然而，由于大量的细颗粒和不均匀的颗粒含量（超过70％），导致绝大多数颗粒间的摩擦，绝大多数药物无法自发地填充片剂机的基质。在这些情况下，会添加辅助物质以改善流动性，并归为滑动。以这种方式，获得维生素，生物碱，乙酰水杨酸，苯巴比妥，抗坏血酸，碳酸氢钠，链球菌，非那西丁的片剂。这些特性对于控制直接压片技术中使用的物质（尤其是大量使用）非常重要，因为在这种情况下，片剂的质量将直接取决于片剂质量的工艺参数，其流动性，可压缩性和可压实性。实验确定，该片剂的片剂质量浓度越低，其颗粒应越小。您将无法获得均一的片剂质量，其中包含粒径差异极大的成分。已知由两种细粉组成的体系比一种组分的颗粒大于另一种组分的体系形成更均匀和稳定的混合物。为了获得多组分制剂混合物的最佳组成，需要观察以下条件：各个组分的粒径必须与其浓度相对应；各个组分的物质密度最好相互选择。粒子形状应更接近球形。如果原料药适合直接压片工艺，则使用常规赋形剂将其压片。如果使用常规赋形剂时的药用物质不适合直接压片，则应使用对颗粒具有充分结合作用的赋形剂，或使用具有适合直接压片的粘合剂的药物颗粒。当前，不造粒（直接压片）的压片是通过以下方式进行的：添加改善材料技术性能的辅助物质；通过将压片材料从压片机的进料斗推入模具中；压制物质的初步定向结晶.

初步定向结晶是生产适用于压制的药用物质的最困难的方法之一，在于通过选择某些结晶条件，在具有给定流动性，可压缩性和水分的晶体中制成压片物质。结果是具有等直径形状的晶体的结晶药物物质，其从漏斗中自由沉淀出来，因此易于进行定量给药，这是直接压缩的必不可少的条件。该方法用于获得乙酰水杨酸和抗坏血酸的片剂。为了增加药物在直接压缩过程中的可压缩性，将干粘合剂添加到粉末混合物的成分中-最常见的是微晶纤维素（MCC）或聚环氧乙烷（PEO）。由于MCC具有吸收水分和水合片剂各层的能力，因此它对药物的释放具有有益的作用。借助MCC，您可以制造出耐用但并非总是能很好分解的药片。为了改善片剂与MCC的崩解性，建议添加ulipraamilopectin。共聚维酮（乙烯基吡咯烷酮共聚物）具有较小的粒径，从而提高了延展性和优异的干粘合能力。对提出的粘合剂的分析表明，Kollidon VA 64细粉在通过直接压片生产的片剂中具有最佳的结合效果之一。对于直接压片，建议使用改性淀粉作为粘合剂，它们与药用物质发生化学相互作用，从而显着影响其释放和生物活性。乳糖以及具有良好流动性并为片剂提供足够机械强度的颗粒状硫酸钙通常被用作改善粉末和颗粒状流动性的手段。还使用环糊精，可增加片剂的机械强度及其崩解性.
直接压缩时，建议使用麦芽糖作为提供均匀回填速率并具有轻微吸湿性的物质。还使用乳糖和交联的聚乙烯吡咯烷酮的混合物。无水乳糖能够直接压缩并具有良好的流动性。即使研磨成细粉，它也不会失去适口性，尽管同时它的流动性会降低。喷雾干燥的乳糖由微晶组成-无定形和玻璃状结构的颗粒.

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