Гледайте видеоклипа онлайн
Нашите услуги и обслужване на клиенти
Благодарение на комбинацията от сферични частици и микрокристали, лактозата има добра сгъваемост. Понякога добавянето на малко количество вещества като Aerosil, калциев силикат (airgel), прави сместа подходяща за пресоване. Така че, оптималното количество аерозил, добавено за подобряване на течливостта на сместа, е 0,05-1%. Технологията за производство на таблетки чрез директно пресоване се състои във факта, че лекарствените вещества се смесват старателно с необходимото количество помощни вещества и се пресоват върху таблетните машини. В момента може да се каже, че гранулирането остава основната технологична операция при подготовката на вещества за таблетиране. Но директното компресиране все повече се въвежда във фармацевтичното производство поради очевидните си икономически предимства и появата на съвременни високоскоростни таблетни преси с висока сила на натискане. Понякога процесът на таблетиране се извършва с помощта на пелети, съдържащи необходимите лечебни и спомагателни вещества. Таблетирането (пресоването) на таблетните машини се осъществява чрез инструмент за пресоване, състоящ се от матрица и две перфоратори. Матрицата представлява стоманен диск, в който е пробит цилиндричен отвор с диаметър от 3 до 25 мм. Напречното сечение на отвора е равно на диаметъра на таблетката.
Матриците се вмъкват в съответните отвори на плота - работната повърхност. За да се увеличи производителността, матриците могат да бъдат дву- и трислойни. Ударите (горна и долна) са цилиндрични пръти (бутала), изработени от хромирана стомана, които влизат в отворите на матрицата над и отдолу и осигуряват натискането на таблетката под налягане. Притискащите повърхности на перфораторите могат да бъдат плоски или вдлъбнати (с различен радиус или кривина), гладки или с напречни канали (прорези), както и с гравиран надпис. Ударите могат да бъдат интегрални или комбинирани. Еднократният удар е едно парче с тласкача. Има два типа таблетни машини: с матрица за почивка и подвижна фуния за зареждане; с подвижна матрица и фуния за почивка в покой. Първият тип таблетни машини се наричаха ексцентрични, или кривошипни (от типа механизъм, който задвижва ударите), или ударни (по естеството на силата на натискане). Машините от втория тип се наричат въртящи се, въртящи се или въртележки (по естеството на движението на матрицата със система от удари). Ексцентричните таблетни машини (колкото по-прости в дизайна) се появиха по-рано.
Спецификации
По-голямата част от лекарствата обаче не са в състояние да запълнят спонтанно матрицата на таблетната машина поради значителното (повече от 70%) съдържание на фини фракции и неравна повърхност на частиците, причинявайки силно триене на частици. В тези случаи се добавят помощни вещества, които подобряват свойствата на потока и се класифицират като плъзгащи се. По този начин се получават таблетки от витамини, алкалоиди, ацетилсалицилова киселина, фенобарбитал, аскорбинова киселина, натриев бикарбонат, стрептоцид, фенацетин. Тези характеристики са много важни за контрола на веществата, използвани в технологията за директно пресоване, особено в големи количества, тъй като качеството на таблетките в този случай ще зависи пряко от технологичните параметри на масата на таблетката, нейната течливост, сгъваемост и сравнимост. Експериментално беше установено, че колкото по-ниска е концентрацията в масата на таблетката на компонента, толкова по-малки трябва да са неговите частици. Не можете да получите хомогенна маса на таблетката, състояща се от компоненти с рязко различни размери на частиците. Известно е, че система, състояща се от два фини праха, образува по-хомогенни и стабилни смеси от система, в която частиците от един компонент са по-големи от другия. За да се получи оптималният състав на сместа от многокомпонентни препарати, е желателно да се спазват следните условия: размерите на частиците на отделните компоненти трябва да съответстват на тяхната концентрация; плътността на веществата на отделните компоненти е желателно да се избере близо един до друг; формата на частиците трябва да бъде по-близка до сферичната. Ако лекарственото вещество е подходящо за процеса на директно пресоване, то се таблетира с помощта на конвенционални помощни вещества. Ако лекарственото вещество при използване на конвенционални помощни вещества не е подходящо за директно компресиране, тогава използвайте помощни вещества, които имат достатъчен свързващ ефект върху частиците, или използвайте гранули на лекарственото вещество със свързващо вещество, подходящо за директно компресиране. В момента таблетирането без гранулиране (директно пресоване) се извършва по следните начини: с добавяне на помощни вещества, които подобряват технологичните свойства на материала; чрез принуждаване на таблетирания материал от бункера за подаване на таблетната машина в матрицата; предварителна насочена кристализация на пресованото вещество.
