Doporučuje se spolehlivá služba

Katalog / Farmaceutická technologie / Filmové potahování tablet / Metody a zařízení pro povrchovou úpravu

Metody a zařízení pro povrchovou úpravu

6098

978810
  • Složení filmových potahovacích tablet
  • Potahové tablety potahové tablety
  • Filmové potahování tablet
  • Filmové potahování tablet
  • Složení filmových potahovacích tablet
  • Potahové tablety potahové tablety
  • Filmové potahování tablet
  • Filmové potahování tablet

Populární vyhledávání

15%

Jak vybrat zařízení pro povlakování?

15%

Nové způsoby potahování pro výrobu v Rusku

35%

Výrobci a kupci vybavení povlaku

35%

Podrobný popis procesu potahování

Nové podnikání s kapslí CBD

V USA se aktivně rozvíjí nové odvětví - zapouzdření oleje CBD. Kapsle se používají k léčbě a prevenci nemocí. Naše společnost vyrábí zařízení pro zapouzdření CBD oleje. NABÍDKA NABÍDKY PDF >>

Katalog / Farmaceutická technologie / Filmové potahování tablet / Metody a zařízení pro povrchovou úpravu

Metody a zařízení pro povrchovou úpravu

V moderní farmaceutické výrobě se používají následující způsoby potahování filmem.
Povlakování v bubnech; povlak s fluidním ložem (stříkání shora, stříkání zespodu, tangenciální povlak); technologie fluidizace proudem. Povlakování v bubnech již bylo zvažováno v části „Metody a zařízení pro nanášení povlaků“.
Technologické parametry procesu nanášení filmových povlaků jsou: teplota, množství a vlhkost přiváděného a vystupujícího vzduchu, rychlost a tlak rozprašování z trysky, teplota vrstvy. V tomto případě mohou být technologické parametry nastavitelné (teplota a množství přiváděného vzduchu), neregulované (vlhkost vzduchu na vstupu) a pevné (rychlost stříkání a doba trvání procesu. DIOSNA vyvinula vertikální odstředivý potahovač VCC (z angličtiny) Na rozdíl od konvenčního bubnového potahovacího stroje má VCC dva kužely namontované svisle a jeden nad druhým, spodní kužel se otáčí a tablety, které se mají potahovat, hladce stoupají k dolní hraně horního kužele pod účinkem odstředivé síly. Zde tablety začínají ztrácet rychlost a vracejí se do spodního bodu rotujícího kuželu. Cestou tablety procházejí pracovní oblastí trysky s úhlem postřiku 360 °, kde jsou potaženy „všechny tablety procházející touto zónou jsou zakryty. Opakovaný pohyb tablet je opakován. Tento jedinečný tok produktu eliminuje tvorbu neutrálních nebo mrtvých zón, jejichž přítomnost je hlavní nevýhodou instalace v hydrochloridu v bubnu.
Během oběhu jsou tablety intenzivně a rovnoměrně sušeny (jak během odstředivého pohybu směrem nahoru, tak při návratu do spodního bodu pracovní komory). Sušení tablet začíná okamžitě po průchodu rozprašovací zóny proudem vzduchu přicházejícím zespodu skrz perforované dno komory. V důsledku optimálního toku tablet a skutečnosti, že se potahový materiál často nanáší v malých dávkách, je doba schnutí v chladiči VCC krátká a proces potahování může být snížen o 50% (nebo dokonce více), a to jak u organických potahů. a s povlaky na vodní bázi. Výsledkem jsou tablety s rovnoměrným povlakem po krátkou dobu. Díky hladkému řízenému toku produktu, a to iu obtížně zpracovatelných produktů (jako je sypký nebo jemný materiál nebo produkt složitého tvaru), poskytuje technologie povlakování v chladiči VCC dobré výsledky. Výsledkem je, že všechny tablety potažené vertikálním odstředivým potahovačem VCC mají jednotnou barvu, lesklou barvu a krásný vzhled. Aplikace filmového povlaku v zařízení s fluidním ložem je proces, kterým je nanášení tenkého rovnoměrného filmu na povrch tablet, pelet, granulí ve fluidním stavu..

