В съвременното фармацевтично производство се използват следните методи за филмиране на покритието. Покритие в барабани; покритие с кипящ слой (пръскане отгоре, пръскане отдолу, тангенциално покритие); технология за флуидизация на струята. Покритието в барабаните вече е разгледано в раздела „Методи и оборудване за покритие“. Технологичните параметри на процеса на нанасяне на филмови покрития са: температура, количество и влажност на входящия и изходящия въздух, скорост и налягане на разпръскване от дюзата, температура на слоя. В този случай технологичните параметри могат да бъдат регулируеми (температура и количество на входящия въздух), нерегулирани (влажност на входящия въздух) и фиксирани (скорост на пръскане и продължителност на процеса. DIOSNA е разработила вертикално центробежно покритие VCC (от англ. Покритие - инсталация за покритие) За разлика от конвенционалното барабанно покритие, VCC има два конуса, монтирани вертикално и разположени на разстояние ...
Терминът „покрито покритие“ произлиза от френската дума „драже“ и означава „захарно покритие“. Таблетката с покритие се състои от ядрена таблетка, съдържаща лекарствено (и) вещество (а) и обвивка, съдържаща няколко помощни вещества. Ядрото на таблета трябва да бъде механично силно. Таблетките, които трябва да бъдат покрити, не трябва да са плоски, за да не се слепват. Помислете за един от старите методи за покритие - захарно покритие. Захарното покритие е ефективен начин за нанасяне на големи слоеве покрития, предимно за маскиране на вкуса. Този тип гранулиране се използва за чувствителни към температурата и чупливи твърди дозирани форми. Първият етап от тази технология е пръскането на разтвор за гранулиране върху частица (таблетка, пелет). Въздухът, подаван към апарата, изпарява течността и изсушава захарния слой. С периодично подаване на разтвора частиците остават в процеса, докато се достигне желаната дебелина на слоя. Покритие...
Основните компоненти в повечето филмирани състави са полимери, пластификатори, багрила и разтворители (или течната фаза). Полимери Идеални свойства на полимера са разтворимостта в широк диапазон от разтворители за промяната в състава на готовата дозирана форма, възможността за създаване на покритие с подходящи механични свойства и съответната разтворимост в стомашно-чревните течности - такива, които да не намаляват бионаличността на лекарствата. Най-подходящите полимери за филмово покритие са целулозните етери, по-специално хидроксипропил метилцелулозата (HPMC), хидроксипропил целулозата (HPC), които произвеждат леко лепкави покрития, и метилцелулозата (MC), въпреки че този полимер може да забави разтварянето на лекарството. Алтернативи на целулозните етери са акрилни кополимери (като метакрилни и метилметакрилни съполимери) и винилови полимери (например поливинилов алкохол). Полимерите могат да бъдат използвани поотделно или в смес, за да се постигне оптимален профил на освобождаване на лекарството. Но...
Меките желатинови капсули също могат да варират по капацитет, въпреки че не съществува ясна стандартизация, за разлика от твърдите капсули. Меките капсули за зашиване могат да съдържат до 7,5 мл. Капацитетът на ролките на машината, с които капсулите се формоват, пълнят и запечатват, се измерва в единици, наречени минимум. В този случай 1 минимум е равен на средно 0,062 ml, а най-използваните размери на ролковите клетки са от 2 до 80 минимални. В парфюмерната индустрия се използват по-просторни капсули (до 120 минимум).
Както бе отбелязано по-горе, капсулираните лекарствени форми стават все по-важни поради своите явни предимства пред другите лекарствени форми. В този раздел ще разгледаме технологията за производство на твърди желатинови капсули, които са най-широко използвани в съвременната фармацевтична индустрия, както и оборудването, на което се произвеждат. Характеристика на основните и спомагателни вещества, съставляващи твърди желатинови капсули. За получаване на капсулни обвивки се използват високомолекулни филмообразуващи вещества, способни да образуват еластични филми, характеризиращи се с определена механична якост. Такива материали включват казеин, зеин, целулозни етери и естери, мазнини и подобни на восък вещества, както и някои синтетични полимери (например, съполимер на метакриламид и метакрилова киселина и др.). Тези вещества обаче не са намерили широко практическо приложение за фармацевтични капсули и следователно към днешна дата фармацевтичната индустрия произвежда главно желатинови капсули. * Един от...
6098
978829
