání překročit 70 ° C a být nepřetržité. Po úplném roztavení báze se míchá 40 minut za použití míchadla. V hotovém základě se stanoví teplota tání a doba úplné deformace.