Ať už čelíte jakémukoli úkolu, MINIPRESS je připraven se ho ujmout. Jsme silnější než mnoho konkurentů a naše služby jsou mnohem pohodlnější. Poskytujeme zákazníkům působivé podmínky a úžasně rychlé plnění objednávek. Naši odborníci používají nejmodernější technologie na světě k výběru různých zařízení. Máme vše, co potřebujete pro moderní výrobu na jakékoli úrovni. A ještě více.

Cena: 0 $ JAK ZNÍŽIT CENU?

  • Aktualizováno: 08/10/2019
  • Farmaceutické vybavení skladem a na objednávku
  • Záruka: 1 rok pro zařízení pro potahování tablet

Modelka: Potahovací tablety

  • Označeno jako: Podnikání Podnikatelský plán Blog Granule Želé Posouvání Posouvací stroje Pannovací kotel Investice Inovace Katalog vybavení komerce Společnost Koupit firmu Nový Pelety Filmový povlak Leštička na tablety Výroba Spuštění Články Prášky Farmaceutický stroj

Populární vyhledávání

15%

Jak vybrat zařízení pro povlakování?

15%

Nové způsoby potahování pro výrobu v Rusku

35%

Výrobci a kupci vybavení povlaku

35%

Podrobný popis procesu potahování

Co je zahrnuto v ceně

  1. Postupné hodnocení odborníků váš problém a podrobná diskuse o řešeních do 24 hodin.
  2. Výběr společnosti výrobce a konverzace s vybraným dodavatelem.
  3. Výběr, optimální pro klienta, platební schéma a dodací lhůtu.
  4. Příjem a kontrola zařízení před odesláním pomocí video zprávy.
  5. Konzultace od našeho specialisty se 17 lety zkušeností  po celou dobu životnosti zařízení.

Pokud jste v našem katalogu nenašli potřebné vybavení, zavolejte +74953643808 a určitě vám nabídneme to, co jste hledali, nebo vyzvedneme podobné vybavení, které je vhodné nejen pro technické vlastnosti, ale také pro cenu.
Zaručeno sleva až 20% o našich službách při dalším nákupu v našem katalogu.
Pouze kvalitní vybavení od důvěryhodných dodavatelů s mnohaletou reputací.
Flexibilní platební systém. Pohodlné přijetí platby.


Naše služby a služby zákazníkům

Filtrační systém zajišťuje úplný návrat jemných částic do procesu a produkt není rozdělen na frakce. Tato konstrukce umožňuje účinně potahovat pelety, mikročástice, tablety různých tvarů, velikostí a hustot, jakož i provádět granulační proces ve velkých výrobních šaržích. Tangentový povlak je ideální pro vytváření skořepin s vysokým obsahem pevných látek a provádí se na místě. Za použití rotačního grilu pro distribuci plynu, od jehož okrajů je přiváděný vzduch směřován do vrstvy produktu, je poháněn spirálovým pohybem. Rozprašovací tryska je tangenciální k vložce rotoru a stříkací kapalina do lože produktu ve stejném směru. Pomocí rotační metody lze aplikovat velmi silnou vrstvu filmu. Tento způsob je také vhodný pro výrobu pelet přímou peletizací ve fluidním loži. Potahování technologií tryskové fluidizace se používá pro tablety a pelety, které je obtížné fluidizovat. Technologie tryskové fluidizace umožňuje povlakování zvláště jemně dispergovaných, zvláště jemně dispergovaných a polydispergovaných produktů. Na rozdíl od tradičních procesů s fluidním ložem vstupuje vzduch do pracovní komory nikoliv skrz distribuční mřížku plynu, ale přes podélnou štěrbinu. V důsledku dvoustupňové expanze vrstvy (v pracovní komoře a nad pracovní komorou) rychlost pracovního vzduchu výrazně klesá. V důsledku toho se malé částice z procesu neodstraňují, což umožňuje fluidizovat i jemně dispergované produkty. Je také možné provádět fluidizační proces hrubých a polydisperzních produktů, protože průtok ve středu pracovní komory je vysoký. Rovněž je možné stabilní fluidní lože s lepidlem a hrudkovitými produkty. Rychlost pohybu produktu může být regulována, jakmile dojde k jeho řízenému přenosu: uprostřed nahoru, po stranách dolů. Centrální trysky se stříkají v místě nejvyšší rychlosti produktu a nejvyššího toku energie. Kvůli vysoké rychlosti produktu nedochází k aglomeraci částic na trysce. Vysoký výkon postřiku je možný také s malým množstvím produktu v pracovní komoře. Při stejné produktivitě je průměrná doba zpracování pomocí této technologie ve srovnání s použitím konvenčního fluidního lože zkrácena. Povlak je důležitým procesem při výrobě pevných lékových forem. Úkolem mnoha farmaceutických společností je vývoj a hledání nových vlastností látek pro povlakování a aplikace inovativních technologií a zařízení pro jejich aplikaci.

