Molino de col·loides de billetes rotatives. La suspensió que s'ha de triturar passa a través de la boquilla a la carcassa, on passa entre les bigues, que es munten sobre un rotor que gira sobre l'eix, i els braços es fixen immòbils dins de la carcassa. Les fileres de batedors del rotor estan situades entre les fileres de contra-closques de la carcassa. El material triturat surt del broquet. Si el grau de mòlta és insuficient, la suspensió es passa pel molí per segona vegada. El cos de la picadora es pot refrigerar. El fluid destinat a això entra a través de la boquilla i es descarrega a través de la boquilla.
A causa de l’alta velocitat del moviment de les pulsacions i les partícules de la barreja i la seva col·lisió amb els contraatacs, es desenvolupa un important efecte de cavitació al molí (quan les bombolles formades en el líquid esclaten, emetent una onada de xoc i provocant intensos microfluixos de el líquid).
Per tant, aquests molins de vegades s’anomenen trituradores de cavitació. També es poden utilitzar per preparar i homogeneïtzar les emulsions. La productivitat d’aquest molí amb un diàmetre del rotor de 200 o 800 mm i una velocitat de rotació de 3.000 a 12.000 rpm és de fins a 100 kg de suspensió per hora. Molí coloidal de vibrocavitació. La picadora està formada per un estator i un rotor, situats a la carcassa. A la superfície de l’estator i del rotor s’apliquen solcs longitudinals. La suspensió a través de la boquilla entra a la bretxa anular entre l'estator i el rotor i surt per la boquilla.
Quan el rotor gira sobre l’eix a una velocitat de 18.000 rpm, les partícules de la suspensió, que es mouen de les ranures del rotor a les ranures de l’estator, oscil·len a altes freqüències, properes a l’ultrasònic, i es trituren fins a una mida de 1 μm. El molí es pot refredar, ja que aquest refrigerant es passa pels accessoris. La productivitat d’un molino coloidal de vibrocavitació amb un diàmetre del rotor de 500 mm és de 500 a 700 kg de suspensió per hora. Per a l’homogeneïtzació d’ungüents també s’utilitzen dispositius especials: homogeneïtzadors amb un dispositiu diferent. En homogenitzadors del mateix tipus, es pressiona una alta emulsió a alta pressió mitjançant canals i ranures estretes. En homogeneïtzadors d’un altre tipus, l’emulsió, sota la influència de la força centrífuga derivada de la rotació del disc, és forçada a través de les ranures d’aquest disc, ruixant-se fins a un estat de boira. L’emulsió s’alimenta a través de l’eix buit.
El principi d’acció d’homogeneïtzar els dispersants consisteix a forçar el producte a través d’estretes estretes. L’essència de l’homogeneïtzació és l’ús de la pressió sobre els líquids per dividir les inclusions que hi ha en partícules molt petites i crear una dispersió constant per a un processament posterior del producte. Hi ha molts tipus diferents d’homogeneïtzadors.
Els aparells de polsació rotativa (RPA) poden intensificar significativament els processos que es produeixen durant la preparació de sistemes dispersos com ara emulsió, suspensió i pomades combinades.

Els RPA estan destinats a la preparació d’emulsions i suspensions de líquids homogenitzats i molt dispersos, així com composicions multicomponents de líquids difícilment barrejats amb una temperatura del medi processat fins a 95 ºC. Combinen els principis de funcionament d’una bomba centrífuga, desintegrador, un desintegrador i un molí col·loide. Mitjançant pulsacions, xocs i altres efectes hidrodinàmics que es produeixen en la RPA, es canvien les propietats físiques i mecàniques dels productes i es redueix el consum d’energia de la producció a causa de la intensificació dels processos tecnològics. Hi ha molts dissenys de RPA estrangers i nacionals de diversos tipus. L’aplicació més gran ha trobat l’aplicació RPA del tipus submergible i de flux continu (flux). Els RPA submergibles solen realitzar-se en forma de mescladors col·locats en un recipient amb un medi processat. De vegades s’utilitzen per augmentar l’eficiència de la barreja, instal·lant-se a més de mescladors d’altres tipus ja existents (per exemple, àncora). Els RPA submergibles són produïts en sèrie per la indústria nacional amb el nom de dispositius hidrodinàmics de tipus rotor, així com per diverses empreses estrangeres. Malgrat la senzillesa estructural, els RPA submergibles no proporcionen un tractament prou uniforme de tota la massa del producte. Els RPA de cabal són més generalitzats. Els seus cossos de treball es munten en una caixa petita amb broquets per entrar i sortir del medi que es tractarà. A més, en la majoria de dissenys, el mitjà a processar entra a través de la boquilla axial a la zona interna del dispositiu i es mou del centre a la perifèria que hi ha. Es coneixen dissenys de RPA en què el mitjà processat es desplaça en el sentit contrari, passant de la perifèria al centre. Amb aquest moviment, el grau de turbulització del flux augmenta, alhora, augmenta la resistència hidràulica de l’aparell, el cost de l’electricitat i la calefacció del medi tractat. Algunes modificacions de RPA poden tenir cambres de treball amb direccions de flux diferents.
Pel nombre de cambres de treball, el RPA pot ser d'una sola cambra i multicàmera. Els dispositius d'una sola cambra tenen dos discos amb files concèntriques de dents o cilindres amb ranures. Un o tots dos discs giren. En equips de diverses cambres, hi ha més de dos discos amb dents o cilindres perforats, com a resultat de la qual es formen dues o més zones de processament actiu del medi. A més dels principals cossos de treball (cilindres amb ranures, discos), RPA pot disposar de cossos de treball addicionals dissenyats per augmentar l'eficiència del seu treball. Sovint, els ganivets de fulles muntats en un rotor, un estator o una caixa s'utilitzen com a elements addicionals.

GRAN CATÀLEG D’EQUIPAMENT FARMACEUTIC
Un catàleg actualitzat constantment de diversos equips farmacèutics amb fotos, descripcions, vídeos i preus.

ESPECIALISTES I TECNOLOGIES
Tenim connexions àmplies en l’entorn farmacèutic, trobarem qualsevol especialista, ajudarem en el desenvolupament d’equips i tecnologies

DISCUSSIÓ DE LES SEVES IDEES PER A LA PRODUCCIÓ
Us ajudarem en l’avaluació de les vostres idees. Àmplia experiència en l’organització de diverses indústries i productes de fabricació. Assessorament valuós.

GESTIÓ PERSONAL 24 HORES
Us comuniqueu sobre tots els problemes, des del moment de la primera consulta fins a la recepció de l'equip, amb un especialista.