Temeljna razlika između aerosolne metode i drugih je prisutnost plina dispergiranog medija i, kao rezultat, sa znatno manjom veličinom interaktivnih čestica i formiranim mikrokapsulama.
Ekstrudat se dobiva kao rezultat udaranja na posebnim uređajima - ekstruderima. Nakon ekstruzije (probijanja) dolazi do rezanja ili sferiranja mikrosfere, nakon čega slijedi sušenje. Za postupak ekstruzije koriste se vijak (5-15 atm.) I radijalno ekstrudiranje ekstrudera. U ekstruderu vijaka vijak se rotira u bubnju, a materijal se probija kroz rupe na ploči na kraju bubnja. U radijalno ekstrudirajućem ekstruderu, ekstrudat se proteže radijalno i izlazi kroz rupe. Prednosti prikazanih ekstrudera su sljedeće: osiguravanje dobrog miješanja; visoka produktivnost u kontinuiranoj proizvodnji; mogućnost korištenja proizvedene topline; jednostavna čistoća i zamjenjivost unutarnjih dijelova. Nedostatak je stvaranje stajaćih zona.
Ekscentrični stroj je stroj s jednim položajem u kojem pri obavljanju osnovnih operacija predmeti za obradu (tablete) ne provode promet. Svaki rad tehnološkog ciklusa izvodi se zasebnim aktuatorom: punjenje (šaržiranje), pritiskanje, izbacivanje mehanizama. Za takve strojeve je tipično da se sve tablete proizvode na jednom setu alata za prešanje.
Rotacijski tabletni strojevi (RTM), za razliku od ekscentričnih strojeva, imaju veliki broj matica i udaraca. Matrice su montirane u rotirajućoj tablici matrica. Tlak u RTM postepeno raste, što osigurava meko i ujednačeno pritiskanje tableta. RTM-ovi imaju visoku produktivnost (do 0,5 milijuna tableta na sat). Tehnološki ciklus tabletiranja na RTM-u sastoji se od niza uzastopnih operacija: Ispunjavanje matrica tabletiranim materijalom (metoda volumena za doziranje). Zapravo pritiskajući. Potiskivanje. Ispuštanje tableta. Operacije se izvode uzastopno u automatskom načinu rada. Gornji i donji proboji klize se duž vodilica (kapica) i prolaze između prešanih valjka, koji istodobno pritiskuju na njih. Tlak se postupno povećava i smanjuje, što dovodi do ujednačenog i mekog pritiska tablete odozdo i odozdo. Ovisno o vrsti, takvi strojevi mogu biti opremljeni jednim ili dva fiksna spremnika za dovod. Mogu se ugraditi spremnici za utovar ...
Aparat tipa SG proizveden od NPO Pharmmedoborudovanie koristi se za granulaciju praha u fluidnom sloju, nakon toga sušenjem i prašenjem. Taj je proces periodičan. Kućište aparata izrađeno je od tri zavarena dijela koji su međusobno uzastopno montirani. Princip rada je sljedeći: 30 kg smjese tableta koje treba granulirati ubaci se u spremnik za hranu u skladu s receptom. Kolica s početnim komponentama kotrljaju se u aparatu i dižu se. Postavljena je temperatura zraka za navijanje, postavljeno je vrijeme miješanja, navijanja i sušenja, kao i cikličnost i učestalost trešanja filtera za vrećice. Ventilator se uključuje pomoću vrata, koja regulira protok fluidizirajućeg zraka, postavlja potrebni stupanj fluidizacije obrađene mase. U unaprijed određenim intervalima, zatvarač se ispred ventilatora zatvara, pogon koji provlači filtre vrećice se uključuje, a u određenim intervalima mlaznica i pumpa za doziranje koja opskrbljuju fanatirajuću tekućinu automatski se uključuju ...
6247
980253
