Direktno prešanje je postak prešanja zrnatih pudera. Iz tehnološke sheme za proizvodnju tabela vidi se da direktno prešanje eliminira 3-4 tehnološke operacije iz proizvodnog procesa. Metoda izravnog prešanja ima nekoliko prednosti, a to su: smanjenje vremena proizvodnog ciklusa uklanjanjem brojnih operacija i faza; korišćenje manje opreme; smanjenje prostora; smanjenje troškova energije i rada; dobivanje stola od vlage, termolabilnih materijala i nekompatibilnih tvari. Nedostaci metode direktne komponente uključujući: mogućnost razdvajanja mase stola; promjene doze vijekom prešanja s malom količinom aktivnih tvari; potrebu da se koristi visok pritisak. Neki od ovih nedostataka minimizirani su tabletiranim prisiljavanjem komprimiranih tvari u kalup. Međutim, pored niza prednosti, izlazna kompresija se polako vodi u proizvodnji. To je zbog produktivnog rada tabela ...
Trenutno se automatske mašine široke upotrebe u industriji za poliranje čepića, koje proizvode čepiće u blister pakovanjima. Ovaj paket namijenjen je pakiranju mase čepića u obrisne ćelije s naknadnim zatvaranjem, kodiranjem i rezanjem na trake potrebne duše. U srednjim preduzećima mašine za čepiće koristi neprevaziđenu traku, jer je jedinica za oblik prilično skup, teška za postavljanje i ima velike operativne troškove. Stoga je uporaba takvog čovjeka u strojevima s malom produktivnošću neisplativa. Prepotreba unaprijed pripremljene trake moćava vam smanje površine koju oduzimaju mašina i pojavljivanje postupak proizvodnja, jer nema potrebe za opskrbom komprimiranim zrakom, vodom i ventilacijom, kao i za uključivanje neželjenih mirisa nastalih tokom lijevanja. Za farmaceutsku proizvodnju srednje snage italijanska kompanija Dott. BON APACE & S. proizvodi mašine serije BP s produktivnom od ...
S fizikalno-hemijskog stajališta, čepići se smatraju disperziranim sustavima koji se sastoje od disperzijskog medija predstavljenog na osnovi dispergirane faze, u čijoj su ulozi ljekovite tvari. Ovisno o svojstvima lijekova, disperzni sustavi čepića mogu biti homogeni ili heterogeni. Homogeni sustavi nastaju u onim slučajevima kada se ljekovita tvar rastvara u bazi. Heterogeni sistemi nastaju u slučaju unošenja lijekova u bazu kao emulzija ili suspenzija. U strukturi supozitorija razlikuju se glavne (ljekovite tvari) i pomoćne (nosači ili baze) komponente. Za baze supozitorija postavlja se veći broj zahtjeva: baze moraju održavati dovoljnu tvrdoću na sobnoj temperaturi; temperatura topljenja (otapanja) baze bi trebala biti blizu temperaturi ljudskog tijela; baze ne bi trebale iritirati rektalnu sluznicu ili uzrokovati neželjene efekte, tj. trebale bi biti fiziološki ravnodušne; Baze supozitorija ne bi se trebale miješati ...
Svi proizvedeni čepići moraju udovolavati zahtjevim državnim farmakopejama XI: Suppozitoriji moraju imati ujednačenu masu. Homogenost čepića proverava se vizuelno na uzdužnom presjedanju prisustivom ili odsutnošću inkluzija, komedija baze, čestica raznoličnih boja, drugih uključenih; mračna šipka je dozvoljena. Dovoljna su izdvajanja u masi čepića intutar 5%. Pretpostavljeni moraju imati isti pravilni oblik. U pretpostavkama ljekovite tvari moraju biti precizno izmjerene. Pretpostavljene moraju imati tvrdoću koja omogućava jednodnevnu upotrebu.
Postoji nekoliko metoda za izgradnju čepića, a među njima su: razvoj, prešanje i izdvajanje rastoplene mase u kalupe. Metoda valjanja često se koriste u farmaceutskoj praksi. Ova metoda je dugotrajna, nisko higijenska, a rezultati supozitorije pomalo se razlikuju po izgledu. Kao pakiranje za čepiće koristi se voštane kapsule. Metoda prešanja mogućnosti proizvodnje čepića poput tabela u ekscentričnim (radiličama) tabletama pomaću matrica i uboda odgovorajućeg oblika. Proizvodnja takvih čepića zasniva se na pretvanju masnih čepića u oblik praha, koji mu omogućava slobodno spavanje iz lijevka za utovar. Da bi se postigla tačna doza i potrebna protočnost, masa čepića se hladi u hladnjaku na temperaturu od 3-5 ° C, drobi se i prosijava kroz sito..
6215
980149
