Temeljna razlika između aerosolnih metoda i drugih je dostupnost gasovito dispergiranog medija i, kao rezultat, sa značajnim manjom veličinom interaktivnih čestica i formiranim mikrokapsulama.
Ekstrudat se dobija kao rezultat udaranja na posebnim uređajima - ekstruderima. Nakon izlaganja (probija) do rezanja ili sferiranja mikrosfere, nakon čega slijepog sušenja. Za postupak ekstruzije koristi se vijak (5-15 bankomat.) I radijalno ekstrudiranje ekstrudera. U ekstruderu vijaka vijak se okreće u bubnju i materijal se proba kroz rupe na ploči na kraju bubnja. U radijalno ekstrudiraću ekstruderu, ekstrudat se proteže radijalno i izlazi kroz rupe. Prednosti prikazanih ekstrudera su sljedeće: osiguranje dobrog miješanja; visoka produkcija u kontinuiranoj proizvodnji; mogućnost korištenja proizvodnih topline; lako čišćenje i međusobna promjena neobičnih dijelova. Nedostatak je stvaranje stajaćih zona.
Ekspertrična mašinerija je stroj s jednim položajem, pri kojem prilikom obavljanja osnovnih operacija predmeta za obradu (tableti) ne provode promet. Svaki rad tehnološkog ciklusa izvodi se zasebnim aktuatorom: punjenje (šaržiranje), pritiskanje, oslobađanje mehanizama. Za takve su strojeve tipično da se svi tableti proizvode na jednom setu alata za prešanje.
Rotacijske tabletne mašine (RTM-ovi), za razliku od ekscentričnih mašina, imaju veliki broj mlaznica i udaraca. Matrice su montirane u rotirajućoj tablici matrica. Tlak u RTM-u postepeno se povećava, što osigurava meko i ujednačeno pritiskanje tableta. RTM-ovi imaju visoku produktivnost (do 0,5 miliona tableta na sat). Tehnološki ciklus tabletiranja na RTM-u sastoji se od niza uzastopnih operacija: Ispunjavanje matrica tabletiranim materijalom (volumetrijska metoda doziranja). Zapravo pritiskom. Potiskivanje. Kapi za pilule. Operacije se izvode uzastopno u automatskom režimu. Gornji i donji proboji klize se duž vodilica (kapica) i prolaze između presovanih valjka, koji vrši istovremeno pritisak na njih. Tlak se postepeno povećava i smanjuje, što dovodi do ujednačenog i mekog pritiska tablete odozdo i odozdo. Ovisno o vrsti, takve mašine mogu biti opremljene jednim ili dva fiksna spremnika za dovod. Mogu se ugraditi spremnici za utovar ...
Aparat tipa SG proizvoden od NPO Pharmmedoborudovanie koristi se za granulaciju praha u fluidnom sloju, nakon toga sušenjem i prašenjem. Taj je proces periodičan. Kuće aparata nastalo je od tri sva zavarena odsjednička koja su međusobno uzastopno montirana. Princip rada je sljedeći: 30 kg smjese tablica koje treba granulirati ubaci se u spremnik za hranu u skladu s receptom. Kola sa početnim komponentama kotrlju se u aparatu i dižu se. Objavljena je temperatura zraka za navijanje, postavljeno je vrijeme miješanja, navija i sušenja, kao i cikličnost i učestalost tresenja filtera za vrećice. Ventilator se uključuje pomoć vrata, koja reguliše protok fluidizacionog zraka, postavlja potreban stepen fluidizacije tretirane mase. U unaprijed određenim intervalima, zatvarač ispred ventilatora se zatvara, pogon koji provlače filtre vrećice se Uključujući, a u određenim intervalima mlaznica i mjerna pumpa koja opskrbljuje fanatiranu tekućinu automatski se uključuje ...