6215
979938
Гледайте видеоклипа онлайн
Нашите услуги и обслужване на клиенти
В допълнение, отопляем тръбопровод предпазва продукта от втвърдяване. Въпреки това, при производството на супозитории на липофилни основи (обикновено се използва пластмасово фолио за образуването им), които имат по-течна консистенция и ниска точка на топене (32-37 ° C), се използва перисталтична помпа.
Това е така, защото активните вещества, въведени в основата под формата на прахова фракция, могат да се утаят в неотопляем тръбопровод или резервоар, когато машината спира и по време на бавното преминаване на продукта през тръбопровода. Използването на перисталтична помпа ви позволява да поддържате необходимата температура на продукта, елиминира стагнацията му в тръбопровода и утаяването на активни вещества, като гарантира равномерност на консистенцията на масата на супозитория. Клетките се пълнят, като се вкарва игла за пълнене в дупката на клетката, през която навлиза течната супозиторна маса. Всички данни за процеса се показват на сензорния екран, който също задава обема на клетките за пълнене. След запълване на клетките лентата за свещи влиза в охлаждащото устройство. Процесът на охлаждане на продукта може да протече на два или четири етапа, в зависимост от времето на втвърдяване на компонентите, съставляващи масата на супозитория. За двустепенно охлаждане се използват две последователно инсталирани охладителни спирални камери, а при четиристепенно охлаждане се използват четири камери. Двуетапното охлаждане е 9 минути, а четиристепенното охлаждане - 18 минути. Благодарение на спиралните пътища супозиториите се охлаждат от двете страни с контролиран въздушен поток с температура, докато продуктът се втвърди напълно, като по този начин се получи оптималната форма.
Охладените контурни клетки влизат в уплътняващото устройство. Първо лентата на свещичката се нагрява предварително, след което горната част на контурните клетки се запечатва. Използването на етапа на предварително нагряване, както в модела за формоване, осигурява висококачествено и надеждно запечатване на опаковката.
След като клетките са запечатани, се прилага код или дата, перфорирани за лесно разделяне на клетките и отрязване на горния ръб на лентата. Супозитории могат да излязат от SAAS 9-AR машината под формата на лента (ако докингът с машината за картон е през специален докинг модул) или под формата на нарязани блистери. Броят супозитории в блистера се задава от контролния панел на машината.
Спецификации
Следователно използването на машината UR-4 на етапа на охлаждане може значително да намали времето за втвърдяване на продукта, както и да направи процеса управляем и контролируем. Когато масата на супозиторията в охлаждащата инсталация напълно се втвърди, готовата макара се прехвърля в автоматичната машина BP-11 за запечатване на контейнери и рязане на лентата. В машината BP-11 лентата е запечатана и нарязана на сегменти с определен брой клетки. Запечатването се извършва чрез импулсно нагряване и компресия. Стабилната температура на уплътняващия инструмент се осигурява от два вентилатора с висока мощност. Едновременно със запечатването се извършва операция по кодиране. Кодирането на контейнерите (прилагане на серията и датата) се извършва чрез екструдиране с помощта на клише. След запечатването краищата на лентата се обработват автоматично. Тази операция може значително да подобри външния вид на готовия продукт. За да контролирате процеса на рязане на лентата на ленти с определена дължина, се използва цифров програмист, който задава диапазона на рязане от 1 до 10 супозитории. На пазара на фармацевтично оборудване за производство на супозитории е добре известна италианската компания Sarong, която произвежда оборудване както за малки производства, така и за предприятия с висока мощност. Sarong произвежда автоматични машини за производство на супозитории от серията SAAS от четири модификации: SAAS 2-АР, SAAS 6-АР, SAAS 9-АР и SAAS 15-АР с капацитет от 5 хиляди до 30 хиляди супозитории на час. Тези машини позволяват производството на супозитории в блистерни опаковки от алуминий и термоформена пластмаса. За разлика от производството със средна мощност, в индустриалните машини с висока производителност, контурните клетки се формоват директно в машината. Като пример, разгледайте автоматичната машина SAAS 9-AP. Това е високо прецизна машина с нисък шум и висока производителност (до 22 хиляди супозитории на час). Управлението на машината се осъществява чрез програмируем логически контролер (PLC). Автоматичната машина има оптимален режим на работа, което избягва образуването на отпадъци по време на производствения процес. Помислете принципа на работа на автоматичната машина SAAS 9-АР. Процесът на производство на супозитории започва с образуването на блистерна опаковка от пластмасов филм или алуминиево фолио. Две ролки от пластмасов филм (една ролка с печат, от която е оформена предната част на пакета с супозитории, втората ролка без печат); на държачи на ролки. Пластмасовите филми от двете ролки едновременно влизат в устройството за предварително нагряване, където бързо се нагряват до желаната температура. В този случай необходимото напрежение на филма се регулира от специално устройство. Предварително загрятите пластмасови филми влизат във филмовия термичен уплътнител под формата на контурна клетка.
