Podívejte se na video online
Naše služby a služby zákazníkům
Filtrační systém zajišťuje úplný návrat jemných částic do procesu a produkt není rozdělen na frakce. Tato konstrukce umožňuje účinně potahovat pelety, mikročástice, tablety různých tvarů, velikostí a hustot, jakož i provádět granulační proces ve velkých výrobních šaržích. Tangentový povlak je ideální pro vytváření skořepin s vysokým obsahem pevných látek a provádí se na místě. Za použití rotačního grilu pro distribuci plynu, od jehož okrajů je přiváděný vzduch směřován do vrstvy produktu, je poháněn spirálovým pohybem. Rozprašovací tryska je tangenciální k vložce rotoru a stříkací kapalina do lože produktu ve stejném směru. Pomocí rotační metody lze aplikovat velmi silnou vrstvu filmu. Tento způsob je také vhodný pro výrobu pelet přímou peletizací ve fluidním loži. Potahování technologií tryskové fluidizace se používá pro tablety a pelety, které je obtížné fluidizovat. Technologie tryskové fluidizace umožňuje povlakování zvláště jemně dispergovaných, zvláště jemně dispergovaných a polydispergovaných produktů. Na rozdíl od tradičních procesů s fluidním ložem vstupuje vzduch do pracovní komory nikoliv skrz distribuční mřížku plynu, ale přes podélnou štěrbinu. V důsledku dvoustupňové expanze vrstvy (v pracovní komoře a nad pracovní komorou) rychlost pracovního vzduchu výrazně klesá. V důsledku toho se malé částice z procesu neodstraňují, což umožňuje fluidizovat i jemně dispergované produkty. Je také možné provádět fluidizační proces hrubých a polydisperzních produktů, protože průtok ve středu pracovní komory je vysoký. Rovněž je možné stabilní fluidní lože s lepidlem a hrudkovitými produkty. Rychlost pohybu produktu může být regulována, jakmile dojde k jeho řízenému přenosu: uprostřed nahoru, po stranách dolů. Centrální trysky se stříkají v místě nejvyšší rychlosti produktu a nejvyššího toku energie. Kvůli vysoké rychlosti produktu nedochází k aglomeraci částic na trysce. Vysoký výkon postřiku je možný také s malým množstvím produktu v pracovní komoře. Při stejné produktivitě je průměrná doba zpracování pomocí této technologie ve srovnání s použitím konvenčního fluidního lože zkrácena. Povlak je důležitým procesem při výrobě pevných lékových forem. Úkolem mnoha farmaceutických společností je vývoj a hledání nových vlastností látek pro povlakování a aplikace inovativních technologií a zařízení pro jejich aplikaci.
Specifikace
Když se nanáší povlak ve fluidním loži, pelety a granule se „zkapalní“, na ně se nastříká kapalina a vytvoří se povlak a produkt se vysuší. Malá velikost kapiček a nízká viskozita rozprašovaného média zajišťují rovnoměrnou aplikaci produktu.
Vrchní nástřik se používá k výrobě široké škály povlaků: od povlaků pro všeobecné použití až po povlaky rozpustné v žaludeční šťávě. Když se nanáší nástřik ve fluidním loži shora (ve vsádkových a kontinuálních instalacích), částice „zkapalní“ v proudu zahřátého ohřátého vzduchu, který vstupuje skrz distribuční síť plynu do nádoby na produkt. Potahovací tekutina je vstřikována do fluidního lože skrz trysku v opačném směru k proudu vzduchu (protiproud, shora dolů). Dalším pohybem částic v proudu vzduchu směrem nahoru dochází k sušení. K provádění procesu povlékání se ve fluidním loži používají dva typy zařízení: šaržové a kontinuální. Tyto jednotky lze také použít pro proces granulace (viz bod 4.8). % Instalace periodického působení fluidního lože Glatt. Kónický tvar zóny, kde se snižuje průtoková rychlost plynu, umožňuje zpracování i velmi jemně rozdělených produktů. Různé mřížky distribuce plynu poskytují optimální tok plynu do produktu.
Instalace plynulého fluidního lože Glatt Metoda potahování je zvláště vhodná pro vytváření ochranných a barevných skořepin za podmínek vysoké produktivity procesu.
Produkt je kontinuálně přiváděn z jedné strany jednotky a transportován vzhůru proudem vzduchu nad grilem distribuce plynu. Zařízení je rozděleno do zón pro různé účely: předehřívání, stříkání a sušení. Suché potahované tablety jsou kontinuálně odstraňovány z jednotky.
