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片剂生产中的制粒工艺

粉末湿法制粒

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  • 片剂制粒
  • 蔬菜丸
  • 粉末造粒设备
  • 粉末造粒机
湿法制粒适用于流动性差且颗粒之间粘附力不足的粉末。在两种情况下,都将粘合剂溶液添加到物料中以改善颗粒之间的粘附力。进行制粒或擦拭湿物料的目的是压实粉末并获得均匀的颗粒-具有良好流动性的颗粒。湿法制粒包括连续的步骤:将这些物质研磨成细粉,然后将干燥的药物与赋形剂混合;将粉末与制粒液体混合;造粒干燥湿颗粒;将干颗粒撒粉。研磨和混合在较早提出的各种设计的研磨机和混合机中进行。将所得粉末过筛.

造粒和喷雾干燥

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  • 制粒生产
  • 直接压片的选项
  • 颗粒造粒
  • 压片机
如果制粒产品与空气不希望的长时间接触,如果可能直接从溶液中直接接触(例如,在生产抗生素,酶,动物和植物来源的原材料的产品中),建议使用这种制粒方法。这是由于较短的干燥时间(从3到30 s),材料的低温(40-60°C)和载体的高温所致,这可以通过较高的相对速度和较高的干燥过程的驱动力。可以通过两种方法进行此过程:在添加粘合剂和崩解剂的情况下喷涂填料的悬浮液。悬浮液中固相的量可以为50-60%.

流化制粒和干燥

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  • 药丸
  • 粉末造粒方法
  • 粉末压片
  • 圆丸
流化床制粒(PS)使您可以将混合,制粒,干燥和除尘的操作组合在一台设备中。因此,在现代制药工业中越来越多地使用PS中的造粒方法。该方法包括将粉末状成分在悬浮层中混合,然后在连续混合的情况下用制粒液体润湿它们。当向上的空气举起一层固体颗粒时,像液体一样“沸腾”,形成流化床。床处于流化状态。在流化状态下作用在颗粒上的力处于平衡状态。流化床中的颗粒混合非常有效,以至于流化床整个高度上的温度保持恒定。流化床设备的一般设计,其中将片剂混合物进行混合,制粒和干燥.
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