Comanable serie fiable

Homogeneïtzació de poes i cremes

6171

979497
  • Com orbir una prodúcia de la pasta de cau
  • Equip granjacèctic per una producció de popes fetes
  • Equip de Comcorar per a una prodació de crema de mel
  • Equip de la producció de crema caporal
  • Com orbir una prodúcia de la pasta de cau
  • Equip granjacèctic per una producció de popes fetes
  • Equip de Comcorar per a una prodació de crema de mel
  • Equip de la producció de crema caporal

Recerques populars

15%

Com equips triar per un 'homogenetzació de poes i cremes?

15%

L'Homogeneïtzació de convens sobre tecnologia de cre fets i es fan

35%

Nous mètodes d'homogenetzació en la prodacció un Rúsia

35%

Descripció de tallada del procés deíemgene

Nou negoci de càpsula CBD

Un nova indústria desevoliva al-EU- encapsulació dballoli CBDLes capsules gròniques per al traginment i la prevenció de malions. Els equips d'empresa perscaular el petrolii CBD. DESCÀRREGA OFERTA PDF >>

Homogeneïtzació de poes i cremes

La següent etapa en la producció de pomades és l’homogeneïtzació. Es tracta d’una etapa específica, ja que no sempre s’aconsegueix agilitar el grau desitjat de dispersió de substàncies medicinals. S'utilitza diversos equips per a l'homogeneïtzació, com ara un enrotllador de discos o rodetes, pedres de molins i molins col·loïdals, així com agents de dispersió d'homogeneïtzació.
The swillkterki té dos o tres putills in a superfícies, gint is anting the frations vect, as selfing to the transition of laws it is at at at it at the selfing as. Els putillos són de porcelana, bastalt o metall. Per mantenir la temperamentura òptima de la romada que intra al rotells, it buits, de manera, cal, es submissar agua l'interior.
El maser és un sistema de tres rotllos en contacte entre ells, els eixos dels quals es troben en el mateix pla. Es pressionen dos rotllos extrems cap a les molles mitjanes. El buit entre els rotllos mitjans i extrems és regulable. Les pomades i les pastes es freguen a la zona de contacte dels rotllos. La ungüent triturada es raspa del rotlle amb un rascador muntat al cas de la màscara. El procés de mòlta continua en tres etapes: es trituren o trituren partícules sòlides o triturades a les esquerdes entre els rodets I i II; l'acció de mòlta es millora encara més mitjançant l'acció de trituració dels rotllos II i III a causa de la major velocitat de rotació; l'efecte de fregament es veu millorat amb moviments oscilatoris addicionals del rotllo III al llarg del seu eix. És molt important que els rotllos estiguin a una distància adequada els uns dels altres i els buits entre els rotllos I i II, així com entre els rotllos II i III, estiguin en la relació correcta. Per canviar el joc, es mouen els coixinets de rodets I i III mitjançant cargols de regulació. La màquina també està equipada amb un dispositiu de seguretat que s’atura automàticament quan els objectes estrangers entren en els buits entre els rotllos. El rendiment de la màscara de tres rotlles és d’uns 50 kg de pomada per hora. La pedra de molí consta de dues pedres de molí, on el molí superior es cola juntament amb l’embut de càrrega i és estacionari, i la pedra de molí inferior gira en direcció horitzontal. La pomada s’homogeneïtza en el lumen entre les pedres de molla i s’esprèn fins a les vores, on es recull al receptor mitjançant un rascador. El grau de dispersió està determinat per la distància entre les pedres de mòlta. La capacitat del molí és de 60–80 kg / h. Per a la preparació d’emulsions i suspensions que contenen sòlids insolubles, s’utilitzen molins col·loïdals de diversos dissenys. Als molins col·loïdals moderns, la mòlta es produeix en un medi líquid per impacte o rectificat. La relació entre les fases sòlida i la líquida varia d’1: 2 a 1: 6, depenent de les propietats del material sòlid que es mola. La mòlta col·loïdal és un procés complex i mal estudiat. En són pocs els dissenys de molins col·loïdals amb aplicacions industrials. El major interès per a la indústria farmacèutica són els molins col·loïdals vibradors i cavitacionals.