Nanášení nástřikem zespodu na dávkový systém s fluidním ložem za použití balení HS Wurster Glatt je obzvláště vhodné pro výrobu pelet a granulí s řízeným uvolňováním biologicky aktivních látek. Při provádění procesu potahování pomocí trysky HS Wurster je možné dosáhnout úplného pokrytí povrchu částic malým množstvím potahovacího činidla. Rozprašovací tryska je instalována v distribučním grilu plynu, díky čemuž se stříkaná látka pohybuje proudem přiváděného vzduchu v jednom směru. Díky použití trysky HS Wurster a grilu pro distribuci plynu s různými typy perforace jsou částice, které mají být potaženy, zrychleny uvnitř trysky a rovnoměrně procházejí kuželem stříkané kapaliny..
Tipy pro naše zákazníky
Při dalším pohybu směrem vzhůru částice vyschnou a vně trysky HS Wurster opět padají na distribuční gril plynu. Tam jsou opět nasměrovány dovnitř trysky, kde jsou opět urychlovány proudem stříkané kapaliny, díky čemuž se vytvářejí velmi jednotné filmy. Výsledkem je, že částice různých velikostí mají jednotný filmový povlak. Glatt stříkací nátěr zdola v kontinuálním systému s fluidním ložem vyvinutým společností Glatt je zvláště vhodný pro vytváření ochranných a barevných skořápek za vysokých výrobních podmínek.<| gi proces. Produkt je nepřetržitě přiváděn z jedné strany zařízení a je dopravován proudem vzduchu nahoru nad grilem distribuce plynu. Instalace je rozdělena do zón pro různé účely: předehřívací zóna, stříkací zóna a sušící zóna a stříkání se provádí zdola. Suché pelety a potažené granule jsou kontinuálně odstraňovány ze zařízení. Nastříkejte nástřik zespodu v systému s fluidním ložem vyvinutým společností Hiittlin. Díky distribučním jednotkám plynu Turbojet a Diskjet vyvinutým společností Hiittlin je pohyb produktu prováděn v předem stanoveném směru v celém objemu nádoby i v oblasti stříkání. Díky dané geometrii uzlů lze provádět přesnou kontrolu proudění vzduchu. Dosáhne se rovnoměrného pohybu a míchání produktu. V důsledku přívodu vzduchu pod úhlem 45 ° je zatížení filtru sníženo. V kontejneru na produkt nejsou žádné stojaté zóny.
V zařízení pro nanášení povlaku s fluidním ložem jsou trysky rozprašující povlakové materiály velmi důležité. Tryska má třetí komponentu, nazývanou mikroklima, která ji odlišuje od té, která se používá v tradiční technologii. Díky mikroklimatu zůstává tryska čistá od roztoku a produktu. Distribuce a velikost kapiček tedy zůstává konstantní a reprodukovatelná. Během provozu je možný volný přístup k hubici, proto není nutné přerušit proces v případě ucpané trysky. Ztráta roztoku je snížena díky vhodnému umístění trysky. INN O JET vyvinul povlakovací systém AirCoater, který umožňuje vysoce výkonné nanášení povlaků. Zvláštností této instalace je přítomnost plynové distribuční jednotky INNOJET Orbiter poněkud neobvyklého designu. Proud pracovního vzduchu prochází otvory v rozdělovací jednotce plynu, která je prstenem různých průměrů, sestavených do jediného provedení s mezerami mezi nimi. Tato konstrukce sestavy poskytuje efektivní, šetrný a reprodukovatelný pohyb produktu. Rozprašovací kapalina se nanáší stříkací tryskou, pomocí které můžete regulovat velikost kapek. Stříkání probíhá v úhlu 360 °, což umožňuje rovnoměrné nanášení povlaků.
Hodnocení zákazníků (4)
VELKÝ KATALOG FARMACEUTICKÝCH ZAŘÍZENÍ
Neustále aktualizovaný katalog různých farmaceutických zařízení s fotografiemi, popisy, videy a cenami.
SPECIALISTA A TECHNOLOGIE
Máme rozsáhlé propojení ve farmaceutickém prostředí, najdeme každého specialistu, pomůžeme s vývojem zařízení a technologií
DISKUSE O VAŠÍCH IDEÁCH PRO VÝROBU
Pomůžeme při hodnocení vašich nápadů. Rozsáhlé zkušenosti s organizováním různých průmyslových odvětví a výrobních produktů. Cenná rada.
OSOBNÍ MANAGER 24 HODIN
O všech záležitostech, od první konzultace po přijetí vybavení, komunikujete s jedním specialistou.