Съвети за нашите клиенти
Така два филма са свързани помежду си по цялата повърхност, с изключение на вътрешното пространство на клетките. След това филмът навлиза във формовъчната единица, където при издухване на сгъстен въздух в неразтвореното пространство се получава обемно формоване на контурната клетка. В същото време в горната част на всяка клетка остава отворен малък отвор, през който впоследствие клетката се напълва със супозиторна маса. В случай на опаковки, изработени от алуминиево фолио в блока за формиране на контурни клетки, сглобките, предназначени за работа с пластмасово фолио, се демонтират - филмът за предварително нагряване на филма, филмовото устройство за термично уплътняване и формиращият блок. На тяхно място е инсталиран блок за формиране на алуминиево фолио. Поради голямото тегло, инсталирането на това устройство в машината се извършва с помощта на повдигащ механизъм. Трябва да се отбележи, че устройствата са общи и за двата вида опаковки. Две ролки от алуминиево фолио са монтирани върху държачите на ролки (едната с печат, другата без печат). Напрежението на фолиото се регулира от устройството. Лентите от алуминиево фолио от двете ролки едновременно влизат във формиращата единица на контурните клетки, където клетъчният контур е механично екструдиран върху повърхността на алуминиевата лента. По този начин, за разлика от пластмасов филм, образуването на клетки от алуминиево фолио не изисква предварително нагряване и използването на сгъстен въздух. Две ленти с не оформени взаимно свързани половини от контурните клетки излизат от формовъчната единица. Тогава и двете ленти са свързани заедно, така че половината от клетките съвпадат напълно и влизат в мястото, където лентите се нагряват и накрая се свързват чрез топлинно уплътняване. В същото време, както в случая с пластмасово фолио, в горната част на всяка клетка отвор за влизане на масата на супозитория остава отворен. По този начин, контурна клетка, формована от пластмасов филм или алуминиево фолио, едновременно служи като инжекционна форма. Формована от пластмаса или алуминий, опаковката под формата на лента влиза в пълнещия блок. Масата на супозитория, загрята до температура 30-80 ° C, в зависимост от активното вещество и основата, включена в него, тече от резервоара през тръбопровод към обемна дозатор, откъдето продуктът автоматично се зарежда в клетките.
За поддържане на необходимата температура и равномерна консистенция на масата на супозитория, 80-литровият резервоар е оборудван с водна риза и бъркалка. При производството на глицеринови супозитории с вискозна консистенция (те обикновено се оформят в алуминиево фолио), миксерът осигурява равномерно смесване на масата на супозитория, загрята до температура около 80 ° C.
Отзиви на клиенти (4)
ГОЛЯМ КАТАЛОГ НА ЛЕКАРСТВЕНОТО ОБОРУДВАНЕ
Постоянно актуализиран каталог на различни фармацевтични съоръжения със снимки, описания, видеоклипове и цени.
СПЕЦИАЛИСТИ И ТЕХНОЛОГИИ
Имаме обширни връзки във фармацевтичната среда, ще намерим всеки специалист, ще помогнем за развитието на оборудване и технологии
ДИСКУСИЯ НА ВАШИТЕ ИДЕИ ЗА ПРОИЗВОДСТВО
Ние ще ви помогнем да оцените вашите идеи. Богат опит в организирането на различни индустрии и производство на продукти. Ценен съвет.
ЛИЧЕН МЕНИДЖЪР 24 ЧАСА
Вие общувате по всички въпроси, от момента на първата консултация до получаването на оборудване, с един специалист.