Sigui quina sigui la vostra tasca, MINIPRESS està preparat per assumir-la. Som més potents que molts competidors i el nostre servei és molt més convenient. Proporcionem als clients condicions impressionants i comandes increïblement ràpides. Els nostres experts utilitzen les tecnologies més avançades del món per seleccionar diversos equips. Tenim tot el necessari per a la producció moderna a qualsevol nivell. I encara més.

Preu: 0 dòlars EL PREGECCIÓ?

  • Actualitzat: 10/08/2019
  • Equip farmacètic en estoc per comanda
  • Garantia: 1 d'equips per un 'homogenetzació de poes i cremes

Model: Homogeneïtzació de poes i cremes

  • Marcat com: Negocisgreece prefectures. kgm Pla de negociscuba. kgm El bloc Bases hidrofòbiques Homogeneïtzació Conceptes bàsic de diàfras Inversions Innovació Catàleg d' equips Classificació de pomades Comerç Empresa Compila un negoci Substitucions medicinals Nou Organitza de la producció Producció Producció de cremes Producció de popesName Projecció Posada en marxaCity name (optional, probably does not need a translation) Articles Facit de cremaName Ungüents davarenasat Emmagatzematge de popes

Recerques populars

15%

Com equips triar per un 'homogenetzació de poes i cremes?

15%

L'Homogeneïtzació de convens sobre tecnologia de cre fets i es fan

35%

Nous mètodes d'homogenetzació en la prodacció un Rúsia

35%

Descripció de tallada del procés deíemgene

Què incol al preuName

  1. Un expert culte en fase El problema i un deció detallada de les solucions en 24 hores.
  2. Selecció de l' empresaCity name (optional, probably does not need a translation) Pesant i conversaCity name (optional, probably does not need a translation) Una prova d'elïdor seeleccionat.
  3. Selecció, òptim per al client, esquema de pagament i termini de lliurament.
  4. Equips de recepació I exageració Abans danviar amb un informe de vídeo.
  5. Consulta del nostre espectalista amb 17 anys qualsevol dkaberiència  durant tota la vida dels equips.

Si no hi ha Heubat lßequipnepe al nostre gatàleg, truqueu +74953643808 I, JAurament, truoferiem l'autocarrets o reconcerem equips semblants adequats només una tèctanique, sinó tenjó al preu.
Garantantfrance. kgm descomptacions al 20% Els nostres serveixs per a la recre del nostre gat.
Nomésgreece prefectures. kgm equips de probabilitat Proventors de confiança amb moltes de reputació.
Sisema de pagament flexible. Acceptació de pagament convenient.


El nostre servei ittenció al client

Les fulles del rotor poden millorar significativament les característiques de pressió i flux del RPA, augmentar l’eficiència del processament de flux a la zona interior i crear passos addicionals de processament. També es pot augmentar l'eficàcia del RPA mitjançant la instal·lació de cossos de treball addicionals a l'espai de treball que no estiguin estrictament connectats amb els cossos principals. En aquest cas, s'utilitzen cossos de dispersió i altres cossos addicionals per augmentar l'eficiència de dispersió i el grau de turbulització del flux. La presència de cossos inerts (boles, perles, anelles, etc.) condueix a una intensificació addicional dels processos de mòlta. L’eficiència de dispersió en RPA augmenta significativament amb l’augment de la concentració de la suspensió, ja que aquesta mòlta es produeix no només a causa de RPA, sinó també a través d’un intens fregament mecànic de les partícules de la fase dispersa entre elles. Els components principals del disseny RPA són: carcassa, eix, cargol, impulsor, petit cilindre estator, gran cilindre estator, petit cilindre del rotor, gran cilindre del rotor, tub de sortida, copa motriu, copa de càrrega, tub d’entrada, motor elèctric, embragatge i marc. El principi de la RPA és el següent: després de preparar els components de la barreja, s’introdueixen a la boquilla de recepció de la tassa de càrrega. A continuació, els components es barregen i es bomben amb l'ajut d'un cargol a l'impulsor, des del qual es descarta la barreja cap als segments del rotor i l'estator. Amb el pas d’escletxes entre els segments del rotor i l’estator a causa del trencament de la continuïtat del medi i les pulsacions resultants en les seves ranures, la pomada s’homogeneïtza activament. Un cop passades les ranures, la barreja acabada es llança al tub de sortida i després s'embossa a través de la canonada fins a l'embalatge. És possible ajustar la velocitat del rotor, assegurada per un accionament elèctric format per un motor elèctric i un convertidor de freqüència d’impulsos. L'ús de RPA permet excloure tant la trituració prèvia dels components en pols com la posterior homogeneïtzació de la pomada al maser, alhora que es garanteix un major grau de dispersió de les pomades de suspensió.
Tot i això, cal destacar que en la preparació de pomades amb medicaments que són substàncies cristal·lines amb una gelosia de cristall molt forta (àcid bòric, estreptòcid, alguns antibiòtics, etc.), l’ús de RPA no exclou la trituració prèvia fina de les preparacions. . Però, en tots els casos, la preparació de pomades amb RPA comporta un estalvi important de temps i energia, així com una reducció de la pèrdua de components en comparació amb els mètodes tradicionals per a la preparació de pomades.

