En aquests casos, s’afegeixen al material substàncies antifriccions, que redueixen la fricció entre les partícules pel fet de donar-los una superfície llisa. Normalment, les pols fines tenen una adhesió deficient, que tendeixen a adherir-se a la superfície de l’embut; per tant, és necessari augmentar artificialment la mida de la partícula fins a la mida òptima granulant el material.
L’exfoliació provoca un canvi en el pes de la tauleta. En alguns casos, es pot prevenir la delaminació mitjançant la instal·lació d’un petit agitador a l’embut, però una mesura més radical és la d’apartar les partícules granulant el material. Parlant sobre l’homogeneïtat del material, també signifiquen la seva uniformitat en la forma de les partícules. Evidentment, les partícules amb diferents formes espacials amb aproximadament la mateixa massa se situaran en una ranura de matriu amb una compactitat diferent.
Aquest fet també provocarà fluctuacions en la massa de les pastilles. L’alineació de partícules s’aconsegueix mitjançant un procés de granulació. Cal destacar que és bastant difícil assolir la uniformitat dels grànuls, per tant, variant la relació de fraccions de granulat empíricament, és possible establir la composició òptima que compleixi la millor fluïdesa i comprimits d'alta qualitat a una certa pressió de compressió..
Resistència mecànica. La resistència mecànica determina l’enllaç de partícules. Al començament del procés de premsat, la massa comprimida es fa més densa, es produeix un apropament més proper de les partícules i es creen condicions per a la manifestació de forces intermoleculars i electrostàtiques..

Les forces d'interacció intermolecular es manifesten quan les partícules s'apropen entre elles a una distància de 10 "6-10" 7 cm. El procés de premsa de la massa comprimida es pot dividir en tres etapes. La resistència mecànica depèn de la pressió durant el procés de premsat i és important supervisar com augmentarà la pressió durant el premsat. En les màquines de tauletes d’impacte (excèntriques), la pressió augmenta bruscament, com a resultat que la superfície de la tauleta sota l’impacte dels punxons és molt calenta (l’energia mecànica entra en calor) i les substàncies es fonen, formant una capa de cimentació contínua..
En màquines rotatives, la pressió augmenta gradualment, cosa que dóna millors resultats, ja que proporciona un efecte més llarg de la pressió sobre la massa de la pastilla. Com més temps sigui l’exposició, més aire s’eliminarà de la massa comprimida que, després de la despresurització, en expansió, pot tenir un efecte destructiu sobre les pastilles. A més, es redueix significativament l’escalfament de la tauleta a la superfície, cosa que elimina els efectes nocius de la temperatura elevada sobre les substàncies que formen la tauleta.
L’ús d’alta pressió durant el premsat pot afectar negativament la qualitat de les tauletes i contribuir al desgast de les màquines comprimides. L’alta pressió es pot compensar mitjançant l’addició de substàncies amb un moment dipolar gran i assegurant l’adhesió de partícules a pressions relativament baixes.
L’aigua, que té un moment dipolar suficient, és un "pont" entre aquestes partícules. L’aigua interferirà amb la unió de partícules de drogues insolubles i insolubles.

GRAN CATÀLEG D’EQUIPAMENT FARMACEUTIC
Un catàleg actualitzat constantment de diversos equips farmacèutics amb fotos, descripcions, vídeos i preus.

ESPECIALISTES I TECNOLOGIES
Tenim connexions àmplies en l’entorn farmacèutic, trobarem qualsevol especialista, ajudarem en el desenvolupament d’equips i tecnologies

DISCUSSIÓ DE LES SEVES IDEES PER A LA PRODUCCIÓ
Us ajudarem en l’avaluació de les vostres idees. Àmplia experiència en l’organització de diverses indústries i productes de fabricació. Assessorament valuós.

GESTIÓ PERSONAL 24 HORES
Us comuniqueu sobre tots els problemes, des del moment de la primera consulta fins a la recepció de l'equip, amb un especialista.