Kromě toho se v kotlích ve tvaru elipsoidu vytvoří optimální rotační pohyby potahovaných tablet, což urychluje a zlepšuje podmínky potahování.
Pannovací kotel se otáčí ve směru hodinových ručiček kolem osy, která je umístěna pod úhlem (vertikální a horizontální míchání), což umožňuje dobré míchání. Průměr kotlů, nejčastěji vyrobených z mědi, se pohybuje od 0,7 do 1,5 m.
Úhel kotle k vodorovné rovině je 30 ° - 45 °, optimální zatížení je 25–30% objemu kotle. Optimální rychlost otáčení kotle je 20-40 ot./min./min, počet otáček se volí v závislosti na průběhu procesu. Fáze technologického procesu peletování tablet jsou následující: obalení nebo primer; vrstvení nebo rýhování je nejdůležitější fází, protože právě zde dochází k formování celé skořápky; vyhlazování nebo leštění; Lesklý - poslední stupeň drazhirovany, ve kterém tablety dostávají lesk, prezentace.
Profesor PD. Pashnev v roce 1975 vyvinul nový způsob potahování tablet - suspenzní způsob peletování, ve kterém je disperzní médium 70% cukrového sirupu. Polyvinylpyrrolidon (PVP) se zavádí do sirupu jako změkčovadlo, bazický uhličitan hořečnatý jako plnivo, oxid titaničitý jako barvivo a aerosil pro stabilizaci suspenze..
PVP je sloučenina s vysokou molekulovou hmotností, jejíž molekuly se navzájem spojují a vytvářejí v roztoku prostorovou síť. Molekuly cukru rozpuštěné ve vodě jsou zachyceny v buňkách sítě.

Při sušení ošetřených tablet se voda z jednotlivých buněk odstraní. Cukr zbývající v buňkách, krystalizující, nemá schopnost kombinovat se do aglomerátů. Vytvoří se jemné krystaly, které mají malou křehkost a vysokou tažnost [2, 3]. BASF navrhuje používat Kollidon 25 a Kollidon 30 pro peletování cukru (viz bod 4.9). Fyzikální vlastnosti těchto látek, jako je zabránění tvorbě mikrotrhlin, přilnutí vrstvy cukru k jádru tablety, rovnoměrná distribuce barviva napříč povlakem tablety, pomalejší a rovnoměrnější krystalizace cukru, napomáhají povlaku. zpracovat a zlepšit kvalitu povlaků. Cukrové povlaky jsou zvláště náchylné k praskání, když se aplikují na velké dávky jader tablet, které rychle schnou. Protože většina léčiv je hydrofobní, Kollidon 25 a Kollidon 30 se používají jako přísady, aby se zabránilo praskání odlupování tabletového povlaku z jádra během výroby. Ve stole. 4.9 je příklad suspenzní formulace pro automatické potahování cukrem. Údaje jsou uvedeny na 40 kg jader tablet o hmotnosti 420 mg v konvenční nádrži na stříkání povlakem 25 kg suspenze popsané výše za následujících podmínek: doba trvání kroku rozprašování je 5 s; interval - 10 min; doba schnutí horkým vzduchem - 10 min; celková doba potahování je 16 hodin. Modernější způsob provádění procesu potahování cukrem nabízí společnost Glatt, která k tomu používá novou generaci bicích souprav.

VELKÝ KATALOG FARMACEUTICKÝCH ZAŘÍZENÍ
Neustále aktualizovaný katalog různých farmaceutických zařízení s fotografiemi, popisy, videy a cenami.

SPECIALISTA A TECHNOLOGIE
Máme rozsáhlé propojení ve farmaceutickém prostředí, najdeme každého specialistu, pomůžeme s vývojem zařízení a technologií

DISKUSE O VAŠÍCH IDEÁCH PRO VÝROBU
Pomůžeme při hodnocení vašich nápadů. Rozsáhlé zkušenosti s organizováním různých průmyslových odvětví a výrobních produktů. Cenná rada.

OSOBNÍ MANAGER 24 HODIN
O všech záležitostech, od první konzultace po přijetí vybavení, komunikujete s jedním specialistou.