Съвети за нашите клиенти
Предварителната насочена кристализация е един от най-трудните методи за получаване на лекарствени вещества, подходящи за пресоване, който се състои в постигане на таблетирано вещество в кристали с определена течливост, сгъваемост и влага чрез подбор на определени условия на кристализация. Резултатът е кристално лекарствено вещество с кристали с изодиаметрична форма, свободно утаяващо се от фунията и следователно лесно подложено на обемно дозиране, което е задължително условие за директно компресиране. Този метод се използва за получаване на таблетки от ацетилсалицилова и аскорбинова киселини. За да се увеличи компресията на лекарствата по време на директна компресия, към състава на праховата смес се добавят сухи свързващи вещества - най-често микрокристална целулоза (MCC) или полиетиленоксид (PEO). Благодарение на способността си да абсорбира вода и да хидратира отделни слоеве таблетки, MCC има благоприятен ефект върху освобождаването на лекарства. С MCC можете да направите трайни, но не винаги добре разпадащи се таблети. За да се подобри разпадането на таблетките, заедно с MCC, се препоръчва да се добави ulipraamilopectin. Коповидон (винилпиролидонов кополимер) има малък размер на частиците, което води до подобрена пластичност и отлична способност за сухо свързване. Анализът на представените свързващи вещества показва, че Kollidon VA 64 fine има един от най-добрите свързващи ефекти при производството на таблетки чрез директно пресоване. За директна компресия се препоръчва модифицираните нишестета да се използват като свързващи вещества, които влизат в химическо взаимодействие с лекарствени вещества, като значително влияят върху тяхното освобождаване и биологичната активност. Млечната захар често се използва като средство за подобряване на течливостта на праховете, както и гранулиран калциев сулфат, който има добра течливост и осигурява на таблетките достатъчна механична якост. Използва се и циклодекстрин, който увеличава механичната здравина на таблетките и тяхното разпадане.
При директно компресиране малтозата се препоръчва като вещество, което осигурява равномерна скорост на запълване и има лека хигроскопичност. Използва се също смес от лактоза и омрежен поливинилпиролидон. Безводната лактоза е способна на директно компресиране и има добра течливост. Той не губи свойствата на таблетирането дори при смилане до фин прах, въпреки че в същото време неговата течливост намалява. Спрей сушената лактоза се състои от микрокристали - частици с аморфна и стъклена структура.
Отзиви на клиенти (4)
ГОЛЯМ КАТАЛОГ НА ЛЕКАРСТВЕНОТО ОБОРУДВАНЕ
Постоянно актуализиран каталог на различни фармацевтични съоръжения със снимки, описания, видеоклипове и цени.
СПЕЦИАЛИСТИ И ТЕХНОЛОГИИ
Имаме обширни връзки във фармацевтичната среда, ще намерим всеки специалист, ще помогнем за развитието на оборудване и технологии
ДИСКУСИЯ НА ВАШИТЕ ИДЕИ ЗА ПРОИЗВОДСТВО
Ние ще ви помогнем да оцените вашите идеи. Богат опит в организирането на различни индустрии и производство на продукти. Ценен съвет.
ЛИЧЕН МЕНИДЖЪР 24 ЧАСА
Вие общувате по всички въпроси, от момента на първата консултация до получаването на оборудване, с един специалист.