Enumeracions

Molino de col·loides de billetes rotatives. La suspensió que s'ha de triturar passa a través de la boquilla a la carcassa, on passa entre les bigues, que es munten sobre un rotor que gira sobre l'eix, i els braços es fixen immòbils dins de la carcassa. Les fileres de batedors del rotor estan situades entre les fileres de contra-closques de la carcassa. El material triturat surt del broquet. Si el grau de mòlta és insuficient, la suspensió es passa pel molí per segona vegada. El cos de la picadora es pot refrigerar. El fluid destinat a això entra a través de la boquilla i es descarrega a través de la boquilla.
A causa de l’alta velocitat del moviment de les pulsacions i les partícules de la barreja i la seva col·lisió amb els contraatacs, es desenvolupa un important efecte de cavitació al molí (quan les bombolles formades en el líquid esclaten, emetent una onada de xoc i provocant intensos microfluixos de el líquid).
Per tant, aquests molins de vegades s’anomenen trituradores de cavitació. També es poden utilitzar per preparar i homogeneïtzar les emulsions. La productivitat d’aquest molí amb un diàmetre del rotor de 200 o 800 mm i una velocitat de rotació de 3.000 a 12.000 rpm és de fins a 100 kg de suspensió per hora. Molí coloidal de vibrocavitació. La picadora està formada per un estator i un rotor, situats a la carcassa. A la superfície de l’estator i del rotor s’apliquen solcs longitudinals. La suspensió a través de la boquilla entra a la bretxa anular entre l'estator i el rotor i surt per la boquilla.
Quan el rotor gira sobre l’eix a una velocitat de 18.000 rpm, les partícules de la suspensió, que es mouen de les ranures del rotor a les ranures de l’estator, oscil·len a altes freqüències, properes a l’ultrasònic, i es trituren fins a una mida de 1 μm. El molí es pot refredar, ja que aquest refrigerant es passa pels accessoris. La productivitat d’un molino coloidal de vibrocavitació amb un diàmetre del rotor de 500 mm és de 500 a 700 kg de suspensió per hora. Per a l’homogeneïtzació d’ungüents també s’utilitzen dispositius especials: homogeneïtzadors amb un dispositiu diferent. En homogenitzadors del mateix tipus, es pressiona una alta emulsió a alta pressió mitjançant canals i ranures estretes. En homogeneïtzadors d’un altre tipus, l’emulsió, sota la influència de la força centrífuga derivada de la rotació del disc, és forçada a través de les ranures d’aquest disc, ruixant-se fins a un estat de boira. L’emulsió s’alimenta a través de l’eix buit.
El principi d’acció d’homogeneïtzar els dispersants consisteix a forçar el producte a través d’estretes estretes. L’essència de l’homogeneïtzació és l’ús de la pressió sobre els líquids per dividir les inclusions que hi ha en partícules molt petites i crear una dispersió constant per a un processament posterior del producte. Hi ha molts tipus diferents d’homogeneïtzadors.
Els apabrels de la podrativa de polsació (RPA) poden intensification ls processing the processs is proreduint la preparació de sistem despers com a emuló, supensipe i patina.

