Els components principals de la instal·lació de MaxxD són: un dipòsit de treball amb un sistema de barreja. La combinació exitosa de tanc i sistema de mescla garanteix una gran productivitat de les plantes i una gran qualitat del producte. El contenidor té una superfície allisada, que facilita molt el rentat de la instal·lació. A causa de la forma cònica i les proporcions geomètriques òptimes del recipient, el producte flueix fàcilment per les seves parets. Sistema d’homogeneïtzació. Un dels principals dispositius MaxxD és un homogenitzador, que mola el producte, dirigeix ​​el seu flux i també descarrega el lot del producte acabat. És possible ajustar la velocitat de l’homogeneïdor. Línia de recirculació. Un sistema de buit econòmic de funcionament i respectuós amb el medi ambient. Una bomba de buit amb anells de líquid proporciona components homogènics i líquids a l’homogeneïdor mitjançant les tremuges d’alimentació. El nivell de buit està totalment controlat durant tota la fase de producció. Per a fins sanitaris, es proporciona rentat del sistema de buit i de la bomba de buit. Interfície accessible. El sistema de control MaxxD fàcil d’utilitzar pot integrar paràmetres de procés emmagatzemats a la memòria. La unitat principal de la instal·lació de MaxxD és l’homogeneïdor lineal Fryma Kogita. L’homogeneïdor lineal es caracteritza per un excel·lent rendiment i el compliment complet de les normes sanitàries. L’estructura òptima de la cambra de treball de l’homogeneïdor elimina completament l’estancament del producte i simplifica el procés de rentat. El disseny de l’homogeneïdor lineal Fryma Koruma.

L’homogeneïdor es basa en el principi d’un sistema rotor-estator multicàmera, que és la solució òptima per a la producció d’emulsions i suspensions. Mitjançant una bomba, el producte s’introdueix a la primera cambra: la zona prèvia a la barreja del producte. Després d 'això, el producte entra a la zona de dispersió i, després, al sistema d' engranatges del rotor, on el producte està mòlt. S'obté una excel·lent qualitat del producte a causa del gran valor de la força transversal que es produeix en el buit entre el rotor i l'estator i una elevada turbulència a la sortida del rotor. En la producció d’emulsions, la mida de la bola de greix arriba a 1 micra. Quan es dispersa la suspensió, els pols i els sòlids es humitegen, es desaglomera i homogeneïtza per obtenir la qualitat del producte desitjada. El disseny d’homogeneïtzadors preveu el seu ús a la línia de producció. El disseny de la planta tecnològica Fryma Koruma MaxxD, que és un sistema de mescla al buit. Al començament del procés, la bomba de buit s’inicia i buida el dipòsit del procés. Les substàncies líquides i seques són aspirades a les entrades del producte a la zona de mescla de l'homogeneïdor a baixa pressió. Un subministrament al buit assegura l’absorció de tot el volum del producte durant una sola dosi en pocs minuts. Els accessoris de subministrament de productes es troben a la cambra de mescla de l’homogeneïdor, que proporciona una barreja immediata dels ingredients líquids, així com una hidratació immediata i la dispersió dels pols..

GRAN CATÀLEG D’EQUIPAMENT FARMACEUTIC
Un catàleg actualitzat constantment de diversos equips farmacèutics amb fotos, descripcions, vídeos i preus.

ESPECIALISTES I TECNOLOGIES
Tenim connexions àmplies en l’entorn farmacèutic, trobarem qualsevol especialista, ajudarem en el desenvolupament d’equips i tecnologies

DISCUSSIÓ DE LES SEVES IDEES PER A LA PRODUCCIÓ
Us ajudarem en l’avaluació de les vostres idees. Àmplia experiència en l’organització de diverses indústries i productes de fabricació. Assessorament valuós.

GESTIÓ PERSONAL 24 HORES
Us comuniqueu sobre tots els problemes, des del moment de la primera consulta fins a la recepció de l'equip, amb un especialista.