- Хапче за таблетки с лого
- Автоматична хидравлична преса за таблетки
- Ротационна таблетна преса
- Спрей пистолет за покритие на таблетки, дражета и ядки
- Машина за пълнене на течности в пластмасови и стъклени бутилки
- Машина за пакетиране на силикагел
- Машина за опаковане на блистери
- Принтер за печат върху таблети, дражета и капсули, сладкиши
- Оборудване за пълнене на течности и запечатване на стъклени ампули
- Механична машина за пълнене с лепило в алуминиеви тръби
- Измиване на пластмасови и стъклени флакони и ампули с пеницилин
- Автоматична пластмасова машина за формиране на ампули
- Винтова система за подаване на прах в бункери на машини и контейнери
- V-образен миксер за смесване на сух прахообразен материал
- Емулгатор на крем и мехлеми за козметичната индустрия
- Машина за опаковане на блистери от таблетки, желатинови капсули и дражета
- Полуавтоматична машина за пълнене на стоманени варели с течност
- Машината за пълнене на лечебни отвари в найлонов плик
- Индукционен заваръчен апарат Алуминиев мембранен контрол
- Автоматична компактна машина за дой опаковки
- Принтерът за печат върху всяка повърхност на датата и срока на годност
- Картонена кутия Целофанова опаковъчна машина
- Високоточен високоскоростен електронен детектор за контрол на теглото
- Топилен анализатор за анализ на процеса на топене на супозитории
- Анализатор на топене за определяне на точката на топене на лекарствата
- Анализатор за измерване на скоростта и степента на разтваряне на таблетките
- Желатинов анализатор на вискозитета
- Лабораторно устройство за определяне на твърдостта на таблетките и гранулите
- Магнитен смесител за смесване на разтвори и течности
- Вакуумна сушилня с постоянна температура
- Електронно контролирани перисталтични помпи
- Емулгатор за фармацевтични и козметични мазила и козметика
- Ножова лабораторна мелница с зареждане на суровини
- Полуавтоматична машина за гранули, дражета, боили
- Пневматична машина за дозиране на течности, кремове и мехлеми
- Принтер за щамповане върху номера на партидата и срока на годност
- Компактна ротационна преса за таблети за пресоване на таблетки
- Преса за таблетки за химическата и хранителната промишленост
- Ротационна таблетна преса
- Покриващ тиган за покриващи таблетки и капсули
- Оборудване за опаковане на прахове във флакони с пеницилин
- Машина за дозирани тръби за пълнене с мехлем и крем
- Машина за пълнене на прах с желатинова капсула
- Спрей сушилня за фин прах
- Дозираща машина за подаване на прахове в пластмасови кутии
- Оборудване за полиране и отстраняване на прах от желатинови капсули
- Машина за броене и пълнене на таблетки и капсули в пластмасови бутилки
- Устройството за вакуумно транспортиране на прахове и насипни продукти
- Гранулатор за сухо и мокро гранулиране на прахови маси
- Лабораторна сушилня за вакуумно замразяване
- Ориентиращо оборудване за пластмасови бутилки
- Настолна вакуумна машина за запечатване на пластмасови торбички
- Опаковъчна машина за опаковане на парче продукти в поточни опаковки
- Опаковъчна машина за таблетки и капсули в опаковка с мека лента
- Опаковане на насипни материали в пластмасови и хартиени торби
- Оборудване за индивидуално опаковане на чай в пирамиди
- Машина за етикетиране на стъклени и пластмасови бутилки
- Прахосмукачка и таблетен дозатор
- Желатинова система за тестване на якост на гел
- Влажен анализатор за анализ на съдържанието на влага в прах или гранули
- Прозрачност анализатор за измерване на прозрачност на желатин
- Устройство анализатор за измерване на твърдостта на таблета
- Анализаторът за измерване на дебелината на желатинови капсули и таблетки
- Тестер за наблюдение на процеса на разлагане на твърди вещества
- Измервател за разтворимост, абразия и твърдост на таблетките
- Многоцелеви лабораторен прахообразен миксер
- Машина за пълнене с капсули или таблетки
- Вибриращ екран за промишлена употреба
- Машина за отопление с течност с интегриран магнитен смесител
- Капсула за пълнене с прах от желатинова капсула
- Цифров дозатор за помпа за пълнене на течности в ампули и флакони
- Полуавтоматична капсула за пълнене на капсула на прах