Основните компоненти на инсталацията MaxxD са: работещ резервоар със смесителна система. Успешната комбинация от резервоар и система за смесване гарантира висока производителност на растенията, както и високо качество на продукта. Контейнерът има изгладена повърхност, което значително улеснява измиването на инсталацията. Поради конусообразната форма и оптималните геометрични пропорции на съда, продуктът лесно тече по стените му. Хомогенизираща система. Едно от основните устройства MaxxD е хомогенизатор, който смила продукта, насочва неговия поток, а също така разтоварва партидата на готовия продукт. Възможно е да се регулира скоростта на хомогенизатора. Линия за рециркулация. Вакуумна система, която е икономична за работа и е екологична. Вакуумната помпа с течен пръстен осигурява течни и сухи компоненти на хомогенизатора чрез захранващите бункери. Нивото на вакуум се контролира напълно през цялата фаза на производство. За санитарни цели се осигурява измиване на вакуумната система и вакуумната помпа. Достъпен интерфейс. Лесната за използване система за управление MaxxD може да интегрира параметрите на процеса, съхранени в паметта. Основното устройство на MaxxD инсталацията е линеен хомогенизатор Fryma Kogita. Линейният хомогенизатор се характеризира с отлична производителност и пълно спазване на санитарните стандарти. Оптималната структура на работната камера на хомогенизатора напълно елиминира застоя на продукта и опростява процеса на измиване. Дизайнът на линейния хомогенизатор Fryma Koruma.

Хомогенизаторът се основава на принципа на многокамерна роторно-статорна система, която е оптималното решение за производството на емулсии и суспензии. С помощта на помпа продуктът се подава в първата камера - зоната за предварително смесване на продукта. След това продуктът навлиза в зоната на дисперсия, а след това в зъбната система на ротора - статор, където продуктът се смила. Отличното качество на продукта се постига поради голямата стойност на напречната сила, възникваща в пролуката между ротора и статора, и високата турбулентност на изхода на ротора. При производството на емулсии размерът на мастната топка достига 1 микрона. При диспергиране на суспензията праховете и твърдите вещества се навлажняват, деагломерират и хомогенизират, за да се получи желаното качество на продукта. Дизайнът на хомогенизатора предвижда използването му в производствената линия. Дизайнът на технологичния завод Fryma Koruma MaxxD, който представлява система за вакуумно смесване. В началото на процеса вакуумната помпа стартира и вакуумира процесния резервоар. Течните и сухи вещества се всмукват през входовете на продукта в зоната на смесване на хомогенизатора под ниско налягане. Такова захранване с вакуум осигурява абсорбцията на целия обем на продукта за една доза за няколко минути. Фитингите за подаване на продукти са разположени на смесителната камера на хомогенизатора, която осигурява незабавно смесване на течните съставки, както и незабавна хидратация и дисперсия на праховете.

ГОЛЯМ КАТАЛОГ НА ЛЕКАРСТВЕНОТО ОБОРУДВАНЕ
Постоянно актуализиран каталог на различни фармацевтични съоръжения със снимки, описания, видеоклипове и цени.

СПЕЦИАЛИСТИ И ТЕХНОЛОГИИ
Имаме обширни връзки във фармацевтичната среда, ще намерим всеки специалист, ще помогнем за развитието на оборудване и технологии

ДИСКУСИЯ НА ВАШИТЕ ИДЕИ ЗА ПРОИЗВОДСТВО
Ние ще ви помогнем да оцените вашите идеи. Богат опит в организирането на различни индустрии и производство на продукти. Ценен съвет.

ЛИЧЕН МЕНИДЖЪР 24 ЧАСА
Вие общувате по всички въпроси, от момента на първата консултация до получаването на оборудване, с един специалист.