Specifikace

Když se nanáší povlak ve fluidním loži, pelety a granule se „zkapalní“, na ně se nastříká kapalina a vytvoří se povlak a produkt se vysuší. Malá velikost kapiček a nízká viskozita rozprašovaného média zajišťují rovnoměrnou aplikaci produktu.
Vrchní nástřik se používá k výrobě široké škály povlaků: od povlaků pro všeobecné použití až po povlaky rozpustné v žaludeční šťávě. Když se nanáší nástřik ve fluidním loži shora (ve vsádkových a kontinuálních instalacích), částice „zkapalní“ v proudu zahřátého ohřátého vzduchu, který vstupuje skrz distribuční síť plynu do nádoby na produkt. Potahovací tekutina je vstřikována do fluidního lože skrz trysku v opačném směru k proudu vzduchu (protiproud, shora dolů). Dalším pohybem částic v proudu vzduchu směrem nahoru dochází k sušení. K provádění procesu povlékání se ve fluidním loži používají dva typy zařízení: šaržové a kontinuální. Tyto jednotky lze také použít pro proces granulace (viz bod 4.8). % Instalace periodického působení fluidního lože Glatt. Kónický tvar zóny, kde se snižuje průtoková rychlost plynu, umožňuje zpracování i velmi jemně rozdělených produktů. Různé mřížky distribuce plynu poskytují optimální tok plynu do produktu.
Instalace plynulého fluidního lože Glatt Metoda potahování je zvláště vhodná pro vytváření ochranných a barevných skořepin za podmínek vysoké produktivity procesu.
Produkt je kontinuálně přiváděn z jedné strany jednotky a transportován vzhůru proudem vzduchu nad grilem distribuce plynu. Zařízení je rozděleno do zón pro různé účely: předehřívání, stříkání a sušení. Suché potahované tablety jsou kontinuálně odstraňovány z jednotky.
Nanášení nástřikem zespodu na dávkový systém s fluidním ložem za použití balení HS Wurster Glatt je obzvláště vhodné pro výrobu pelet a granulí s řízeným uvolňováním biologicky aktivních látek. Při provádění procesu potahování pomocí trysky HS Wurster je možné dosáhnout úplného pokrytí povrchu částic malým množstvím potahovacího činidla. Rozprašovací tryska je instalována v distribučním grilu plynu, díky čemuž se stříkaná látka pohybuje proudem přiváděného vzduchu v jednom směru. Díky použití trysky HS Wurster a grilu pro distribuci plynu s různými typy perforace jsou částice, které mají být potaženy, zrychleny uvnitř trysky a rovnoměrně procházejí kuželem stříkané kapaliny..