- Tabletová tableta s logem
- Automatický hydraulický tabletovací lis
- Tablet Press Rotary Tablet Press
- Stříkací pistole pro potahování tablet, dražé a ořechů
- Stroj pro plnění tekutin do plastových a skleněných lahví
- Pytlovací stroj na silikagel
- Balicí stroj na blistry
- Tiskárna pro tisk na tablety, dražé a kapsle, sladkosti
- Zařízení pro plnění kapalin a skleněných ampulí
- Stroj na plnění lepidla v hliníkových trubkách
- Mytí plastových a skleněných lahviček a ampic penicilinů
- Automat na tváření plastových ampulí
- Šnekový systém pro plnění prášku do násypek strojů a kontejnerů
- Míchač ve tvaru V pro míchání suchého práškového materiálu
- Emulgátor krému a mastí pro kosmetický průmysl
- Stroj pro balení blistrů tablet, želatinových tobolek a dražé
- Poloautomatický stroj pro plnění ocelových sudů kapalinou
- Stroj pro plnění léčivých odvarů v plastovém sáčku
- Indukční svařovací stroj Hliníková kontrolní membrána
- Automatický kompaktní stroj doy pack
- Tiskárna pro tisk na libovolný povrch data exspirace a data
- Balicí stroj na balení do celofánu z kartonové krabice
- Vysoce přesný vysokorychlostní elektronický detektor pro kontrolu hmotnosti
- Analyzátor tání k analýze procesu čípání tání
- Analyzátor tání pro stanovení bodu tání léčiv
- Analyzátor pro měření rychlosti a stupně rozpouštění tablet
- Analyzátor viskozity želatiny
- Laboratorní zařízení pro stanovení tvrdosti tablet a granulí
- Magnetická míchačka pro míchání roztoků a kapalin
- Vakuová sušárna s konstantní teplotou
- Elektronicky řízená peristaltická čerpadla
- Emulgátor pro farmaceutické a kosmetické masti a kosmetiku
- Laboratorní mlýn s nožem s nakládkou surovin
- Poloautomatický stroj na granule, dražé, boilies
- Pneumatický stroj pro dávkování tekutin, krémů a mastí
- Tiskárna pro ražení na číslo šarže a datum exspirace
- Kompaktní rotační tabletovací lis pro lisování tablet
- Tabletovací lis pro chemický a potravinářský průmysl
- Tablet Press Rotary Tablet Press
- Povlak na potahování tablet a kapslí
- Zařízení pro balení prášku do lahviček s penicilinem
- Stroj na plnění dávkovacích zkumavek s mastí a krémem
- Stroj na plnění prášků z tvrdé želatiny
- Rozprašovací sušička na jemný prášek
- Dávkovací stroj pro plnění prášků do plastových plechovek
- Zařízení pro leštění a odstraňování prachu ze želatinových tobolek
- Stroj pro počítání a plnění tablet a kapslí do plastových lahví
- Zařízení pro vakuovou dopravu prášků a sypkých produktů
- Granulátor pro suchou a mokrou granulaci práškových hmot
- Laboratorní vakuová sušička
- Orientační zařízení pro plastové láhve
- Stolní vakuové těsnící stroj na plastové sáčky
- Balicí stroj pro balení kusových výrobků do průtokových balení
- Balicí stroj na tablety a tobolky v balení s měkkými proužky
- Hromadné balení sypkých materiálů do plastových a papírových sáčků
- Zařízení pro individuální balení čaje v pyramidách
- Etiketovací stroj na skleněné a plastové láhve
- Odstraňovač prachu a tabletový dávkovač
- Systém pro testování síly želatiny
- Analyzátor vlhkosti pro analýzu obsahu vlhkosti v prášku nebo granulích
- Analyzátor průhlednosti pro měření průhlednosti želatiny
- Analyzátor zařízení pro měření tvrdosti tablet
- Analyzátor pro měření tloušťky želatinových tobolek a tablet
- Tester pro sledování procesu rozkladu pevných látek
- Měřič rozpustnosti, oděru a tvrdosti tablet
- Víceúčelová laboratorní prášková míchačka
- Plnicí stroj na kapsle nebo tablety
- Vibrační obrazovka pro průmyslové použití
- Stroj na ohřev tekutin s integrovaným magnetickým míchadlem
- Prášková kapsle z tvrdé želatinové kapsle
- Digitální dávkovač pumpy pro plnění tekutin do ampulí a lahviček
- Poloautomatická tobolka pro plnění práškového tobolky