В кошчето за капсули има празни капсули. Капсулите се придвижват надолу в два склада, подравняват се чрез сортиране и се спускат в съответните клетки. В първия етап на тази операция се зарежда първият (вътрешен) ред капсули, във втория се зарежда вторият (външен) ред капсули. След магазина за капсули е тесен отвор за калибриране. Само геометрично правилни капсули могат да преминават през тази дупка. В случай на поява на неправилно оформени капсули, които не могат да преминат през отвора за калибриране, клетките се блокират, разпознават се от скенера и се изключват от по-нататъшния процес на пълнене.
През последните няколко години технологията за пълнене на капсули претърпя значителни промени във фармацевтичната индустрия. Основната идея за пълнене на капсули се разшири от пълнене с твърди форми до запълване с течни форми. Доскоро меките желатинови капсули бяха единствената алтернатива за капсулиране на трудно разтворими лекарствени форми. Днес са разработени нови технологии за пълнене и запечатване на твърди желатинови капсули с течни лекарствени вещества като алтернативен заместител на меките желатинови капсули. Това опростява процеса на пълнене на капсулата и помага да се избегнат многото проблеми, свързани с пълненето на меки желатинови капсули. Основните разлики между пълненето на твърди и меки желатинови капсули са следните. Съдържание на влага. В твърдите желатинови капсули съдържанието на влага може да достигне до 50%. Меките желатинови капсули се състоят от пластификатор, който задържа до 30% влага. В резултат капацитетът на абсорбция на влага на меките желатинови капсули е много по-висок от този на твърдите ....
Точността на възпроизвеждането и дозирането зависи от характеристиките на пълнителя, метода на пълнене и вида на машината за пълнене. Активните вещества за пълнене в твърди желатинови капсули трябва да отговарят на следните изисквания: съдържанието трябва да се освободи от капсулата, осигурявайки висока бионаличност; при използване на автоматични машини за пълнене, активните вещества трябва да имат определени физико-химични и технологични свойства, като например: определен размер и форма на частиците; същия размер на частиците; хомогенност на смесване; течливост (течливост); съдържание на влага; компактна формовъчна способност под налягане. За пълнене на твърди желатинови капсули се използват машини от различни компании, които се отличават с производителност, точност на дозиране и структура на дозатора.
Меките желатинови капсули са дозирана единична дозирана форма, която се състои от обвивка и лекарство, съдържащо се в тях. Капсулите могат да имат различна форма (кръгла, овална, продълговата и т.н.), различни размери, цветове и текстура на пълнежа. За получаване на капсулни черупки се използват различни филмообразуващи високомолекулни вещества, които са способни да образуват еластични филми и се характеризират с определена механична якост. Като формиращ материал съвременната фармацевтична индустрия използва най-широко желатин, така че повечето капсули * произведени в индустрията * са желатинови капсули.
Има три основни метода за индустриално производство на желатинови капсули: потапяне, ротационна матрица и капково. Трябва да се отбележи, че за получаване на твърди капсули методът на потапяне е широко използван в промишлеността, като по същество е единственият. Въпреки това, за получаване на меки желатинови капсули (с уплътняване на капчиците), методът в момента се използва само в лабораторни условия, тъй като е с ниска производителност и отнема много време. Методът за щамповане или ротационно-матричен се използва за производство на меки желатинови капсули и е най-рационален за тяхното производство в промишленото производство. Принципът на метода е първо да се получи желатинова лента, от която капсули да се притискат върху ролките веднага след пълнене и запечатване.
6093
978773