- Хапче за таблетки с лого
- Автоматична хидравлична преса за таблетки
- Ротационна таблетна преса
- Спрей пистолет за покритие на таблетки, дражета и ядки
- Машина за пълнене на течности в пластмасови и стъклени бутилки
- Машина за пакетиране на силикагел
- Машина за опаковане на блистери
- Принтер за печат върху таблети, дражета и капсули, сладкиши
- Оборудване за пълнене на течности и запечатване на стъклени ампули
- Механична машина за пълнене с лепило в алуминиеви тръби
- Измиване на пластмасови и стъклени флакони и ампули с пеницилин
- Автоматична пластмасова машина за формиране на ампули
- Винтова система за подаване на прах в бункери на машини и контейнери
- V-образен миксер за смесване на сух прахообразен материал
- Емулгатор на крем и мехлеми за козметичната индустрия
- Машина за опаковане на блистери от таблетки, желатинови капсули и дражета
- Полуавтоматична машина за пълнене на стоманени варели с течност
- Машината за пълнене на лечебни отвари в найлонов плик
- Алуминиева контролна мембрана за индукционно заваряване
- Автоматична компактна машина за дой опаковки
- Принтерът за печат върху всяка повърхност на датата и срока на годност
- Картонена кутия Целофанова опаковъчна машина
- Високоточен високоскоростен електронен детектор за контрол на теглото
- Топилен анализатор за анализ на процеса на топене на супозитории
- Анализатор на топене за определяне на точката на топене на лекарствата
- Анализатор за измерване на скоростта и степента на разтваряне на таблетките
- Желатинов анализатор на вискозитета
- Лабораторно устройство за определяне на твърдостта на таблетките и гранулите
- Магнитен смесител за смесване на разтвори и течности
- Вакуумна сушилня с постоянна температура
- Електронно контролирани перисталтични помпи
- Емулгатор за фармацевтични и козметични мазила и козметика
- Ножова лабораторна мелница с зареждане на суровини
- Полуавтоматична машина за гранули, дражета, боили
- Пневматична машина за дозиране на течности, кремове и мехлеми
- Принтер за щамповане върху номера на партидата и срока на годност
- Компактна ротационна преса за таблети за пресоване на таблетки
- Преса за таблетки за химическата и хранителната промишленост
- Ротационна таблетна преса
- Покриващ тиган за покриващи таблетки и капсули
- Оборудване за опаковане на прахове във флакони с пеницилин
- Машина за дозирани тръби за пълнене с мехлем и крем
- Машина за пълнене на прах с желатинова капсула
- Спрей сушилня за фин прах
- Дозираща машина за подаване на прахове в пластмасови кутии
- Оборудване за полиране и отстраняване на прах от желатинови капсули
- Машина за броене и пълнене на таблетки и капсули в пластмасови бутилки
- Устройството за вакуумно транспортиране на прахове и насипни продукти
- Гранулатор за сухо и мокро гранулиране на прахови маси
- Лабораторна сушилня за вакуумно замразяване
- Ориентиращо оборудване за пластмасови бутилки
- Настолна вакуумна машина за запечатване на пластмасови торбички
- Опаковъчна машина за опаковане на парче продукти в поточни опаковки
- Опаковъчна машина за таблетки и капсули в опаковка с мека лента
- Опаковане на насипни материали в пластмасови и хартиени торби
- Оборудване за индивидуално опаковане на чай в пирамиди
- Машина за етикетиране на стъклени и пластмасови бутилки
- Прахосмукачка и таблетен дозатор
- Желатинова система за тестване на якост на гел
- Влажен анализатор за анализ на съдържанието на влага в прах или гранули
- Прозрачност анализатор за измерване на прозрачност на желатин
- Устройство анализатор за измерване на твърдостта на таблета
- Анализаторът за измерване на дебелината на желатинови капсули и таблетки
- Тестер за наблюдение на процеса на разлагане на твърди вещества
- Измервател за разтворимост, абразия и твърдост на таблетките
- Многоцелеви лабораторен прахообразен миксер
- Машина за пълнене с капсули или таблетки
- Вибриращ екран за промишлена употреба
- Машина за отопление с течност с интегриран магнитен смесител
- Капсула за пълнене с прах от желатинова капсула
- Цифров дозатор за помпа за пълнене на течности в ампули и флакони
- Полуавтоматична капсула за пълнене на капсула на прах