Temeljna razlika između aerosolne metode i drugih je prisutnost gasovito dispergiranog medija i, kao rezultat, sa znatno manjom veličinom interaktivnih čestica i formiranim mikrokapsulama.
Ekstrudat se dobiva kao rezultat udaranja na posebnim uređajima - ekstruderima. Nakon ekstruzije (probijanja) dolazi do rezanja ili sferiranja mikrosfere, nakon čega slijedi sušenje. Za postupak ekstruzije koriste se vijak (5-15 atm.) I radijalno ekstrudiranje ekstrudera. U ekstruderu vijaka vijak se rotira u bubnju i materijal se probija kroz rupe na ploči na kraju bubnja. U radijalno ekstrudirajućem ekstruderu, ekstrudat se proteže radijalno i izlazi kroz rupe. Prednosti prikazanih ekstrudera su sljedeće: osiguravanje dobrog miješanja; visoka produktivnost u kontinuiranoj proizvodnji; mogućnost korištenja proizvedene topline; lako čišćenje i međusobna izmjena unutarnjih dijelova. Nedostatak je stvaranje stajaćih zona.
Ekscentrična mašinerija je stroj s jednim položajem, pri kojem prilikom obavljanja osnovnih operacija predmeti za obradu (tableti) ne provode promet. Svaki rad tehnološkog ciklusa izvodi se zasebnim aktuatorom: punjenje (šaržiranje), pritiskanje, izbacivanje mehanizama. Za takve su strojeve tipično da se svi tableti proizvode na jednom setu alata za prešanje.
Rotacijske tabletne mašine (RTM-ovi), za razliku od ekscentričnih mašina, imaju veliki broj mlaznica i udaraca. Matrice su montirane u rotirajućoj tablici matrica. Tlak u RTM-u postepeno se povećava, što osigurava meko i ujednačeno pritiskanje tableta. RTM-ovi imaju visoku produktivnost (do 0,5 miliona tableta na sat). Tehnološki ciklus tabletiranja na RTM-u sastoji se od niza uzastopnih operacija: Ispunjavanje matrica tabletiranim materijalom (volumetrijska metoda doziranja). Zapravo pritiskom. Potiskivanje. Kapi za pilule. Operacije se izvode uzastopno u automatskom režimu. Gornji i donji proboji klize se duž vodilica (kapica) i prolaze između presovanih valjka, koji vrši istovremeno pritisak na njih. Tlak se postepeno povećava i smanjuje, što dovodi do ujednačenog i mekog pritiska tablete odozdo i odozdo. Ovisno o vrsti, takve mašine mogu biti opremljene jednim ili dva fiksna spremnika za dovod. Mogu se ugraditi spremnici za utovar ...
Aparat tipa SG proizveden od NPO Pharmmedoborudovanie koristi se za granulaciju praha u fluidnom sloju, nakon toga sušenjem i prašenjem. Taj je proces periodičan. Kućište aparata izrađeno je od tri sva zavarena odsječka koja su međusobno uzastopno montirana. Princip rada je sljedeći: 30 kg smjese tableta koje treba granulirati ubaci se u spremnik za hranu u skladu s receptom. Kolica sa početnim komponentama kotrljaju se u aparatu i dižu se. Postavljena je temperatura zraka za navijanje, postavljeno je vrijeme miješanja, navijanja i sušenja, kao i cikličnost i učestalost tresenja filtera za vrećice. Ventilator se uključuje pomoću vrata, koja reguliše protok fluidizacionog zraka, postavlja potreban stepen fluidizacije tretirane mase. U unaprijed određenim intervalima, zatvarač ispred ventilatora se zatvara, pogon koji provlači filtre vrećice se uključuje, a u određenim intervalima mlaznica i mjerna pumpa koja opskrbljuje fanatiranu tekućinu automatski se uključuju ...