Автоматична машина за пълнене на тръби в пластмасови / ламинирани / метални тръби CYM-8F с вътрешно нагряване, приложена върху пластмасови, ламинирани и метални тръби. Тръбата автоматично се притиска в държача на тръбата. Адаптираният гъвкав държач на тръбата създава сила на опън, която гарантира последователно, висококачествено уплътняване на тръбата. Автоматичните системи за регулиране на цветното маркиране чрез поетапно задействане на държача на тръбата са пригодени за овални или оформени тръби. Механичната скоростна кутия на товарната система осигурява стабилна товароносимост. Оригинален швейцарски нагревателен елемент LEISTER. Вътрешната повърхност на тръбата е запечатана с горещ въздух, докато външната се охлажда чрез циркулираща охлаждаща вода, което дава отлично ефективно уплътняване. Вентилатор (произведен в Тайван) изхвърля отровния газ, генериран по време на отоплителния процес на открито. След запечатване на тръбата, системата за въздушно охлаждане предотвратява нагряването на опакованите продукти, подобни на мехлем. PLC автоматична система за управление. Корпус от висококачествена неръждаема стомана. Машината може да бъде свързана с емулгатор, машина за картониране, машина за пълнене и други подобни. за създаване на производствена линия. Този модел е лесен за използване с помощта на тръби с различен диаметър. Автоматичният процес на попълване, запечатване и отпечатване на партидни номера в една машина. Осигурени са функции като автоматично подаване на тръби към работния плот на машината, автоматично издухване (почистване) на тръбите, автоматично регулиране на цветната маркировка в държача на тръбата, автоматично пълнене на тръбите и запечатване. Скоростта се управлява от инвертор. Производственият капацитет се реализира и контролира автоматично. Механичната четка автоматично отпечатва кода в зададено положение. Интерфейс човек-машина с директно управление и дисплей. Адсорбиращото и локализиращо устройство за пълнене на тръби се управлява с помощта на оригиналния вакуум генератор FESTO. Автоматично откриване на инверсия на посоката на тръбата: Фотоклетката Omron може точно да открие обърната тръба. Камера за индексиране. Автоматично почистване на камерата и системата за събиране на прах. Оборудването е оборудвано също със сигнал за неизправност и устройство за автоматично спиране, ако вратата се отвори или по време на механични претоварвания. Комбинираните форми за подаване и импулсно отрязване на подаване могат да гарантират пълнене на тръби с високо вискозитетни материали. Автоматичен контрол на температурата на материала от смесителната система (по избор). Ултразвуков сензор за ниво на бункера (по избор). Американският ултразвуков сензор за ниво BANNER в комбинация с модула на Siemens може да се използва за точното управление на нивото на материала и да даде директен дисплей на сензорния екран. Автоматично прекратяване на опаковката при липса на епруветки. Помпа (по избор). Воден охладител (чилър) (по избор). Разполага с голям капацитет за съхранение на тръби и система за автоматично транспортиране.

Каквато и задача да сте изправени, MINIPRESS е готов да се заеме с нея. Ние сме по-мощни от много конкуренти и услугата ни е много по-удобна. Ние осигуряваме на клиентите впечатляващи условия и удивително бързо изпълнява поръчки. Нашите експерти използват най-модерните технологии в света, за да подбират различно оборудване. Разполагаме с всичко необходимо за модерно производство на всяко ниво. И дори повече.