Tipy pro naše zákazníky

Při dalším pohybu směrem vzhůru částice vyschnou a vně trysky HS Wurster opět padají na distribuční gril plynu. Tam jsou opět nasměrovány dovnitř trysky, kde jsou opět urychlovány proudem stříkané kapaliny, díky čemuž se vytvářejí velmi jednotné filmy. Výsledkem je, že částice různých velikostí mají jednotný filmový povlak. Glatt stříkací nátěr zdola v kontinuálním systému s fluidním ložem vyvinutým společností Glatt je zvláště vhodný pro vytváření ochranných a barevných skořápek za vysokých výrobních podmínek.<| gi proces. Produkt je nepřetržitě přiváděn z jedné strany zařízení a je dopravován proudem vzduchu nahoru nad grilem distribuce plynu. Instalace je rozdělena do zón pro různé účely: předehřívací zóna, stříkací zóna a sušící zóna a stříkání se provádí zdola. Suché pelety a potažené granule jsou kontinuálně odstraňovány ze zařízení. Nastříkejte nástřik zespodu v systému s fluidním ložem vyvinutým společností Hiittlin. Díky distribučním jednotkám plynu Turbojet a Diskjet vyvinutým společností Hiittlin je pohyb produktu prováděn v předem stanoveném směru v celém objemu nádoby i v oblasti stříkání. Díky dané geometrii uzlů lze provádět přesnou kontrolu proudění vzduchu. Dosáhne se rovnoměrného pohybu a míchání produktu. V důsledku přívodu vzduchu pod úhlem 45 ° je zatížení filtru sníženo. V kontejneru na produkt nejsou žádné stojaté zóny.
V zařízení pro nanášení povlaku s fluidním ložem jsou trysky rozprašující povlakové materiály velmi důležité. Tryska má třetí komponentu, nazývanou mikroklima, která ji odlišuje od té, která se používá v tradiční technologii. Díky mikroklimatu zůstává tryska čistá od roztoku a produktu. Distribuce a velikost kapiček tedy zůstává konstantní a reprodukovatelná. Během provozu je možný volný přístup k hubici, proto není nutné přerušit proces v případě ucpané trysky. Ztráta roztoku je snížena díky vhodnému umístění trysky. INN O JET vyvinul povlakovací systém AirCoater, který umožňuje vysoce výkonné nanášení povlaků. Zvláštností této instalace je přítomnost plynové distribuční jednotky INNOJET Orbiter poněkud neobvyklého designu. Proud pracovního vzduchu prochází otvory v rozdělovací jednotce plynu, která je prstenem různých průměrů, sestavených do jediného provedení s mezerami mezi nimi. Tato konstrukce sestavy poskytuje efektivní, šetrný a reprodukovatelný pohyb produktu. Rozprašovací kapalina se nanáší stříkací tryskou, pomocí které můžete regulovat velikost kapek. Stříkání probíhá v úhlu 360 °, což umožňuje rovnoměrné nanášení povlaků.

Hodnocení zákazníků (4)

VELKÝ KATALOG FARMACEUTICKÝCH ZAŘÍZENÍ
Neustále aktualizovaný katalog různých farmaceutických zařízení s fotografiemi, popisy, videy a cenami.

SPECIALISTA A TECHNOLOGIE
Máme rozsáhlé propojení ve farmaceutickém prostředí, najdeme každého specialistu, pomůžeme s vývojem zařízení a technologií

DISKUSE O VAŠÍCH IDEÁCH PRO VÝROBU
Pomůžeme při hodnocení vašich nápadů. Rozsáhlé zkušenosti s organizováním různých průmyslových odvětví a výrobních produktů. Cenná rada.

OSOBNÍ MANAGER 24 HODIN
O všech záležitostech, od první konzultace po přijetí vybavení, komunikujete s jedním specialistou.

    Vaše jméno (povinné)

    Vaše e-mailová adresa (povinné)

    Zpětná vazba:

    Napište nám zprávu

    Já, , ,

    způsoby a zařízení pro potahování.

    Moje kontaktní údaje:






    Komentář: