Preporučuje se pouzdana usluga

Homogenizacija masti i kreme

6171

979497
  • Kako otvoriti proizvodnju paste za zube
  • Farmaceutska oprema za proizvodnju masti
  • Kupite opremu za proizvodnju medenog vrhnja
  • Oprema za proizvodnju krema za tijelo
  • Kako otvoriti proizvodnju paste za zube
  • Farmaceutska oprema za proizvodnju masti
  • Kupite opremu za proizvodnju medenog vrhnja
  • Oprema za proizvodnju krema za tijelo

Popularna pretraživanja

15%

Kako odabrati opremu za homogenizaciju masti i kreme?

15%

Savjeti za tehnologiju masti i kreme za homogenizaciju

35%

Nove metode homogenizacije u proizvodnji u Rusiji

35%

Detaljan opis postupka homogenizacije

Novo poslovanje s kapsulama s CBD-om

Nova industrija aktivno se razvija u SAD-u - inkapsulacija CBD ulja. Kapsule se koriste za liječenje i prevenciju bolesti. Naša tvrtka proizvodi opremu za kapsuliranje CBD ulja. PREUZIMANJE PDF ponude >>

Homogenizacija masti i kreme

Sljedeća faza u proizvodnji masti je homogenizacija. To je specifična faza, jer se miješanjem željenog stupnja disperzije ljekovitih tvari ne postiže uvijek. Za homogenizaciju se koristi različita oprema, poput valjkastog ili diskovnog glodala, mlinskih kamena i koloidnih mlinova, kao i sredstava za homogenizaciju i disperziju.
Mazeterki valjka imaju dva ili tri valjaka s glatkom površinom, koji se okreću jedan prema drugom s različitim brzinama, osiguravajući prijelaz mazila iz osovine u osovinu i povećavajući trenje između njih. Rolne su izrađene od porculana, bazalta ili metala. Za održavanje optimalne temperature masti koja ulaze u peciva, šuplje su, tako da po potrebi može dovoditi vodu unutra.
Maser je sustav od tri valjaka koji su u međusobnom dodiru, a čije se osi nalaze u istoj ravnini. Dva ekstremna valjaka su pritisnuta na srednju oprugu. Razmak između srednjeg i ekstremnog valjka je podesiv. U dodirnoj zoni valjka utrljavaju se masti i paste. Zgnječena masti struže se s valjka strugačem postavljenim na kućište maser-a. Postupak mljevenja odvija se u tri stupnja: krute čestice ili grudice se drobe ili drobe u pukotinama između valjaka I i II; djelovanje mljevenja dodatno je pojačano djelovanjem mljevenja valjaka II i III zbog veće brzine rotacije; učinak trljanja pojačan je dodatnim oscilatornim pokretima III valjka duž svoje osi. Vrlo je važno da se valjci nalaze na odgovarajućoj udaljenosti jedan od drugog i da su praznine između valjaka I i II, kao i između valjaka II i III, u ispravnom omjeru. Za promjenu zazora, valjkasti ležajevi I i III pomiču se pomoću podešavajućih vijaka. Maser je također opremljen sigurnosnim uređajem koji ga automatski zaustavlja kada strani predmeti dođu u praznine između valjaka. Učinkovitost maser-tri valjka je oko 50 kg masti na sat. Mlinski kamen se sastoji od dva mlinska kamena, gdje se gornji mlin lijeva zajedno s lijevkom za utovar i nepomičan je, a donji se mlinski kamen okreće u vodoravnom smjeru. Masti se homogeniziraju u lumenu između mlinova i stisnu na rubove, gdje se skuplja u prijemnik pomoću strugača. Stupanj disperzije određuje se na udaljenosti između kamenih kamena. Kapacitet mlina je 60–80 kg / h. Za pripremu emulzija i suspenzija koje sadrže netopive krute tvari koriste se koloidni mlinovi različitog dizajna. U modernim koloidnim mlinovima mljevenje se događa u tekućem mediju udarcem ili mljevenjem. Omjer krute i krute faze varira od 1: 2 do 1: 6, ovisno o svojstvima čvrstog materijala koji se melje. Koloidno mljevenje je složen i slabo proučen postupak. Dizajni koloidnih mlinova koji imaju industrijsku primjenu malobrojni su. Najveći interes za farmaceutsku industriju su mlinice za koloidne vibracije i vibro-kavitacije.

Bez obzira s kojim se zadatkom susrećete, MINIPRESS je spreman na njega. Snažniji smo od mnogih konkurenata i naša je usluga mnogo praktičnija. Kupcima pružamo impresivne uvjete i nevjerojatno brzo ispunjavaju narudžbe. Naši stručnjaci koriste najsavremenije tehnologije na svijetu za odabir razne opreme. Imamo sve što vam treba za modernu proizvodnju na bilo kojoj razini. I još više.

Cijena: 0 dolara KAKO SMANJITI CIJENU?

  • Ažurirano: 2019/08/10
  • Farmaceutska oprema na zalihama i po narudžbi
  • jamstvo: 1 godina za opremu za homogenizaciju masti i kreme

Model: Homogenizacija masti i kreme

  • Označeno kao: Poslovanje Poslovni plan Blog Hidrofobne baze homogenizacija Osnove difila Investicije Inovacija Katalog opreme Klasifikacija masti trgovina Društvo Kupite tvrtku Ljekovite tvari Novi Organizacija proizvodnje Proizvodnja Proizvodnja kreme Proizvodnja masti screening Stavljanje u pogon Članci Kremni punjenje Pakiranje masti Skladištenje masti

Popularna pretraživanja

15%

Kako odabrati opremu za homogenizaciju masti i kreme?

15%

Savjeti za tehnologiju masti i kreme za homogenizaciju

35%

Nove metode homogenizacije u proizvodnji u Rusiji

35%

Detaljan opis postupka homogenizacije

Što je uključeno u cijenu

  1. Postepena stručna procjena vaš problem i detaljna rasprava o rješenjima u 24 sata.
  2. Odabir tvrtke proizvođača i razgovor s odabranim dobavljačem.
  3. Izbor, optimalno za klijenta, shema plaćanja i rok isporuke.
  4. Prijem i provjera opreme prije slanja s video izvješćem.
  5. Savjetovanje našeg stručnjaka sa 17 godina iskustva  tijekom cijelog životnog vijeka opreme.

Ako niste pronašli potrebnu opremu u našem katalogu, onda nazovite +74953643808 a mi ćemo vam sigurno ponuditi ono što ste tražili ili ćemo odabrati sličnu opremu koja je prikladna ne samo za tehničke karakteristike, već i za cijenu..
Garantirano popust do 20% o našim uslugama pri sljedećoj kupnji u našem katalogu.
Samo kvalitetna oprema od pouzdanih dobavljača s višegodišnjim ugledom.
Fleksibilan platni sustav. Praktično prihvaćanje plaćanja.