Consells per clients nostre

Els RPA estan destinats a la preparació d’emulsions i suspensions de líquids homogenitzats i molt dispersos, així com composicions multicomponents de líquids difícilment barrejats amb una temperatura del medi processat fins a 95 ºC. Combinen els principis de funcionament d’una bomba centrífuga, desintegrador, un desintegrador i un molí col·loide. Mitjançant pulsacions, xocs i altres efectes hidrodinàmics que es produeixen en la RPA, es canvien les propietats físiques i mecàniques dels productes i es redueix el consum d’energia de la producció a causa de la intensificació dels processos tecnològics. Hi ha molts dissenys de RPA estrangers i nacionals de diversos tipus. L’aplicació més gran ha trobat l’aplicació RPA del tipus submergible i de flux continu (flux). Els RPA submergibles solen realitzar-se en forma de mescladors col·locats en un recipient amb un medi processat. De vegades s’utilitzen per augmentar l’eficiència de la barreja, instal·lant-se a més de mescladors d’altres tipus ja existents (per exemple, àncora). Els RPA submergibles són produïts en sèrie per la indústria nacional amb el nom de dispositius hidrodinàmics de tipus rotor, així com per diverses empreses estrangeres. Malgrat la senzillesa estructural, els RPA submergibles no proporcionen un tractament prou uniforme de tota la massa del producte. Els RPA de cabal són més generalitzats. Els seus cossos de treball es munten en una caixa petita amb broquets per entrar i sortir del medi que es tractarà. A més, en la majoria de dissenys, el mitjà a processar entra a través de la boquilla axial a la zona interna del dispositiu i es mou del centre a la perifèria que hi ha. Es coneixen dissenys de RPA en què el mitjà processat es desplaça en el sentit contrari, passant de la perifèria al centre. Amb aquest moviment, el grau de turbulització del flux augmenta, alhora, augmenta la resistència hidràulica de l’aparell, el cost de l’electricitat i la calefacció del medi tractat. Algunes modificacions de RPA poden tenir cambres de treball amb direccions de flux diferents.
Pel nombre de cambres de treball, el RPA pot ser d'una sola cambra i multicàmera. Els dispositius d'una sola cambra tenen dos discos amb files concèntriques de dents o cilindres amb ranures. Un o tots dos discs giren. En equips de diverses cambres, hi ha més de dos discos amb dents o cilindres perforats, com a resultat de la qual es formen dues o més zones de processament actiu del medi. A més dels principals cossos de treball (cilindres amb ranures, discos), RPA pot disposar de cossos de treball addicionals dissenyats per augmentar l'eficiència del seu treball. Sovint, els ganivets de fulles muntats en un rotor, un estator o una caixa s'utilitzen com a elements addicionals.

Oppinions dels clients (4)

PORTA DEL SAGConstellation name (optional)
Un catàleg actualitzat constantment de diversos equips farmacèutics amb fotos, descripcions, vídeos i preus.

ESPECLIISTES I TECNOGES
Teim Connors àmples en la granja de l'Entonentenacètic, trobarem systeme especticional, ajudarem en el desenvolument deups i tecnlogies

DISCUSSIÓ DE LES SEVES IDEES PER A LA PRODUCCIÓ
Us ajudarem en l’avaluació de les vostres idees. Àmplia experiència en l’organització de diverses indústries i productes de fabricació. Assessorament valuós.

GESTIÓ 24 RERES personal
Ens commones sobre els problemes, des del moment de la primera consulta una recol·lecció de la l'equip, i espectiva.

    El vosture nom (obligatori)

    La vostra adreça de coreugeònic (obligatia)

    Opinió:

    Escriu- no és Missge

    Jo... , ,

    Homogeneïtzació de poes i cremes.

    Les meves de contacte:






    Comantari: