En la fabricació farmacèutica moderna, s’utilitzen els mètodes de revestiment de pel·lícules següents. Recobriment en bidons; revestiment de llit fluiditzat (polvorització de dalt, polvorització de baix, recobriment tangencial); tecnologia de fluidització de raig. El revestiment dels bidons ja s'ha considerat en la secció "Mètodes i equips per al recobriment". Els paràmetres tecnològics del procés d’aplicació de recobriments de pel·lícula són: la temperatura, la quantitat i la humitat de l’aire entrant i sortint, la velocitat i la pressió de polvorització de la boquilla, la temperatura de la capa. En aquest cas, els paràmetres tecnològics poden ser regulables (temperatura i quantitat d’aire entrant), no regulats (humitat de l’aire d’entrada) i fixos (velocitat de ruixat i durada del procés. DIOSNA ha desenvolupat un recobridor centrífug vertical VCC (de l’anglès) - A diferència de la bateria convencional, VCC té dos cons muntats verticalment i espaiats ...
El terme "recobriment revestit" deriva de la paraula francesa "dragee" i significa "recobriment de sucre". Una tauleta recoberta consisteix en un comprimit central que conté una substància o substàncies medicamentoses i un recobriment que conté diversos excipients. El nucli de la tauleta ha de ser mecànicament fort. Les tauletes a recobrir no han de ser planes per evitar que s’enganxi. Considereu un dels antics mètodes de recobriment: el recobriment de sucre. El recobriment de sucre és una forma efectiva d’aplicar grans capes de recobriments, principalment per emmascarar el gust. Aquest tipus de pellet s’utilitza per a formes de dosificació sòlides sensibles a la temperatura i trencadisses. La primera fase d'aquesta tecnologia és la polvorització d'una solució per a pellet a una partícula (tauleta, pellet). L’aire subministrat a l’aparell evapora el líquid i asseca la capa de sucre. Amb l’abastiment intermitent de la solució, les partícules queden en el procés fins que s’assoleixi el gruix de capa desitjat. Revestiment...
Els components principals en la majoria de les formulacions filmades són polímers, plastificants, colorants i dissolvents (o en fase líquida). Polímers Les propietats ideals per al polímer són la solubilitat en una àmplia gamma de dissolvents per a la variació en la composició de la forma de dosificació acabada, la possibilitat de crear un recobriment que tingui propietats mecàniques adequades i la corresponent solubilitat en fluids gastrointestinals, com no reduir la biodisponibilitat de les drogues. Els polímers més adequats per a recobriments de pel·lícula són èters de cel·lulosa, especialment hidroxipropil metil cel·lulosa (HPMC), hidroxipropil cel·lulosa (HPC), que produeixen recobriments lleugerament enganxosos i metil cel·lulosa (MC), tot i que aquest polímer pot frenar la dissolució del fàrmac. Les alternatives als èters de cel·lulosa són els copolímers acrílics (com ara els copolímers metacrílics i metilcrícils) i els polímers de vinil (per exemple, l’alcohol polivinílic). Els polímers es poden utilitzar individualment o en una barreja per aconseguir un perfil òptim d’alliberament de fàrmacs. Però...
Les càpsules toves de gelatina també poden variar en la seva capacitat, tot i que no existeix una estandardització clara, a diferència de les càpsules dures. Les càpsules suaus de sutura poden contenir fins a 7,5 ml. La capacitat dels rotllos de la màquina, amb què es modelen, omplen i segellen les càpsules, es mesura en unitats anomenades mínim. En aquest cas, 1 mínim és igual a una mitjana de 0,062 ml, i la mida de cèl·lules rodetes més utilitzada és de 2 a 80 mínims. A la indústria del perfum s’utilitzen càpsules més capaços (fins a 120 mínims).
Com s'ha apuntat anteriorment, les formes de dosificació encapsulades són cada cop més importants a causa dels seus avantatges clars respecte d'altres formes de dosificació. En aquesta secció, considerarem la tecnologia per a la producció de càpsules de gelatina dura, que s’utilitzen més àmpliament en la indústria farmacèutica moderna, així com els equips amb els quals es fabriquen. Caracterització de les substàncies principals i auxiliars que formen càpsules dures de gelatina. Per obtenir closques de càpsules s’utilitzen substàncies formadores de pel·lícules de gran pes molecular, capaces de formar pel·lícules elàstiques caracteritzades per una certa resistència mecànica. Aquests materials inclouen caseïna, zeina, èters de cel·lulosa i èsters, greixos i substàncies semblants a la cera, així com alguns polímers sintètics (per exemple, un copolímer de metacrilamida i àcid metacrílic, etc.). No obstant això, aquestes substàncies no han trobat una àmplia aplicació pràctica per a les càpsules farmacèutiques i, per tant, fins avui, la indústria farmacèutica produeix principalment càpsules de gelatina. * Un dels...
6098
978829
