U kanti za smeće nalaze se prazne kapsule. Kapsule se kreću prema dole u dve prodavnice, poredane su pomoću jedinice za sortiranje i spuštene u odgovarajuće ćelije. U prvoj fazi ove operacije učitava se prvi (unutarnji) red kapsula, u drugoj se ulaže drugi (vanjski) niz kapsula. Nakon skladišta kapsula nalazi se uska rupa za kalibraciju. Samo geometrijski pravilne kapsule mogu proći kroz ovu rupu. U slučaju pojave nepravilno oblikovanih kapsula koje ne mogu proći kroz otvor za umjeravanje, stanice se blokiraju, skener prepoznaju i isključuju se iz daljnjeg postupka punjenja.
U posljednjih nekoliko godina tehnologija punjenja kapsula pretrpjela je značajne promjene u farmaceutskoj industriji. Osnovna ideja punjenja kapsula proširila se sa punjenja čvrstim oblicima do punjenja tečnim oblicima. Donedavno su meke želatinske kapsule bile jedina alternativa za kapsulaciju teško topljivih oblika doziranja. Danas su razvijene nove tehnologije za punjenje i zatvaranje tvrdih želatinskih kapsula tečnim ljekovitim tvarima kao alternativnom zamenom za meke želatinske kapsule. Ovo pojednostavljuje postupak punjenja kapsula i pomaže u izbjegavanju mnogih problema povezanih sa punjenjem mekih želatinskih kapsula. Osnovne razlike između punjenja tvrdih i mekih želatinskih kapsula su sljedeće. Sadržaj vlage. U tvrdim želatinskim kapsulama sadržaj vlage može doseći i do 50%. Meke želatinske kapsule sastoje se od plastifikatora koji zadržava do 30% vlage. Kao rezultat toga, kapacitet mekih želatinskih kapsula za apsorpciju vlage je mnogo veći od čvrstog ....
Točnost reprodukcije i doziranja ovisi o karakteristikama punila, načinu punjenja i vrsti stroja za punjenje. Aktivne tvari za punjenje u tvrde želatinske kapsule moraju ispunjavati sljedeće zahtjeve: sadržaj se mora otpustiti iz kapsule, osiguravajući visoku bioraspoloživost; kod upotrebe automatskih strojeva za punjenje, aktivne tvari moraju imati određena fizičko-kemijska i tehnološka svojstva, poput: određene veličine i oblika čestica; iste veličine čestica; homogenost miješanja; tečnost (fluidnost); sadržaj vlage; kompaktna sposobnost formiranja pod pritiskom. Za punjenje tvrdih želatinskih kapsula koriste se mašine raznih kompanija koje se odlikuju produktivnošću, tačnošću doziranja i strukturom dozatora..
Meke želatinske kapsule su dozni jedinični oblik doziranja koji se sastoji od školjke i lijeka koji se nalazi u njoj. Kapsule mogu imati različit oblik (okrugli, ovalni, duguljasti itd.), Različitih veličina, boja i tekstura punila. Za dobivanje školjki kapsula koriste se različite visoko molekularne tvari koje tvore film koje su sposobne da formiraju elastične filmove i koje se odlikuju određenom mehaničkom čvrstoćom. Kao materijal za formiranje, moderna farmaceutska industrija najčešće koristi želatinu, tako da je većina kapsula * proizvedenih u industriji * želatinske kapsule.
Postoje tri glavne metode za industrijsku proizvodnju želatinskih kapsula: uranjanje, rotaciona matrica i kapaljka. Treba napomenuti da se za dobivanje tvrdih kapsula metoda potapanja široko koristi u industriji, u osnovi je jedina. Međutim, za dobivanje mekih želatinskih kapsula (sa kaptanjem kapi), metoda se trenutno koristi samo u laboratorijskim uvjetima, jer je mala produktivnost i dugotrajna. Metoda žigosanja, ili rotaciona-matrica, koristi se za proizvodnju mekih želatinskih kapsula i najracionalnije je za njihovu proizvodnju u industrijskoj proizvodnji. Princip metode je da se prvo dobije želatinska traka iz koje se kapsule pritisnu na valjke odmah nakon punjenja i zatvaranja.
6093
978773
