U kanti se nalaze prazne kapsule. Kapsule se kreću prema dolje u dvije trgovine, poredane su pomoću jedinice za razvrstavanje i spuštene u odgovarajuće ćelije. U prvoj fazi ove operacije učitava se prvi (unutarnji) niz kapsula, u drugom se ulaže drugi (vanjski) niz kapsula. Nakon spremnika kapsula nalazi se uska rupa za umjeravanje. Samo geometrijski pravilne kapsule mogu proći kroz ovu rupu. U slučaju pojave nepravilno oblikovanih kapsula koje ne mogu proći kroz otvor za umjeravanje, stanice se blokiraju, skener prepoznaju i isključuju se iz daljnjeg postupka punjenja.
U posljednjih nekoliko godina tehnologija punjenja kapsula doživjela je značajne promjene u farmaceutskoj industriji. Osnovna ideja punjenja kapsula proširila se s punjenja čvrstim oblicima do punjenja tekućim oblicima. Donedavno su meke želatinske kapsule bile jedina alternativa za kapsuliranje slabo topivih oblika doziranja. Danas su razvijene nove tehnologije za punjenje i zatvaranje tvrdih želatinskih kapsula s tekućim ljekovitim tvarima kao alternativu zamjene za meke želatinske kapsule. To pojednostavljuje postupak punjenja kapsula i pomaže u izbjegavanju mnogih problema povezanih s punjenjem mekih želatinskih kapsula. Glavne razlike između punjenja tvrdih i mekih želatinskih kapsula su sljedeće. Sadržaj vlage. U tvrdim želatinskim kapsulama sadržaj vlage može doseći i do 50%. Meke želatinske kapsule sastoje se od plastifikatora koji zadržava do 30% vlage. Kao rezultat, kapacitet mekih želatinskih kapsula za apsorpciju vlage mnogo je veći od tvrdog ....
Točnost reprodukcije i doziranja ovisi o karakteristikama punila, načinu punjenja i vrsti stroja za punjenje. Aktivne tvari za punjenje u tvrde želatinske kapsule moraju ispunjavati sljedeće zahtjeve: sadržaj se mora otpustiti iz kapsule, osiguravajući visoku bioraspoloživost; kod korištenja automatskih strojeva za punjenje, aktivne tvari moraju imati određena fizičko-kemijska i tehnološka svojstva, poput: određene veličine i oblika čestica; iste veličine čestica; homogenost miješanja; protočnost (fluidnost); sadržaj vlage; kompaktna sposobnost oblikovanja pod pritiskom. Za punjenje tvrdih želatinskih kapsula koriste se strojevi raznih tvrtki koje se odlikuju produktivnošću, točnošću doziranja i strujom dozatora..
Meke želatinske kapsule su dozni jedinični oblik doziranja koji se sastoji od školjke i lijeka koji se nalazi u njoj. Kapsule mogu imati različit oblik (okrugli, ovalni, duguljasti itd.), Različitih veličina, boja i tekstura punila. Da bi se dobile školjke kapsula, koriste se različite molekulske tvari koje tvore elastične filmove i koje se odlikuju određenom mehaničkom čvrstoćom. Kao materijal za formiranje moderna farmaceutska industrija najčešće koristi želatinu, tako da većina kapsula * proizvedenih u industriji * su želatinske kapsule.
Tri su glavne metode za industrijsku proizvodnju želatinskih kapsula: uranjanje, rotacijska matrica i kapaljka. Treba napomenuti da se za dobivanje tvrdih kapsula metoda potapanja široko koristi u industriji, u osnovi je jedina. Međutim, za dobivanje mekih želatinskih kapsula (s kaptanjem kapljica), metoda se trenutno koristi samo u laboratorijskim uvjetima, jer je mala produktivnost i dugotrajna. Metoda žigosanja ili rotacijska matrica koristi se za proizvodnju mekih želatinskih kapsula i najracionalnija je za njihovu proizvodnju u industrijskoj proizvodnji. Princip metode je prvo dobivanje želatinske trake iz koje se kapsule pritisnu na valjke odmah nakon punjenja i zatvaranja.
6093
978773