Naše usluge i usluge kupcima

Lopatice na rotoru mogu značajno poboljšati tlačne i protočne karakteristike RPA, povećati učinkovitost obrade protoka u unutarnjoj zoni i stvoriti dodatne korake obrade. Povećanje učinkovitosti RPA može se postići i instaliranjem dodatnih radnih tijela u radni prostor koji nisu strogo povezani s glavnim tijelima. U ovom slučaju, raspršivanje i druga dodatna tijela koriste se za povećanje učinkovitosti raspršivanja i stupnja turbulizacije protoka. Prisutnost inertnih tijela - kuglica, perli, prstenova itd. - dovodi do dodatnog intenziviranja procesa mljevenja. Učinkovitost disperzije u RPA značajno se povećava s povećanjem koncentracije suspenzije, budući da se to mljevenje događa ne samo zahvaljujući RPA, već i intenzivnim mehaničkim trenjem čestica disperzirane faze jedna s drugom. Glavne komponente RPA dizajna su: kućište, osovina, vijak, rotor, mali cilindri statora, veliki cilindri statora, mali cilindar rotora, veliki cilindar rotora, ispušna cijev, pogonska čaša, šalica za punjenje, ulazna cijev, električni motor, kvačilo i okvir. Princip rada RPA je sljedeći: nakon pripreme komponenata smjese, oni se dovode u prihvatnu mlaznicu čaše za punjenje. Zatim se komponente miješaju i pumpaju se pomoću vijka na rotor, odakle se smjesa odbacuje u segmente rotora i statora. S prolaskom praznina između segmenata rotora i statora zbog pucanja kontinuiteta medija i rezultirajućih pulsacija u njihovim utorima, mast se aktivno homogenizira. Prolazeći kroz žljebove, gotova smjesa se baca u izlaznu cijev i zatim se kroz cjevovod dovodi do ambalaže. Moguće je podesiti brzinu rotora, što osigurava električni pogon koji se sastoji od elektromotora i pretvarača frekvencije. Upotreba RPA omogućuje isključenje i prethodnog brušenja sastojaka praha i naknadne homogenizacije masti na maseru, uz istovremeno postizanje većeg stupnja disperzije suspenzijskih masti.
Međutim, treba napomenuti da pri pripremi masti pomoću lijekova koji su kristalne tvari s vrlo jakom kristalnom rešetkom (borna kiselina, streptocid, neki antibiotici, itd.) Upotreba RPA ne isključuje prethodno fino mljevenje pripravaka , Ali u svim slučajevima, priprema masti pomoću RPA dovodi do značajnih ušteda vremena i energije, kao i do smanjenja gubitka komponenata u usporedbi s tradicionalnim metodama za pripremu masti.

Tehnički podaci

Koloidni mlin za rotacijske gredice. Suspenzija koju treba usitniti dovodi se kroz mlaznicu u kućište, gdje prolazi između greda, koje su postavljene na rotor koji se okreće na osovini, i nasuprotnih ruku, nepokretnih u kućištu. Redovi udaraca rotora nalaze se između redova suprotnih granata kućišta. Usitnjeni materijal napušta mlaznicu. Ako je stupanj mljevenja nedovoljan, suspenzija se prolazi kroz mlin drugi put. Tijelo helikoptera može se ohladiti. Tekućina namijenjena za to ulazi kroz mlaznicu i ispušta se kroz mlaznicu.
Zbog velike brzine pomicanja otkucaja i čestica smjese i njihovog sudara s kontranapadima, u mlinu se razvija značajan kavitacijski efekt (kada se mjehurići formirani u tekućini rasprsnu, emitirajući udarni val i uzrokujući intenzivne mikrotokove tekućina).
Stoga se takve mlinove ponekad nazivaju kavitacijskim brusilicama. Također se mogu koristiti za pripremu i homogenizaciju emulzija. Produktivnost takvog mlina s promjerom rotora 200 ili 800 mm i brzinom vrtnje od 3.000 do 12.000 o / min iznosi do 100 kg suspenzije na sat. Vibrokavitacijski koloidni mlin. Sjekač se sastoji od statora i rotora koji se nalaze u kućištu. Na površini statora i rotora nanose se uzdužni utori. Suspenzija kroz mlaznicu ulazi u prstenasti razmak između statora i rotora i izlazi kroz mlaznicu.
Kada se rotor okreće na osovini brzinom od 18.000 okr / min, čestice suspenzije, krećući se od kanala rotora do žljebova statora, osciliraju na visokim frekvencijama, blizu ultrazvuka i drobe se do veličine 1 µm. Mlin se može ohladiti, jer se ta rashladna tekućina propušta kroz spojnice. Produktivnost vibrokavitacijskog koloidnog mlina s promjerom rotora od 500 mm iznosi od 500 do 700 kg suspenzije na sat. Za homogenizaciju masti koriste se i posebni uređaji - homogenizatori koji imaju različit uređaj. U homogenizatorima iste vrste gruba emulzija se pritisne pod visokim tlakom kroz uske kanale i proreze. U homogenizatorima druge vrste, emulzija se pod utjecajem centrifugalne sile koja proizlazi iz rotacije diska provodi kroz utore na ovom disku, prskajući do stanja magle. Emulzija se dovodi kroz šuplju os.
Načelo djelovanja homogenizirajućih sredstava za dispergiranje je forsiranje proizvoda kroz uske proreze. Suština homogenizacije je u korištenju pritiska na tekućine kako bi se inkluzije sadržane u njima podijelile u vrlo male čestice i stvorile stalnu disperziju za daljnju preradu proizvoda. Postoji mnogo različitih vrsta homogenizatora.
Rotacijski pulsacijski uređaji (RPA) mogu značajno intenzivirati procese koji se događaju tijekom pripreme disperziranih sustava poput emulzije, suspenzije i kombiniranih masti.

