Ovu vrstu granulacije preporučljivo je iskoristiti u slučaju nepoznatog dužeg kontakta granuliranog proizvoda sa zrakom, ako je moguće direktno iz otopine (na primjer, u proizvodnji antibiotika, enzima, proizvodnja od sirovine živog i biljnog porijekla). To je zbog kratkog vremena sušenja (od 3 do 30 s), niske temperature materijala (40-60 ° C) i visoke temperature nosača, što je osigurano visokim relativnim brzinama i visokim vremenima pokretačka snaga procesa sušenja. Postoji dva načina provociranja ovog položaja: prskanje suspenzije puna dodatkom sredstva za vezanje i sredina za raspadanje. Količina čvrste faze u suspenziji mogu biti 50-60%.
Fluidizirana granulacija sloja (PS) omogućava vam kombiniranje operacije miješanja, granulacije, sušenja i prašenja u jednom uređu. Stoga se metoda granulacije u PS sve više koristi u modernoj farmaceutskoj industriji. Nakon toga se sastoji u miješanju sjedaka u praksi u suspendiranom sloju, nakon čega ih vlaži tekućinom za granulaciju uz kontinuirano miješanje. Fluidizirani sloj nastaje kada gornji vazduh podiže sloj čvrstih čestica koji počinje "ključati" poput tečnosti. Krevet je u fluidnom stanju. Sile koje dijele na čekice u stanu fluidizacije su u ravnoteži. Često u fluidnom sloju mješaju se tako učinkovito da temperatura preko cijele visine fluidiziranog sloja ostaje konstantna. Općenito dizajn aparata sa fluidiziranim slojem, u kojem se tabletiraju, granuliraju i suše.
Peleti (mikrosfere) dobijaju se na više načina: direktnim peletiranom, peletiziranom kotrljanjem, peletiziranom u fluidnom sloju, peletiziranom slojem. Peleti (mikrosfere) dobijaju se na više načina: direktnim peletiranom, peletiziranom kotrljanjem, peletiziranom u fluidnom sloju, peletiziranom slojem. Direktno peletiranje uključujući stvaranje peleta direktno iz praha sa vezivom ili otapalom. Ovo je prilično brz postak u kojem je potrebna mala količina povezanih sastojaka. U početnoj fazi prasak se miješa i navlaži. Zato se po potrebi dodaju otapalo ili vezivo koje se prska na čestice praha. Laki prah se pokreće krutim pokretima. Zbog sudara i ubrzanja koja iz toga proizvodnje, nastaju aglomerati koji se valjaju oko sebe kako bi se dobili gusti peleti pravilnog sfernog oblika. Brza rotacija ima direktan uticaj na gustoću i veliku peletu. Zato se vlažni osjeća u fluidnom sloju. Prednost direktnog peletiziranja je proizvodnja okruga peleta,...
Mikrosfere se mogu naučiti i nanosenim ljekovite supstance na inertne mikrosfere. Nakon pojavljivanja slojeva je seksualna primjena ljekovite tvari od otopine, suspenzije ili suhog praha do jezera. Nuklei mogu biti kristali ili granule istog materijala ili inertne čestice. Kad se nanese sloj iz otopine ili suspenzije, često ljekovite tvari se rastvaraju ili suspendiraju u tekućini. Kad je prazan slojevit, potpuno otapanje ne nastaju zbog muškog količine tekućine, bez obzira na topljivosti aktivne komponente u tekućini. Kada prazan nanese lijep, otopina veziva prvo se prska na inertne jezero, a zatim se nanosi prah. Dodavjem komponente koja stvara sloj vrši se formira slojeva po sloj do željene vrijednosti. Ključne komponente za oblikovanje sloja su prah i veziva, suspenzije ili rastvori. Zbog kretanja peleta u rotoru, osnovna gustih slojeva.
Za proučavanje stvaranja peleta (mikrosfere), potrebno je razumjeti mehanizme formiranja i rasta granula. Neke su teorije izvedene iz eksperimentalnih podataka, druge su izvedene iz vizuelnih mogućnosti. Konvencionalna granulacija kao najzelovitiji proučavani i klasificirani proces stvaranja mikrosfere, dokazana korisnošću raznolike opreme, podijeljena je u tri uzastopna stadiona: stadion nuklearne, stadion prijelaza i stadion rasta sfere. Međutim, na temu eksperimentata za proučavanje mehanizma formiranja i rasta mikrosfera, predloženi su sljedeći mehanizmi rasta mikrobere: formiranje jezera, vezivanje, plastenje i prije materijala trenja.
6231
980158