Savjeti za naše kupce

RPA su namijenjeni za pripremu visoko dispergiranih, homogeniziranih tekućih emulzija i suspenzija, kao i višekomponentnih sastava teško miješanih tekućina s temperaturom obrađenog medija do 95 ° C. Oni kombiniraju principe rada centrifugalne pumpe, a dezintegrator, dezintegrator i koloidni mlin. Pulsirajući, udarni i drugi hidrodinamički učinci koji se javljaju u RPA mijenjaju se fizička i mehanička svojstva proizvoda i smanjuje se potrošnja energije zbog intenziviranja tehnoloških procesa. Postoje mnogi inozemni i domaći RPA dizajni raznih vrsta. RPA tipa potopni i protočni (protočni) našao je najveću primjenu. Potopni RPA obično se izvodi u obliku miješalica koje se stavljaju u spremnik s obrađenim medijem. Ponekad se koriste za povećanje učinkovitosti miješanja, instalirajući se pored već postojećih miksera drugih vrsta (na primjer, sidra). Podvodne RPA serijski proizvode domaća industrija pod imenom hidrodinamičkih uređaja rotora, kao i brojne strane kompanije. Unatoč strukturnoj jednostavnosti, potopni RPA ne osigurava prilično ujednačen tretman cjelokupne mase proizvoda. Protok RPA protoka su najrasprostranjeniji. Njihova radna tijela su montirana u malom kućištu s mlaznicama za ulazak i izlazak iz medija za obradu. Štoviše, u većini dizajna, medij koji se obrađuje ulazi kroz aksijalnu mlaznicu u unutarnju zonu uređaja i kreće se od središta do periferije u njemu. Poznati su RPA dizajni u kojima medij koji se obrađuje kreće se u suprotnom smjeru, krećući se od periferije do središta. S ovim kretanjem povećava se stupanj turbulizacije protoka, istodobno se povećava hidraulički otpor uređaja, trošak električne energije i zagrijavanje medija koji se tretira. Neke modifikacije RPA mogu imati radne komore s različitim smjerovima protoka.
Po broju radnih komora RPA može biti jednokomorna i višekomorna. Jednokomorni uređaji imaju dva diska s koncentričnim redovima zuba ili cilindre s prorezima. Rotira se jedan ili oba diska. U uređajima s više komora postoje više od dva diska sa zubima ili perforiranim cilindrima, zbog čega nastaju dvije ili više zona aktivne obrade medija. Pored glavnih radnih tijela (cilindri s utorima, diskovi), RPA može imati dodatna radna tijela koja su dizajnirana kako bi povećala učinkovitost svog rada. Često se noževi-noževi montirani na rotor, stator ili kućište koriste kao dodatni elementi.

Ocjene kupaca (4)

VELIKA KATALOGA FARMACEVTSKE OPREME
Stalno ažurirani katalog razne farmaceutske opreme s fotografijama, opisima, videozapisima i cijenama.

SPECIJALISTI I TEHNOLOGIJE
Imamo široku povezanost u farmaceutskom okruženju, naći ćemo svakog stručnjaka, pomoći ćemo u razvoju opreme i tehnologija

RASPRAVA VAŠE IDEJE ZA PROIZVODNJU
Pomoći ćemo vam u procjeni vaših ideja. Dugogodišnje iskustvo u organiziranju različitih industrija i proizvodnji proizvoda. Vrijedan savjet.

OSOBNI MENADŽER 24 SATI
O svim pitanjima, od prvog savjetovanja do prijema opreme, komunicirate s jednim stručnjakom.

    Vaše ime (obavezno)

    Vaša adresa e-pošte (obavezna)

    Povratne informacije:

    Napišite nam poruku

    ja, , ,

    homogenizacija masti i kreme.

    Moji kontakt podaci:






    Komentar: