6171
979497
Pogledajte video na mreži
Naše usluge i usluge kupcima
Lopatice na rotoru mogu značajno poboljšati pritisak i protočne karakteristike RPA, povećati efikasnost obrade protoka u unutrašnjoj zoni i stvoriti dodatne korake obrade. Povećanje učinkovitosti RPA može se postići i instaliranjem dodatnih radnih tijela u radni prostor koji nisu strogo povezani s glavnim tijelima. U ovom slučaju, raspršivanje i druga dodatna tijela koriste se za povećanje efikasnosti disperzije i stupnja turbulizacije protoka. Prisutnost inertnih tijela - kuglica, perlica, prstenova itd. - dovodi do dodatnog intenziviranja procesa brušenja. Učinkovitost disperzije u RPA značajno se povećava s povećanjem koncentracije suspenzije, jer se to mljevenje događa ne samo zahvaljujući RPA, već i intenzivnim mehaničkim trenjem čestica disperzirane faze jedna s drugom. Glavne komponente RPA dizajna su: kućište, osovina, vijak, rotor, mali cilindri statora, veliki cilindar statora, mali cilindar rotora, veliki cilindar rotora, ispušna cijev, pogonska čaša, utovarna čaša, ulazna cijev, električni motor, kvačilo i okvir. Princip rada RPA je sljedeći: nakon pripreme komponenti smjese, oni se dovode u prihvatnu mlaznicu čaše za punjenje. Potom se komponente miješaju i pumpaju pomoću šrafa do propelera, iz čega se smjesa odbacuje u segmente rotora i statora. S prolaskom praznina između segmenata rotora i statora zbog pucanja kontinuiteta medija i rezultirajućih pulzacija u njihovim brazdama, mast se aktivno homogenizira. Prolazeći kroz žljebove, gotova smjesa se baca u izlaznu cijev i potom kroz cjevovod dovodi do ambalaže. Moguće je prilagoditi brzinu rotora, što osigurava električni pogon koji se sastoji od elektromotora i pretvarača frekvencije. Upotreba RPA omogućava isključenje i prethodnog brušenja sastojaka praha i naknadne homogenizacije masti na maseru, uz istovremeno postizanje većeg stepena disperzije suspenzijskih masti.
Međutim treba napomenuti da kod pripreme masti pomoću lijekova koji su kristalne tvari s vrlo jakom kristalnom rešetkom (borna kiselina, streptocid, neki antibiotici, itd.), Uporaba RPA ne isključuje prethodno fino mljevenje pripravaka . Ali u svim slučajevima, priprema masti pomoću RPA dovodi do značajnih ušteda vremena i energije, kao i do smanjenja gubitka komponenata u odnosu na tradicionalne metode za pripremu masti.
Specifikacije
Koloidni mlin za rotacijske gredice. Suspenzija koju treba usitniti dovodi se kroz mlaznicu u kućište, gdje prolazi između greda, koje su montirane na rotor koji se okreće na osovini, i nasuprotnih ruku, nepokretnih u kućištu. Redovi razbijača rotora nalaze se između redova suprotnih granata kućišta. Usitnjeni materijal napušta mlaznicu. Ako je stupanj mljevenja nedovoljan, suspenzija se drugi put prolazi kroz mlin. Telo helikoptera se može ohladiti. Tekućina namijenjena za to ulazi kroz mlaznicu i ispušta se kroz mlaznicu.
Zbog velike brzine kretanja otkucaja i čestica smjese i njihovog sudara s kontranapadima, u mlinu se razvija značajan kavitacijski efekt (kada se mjehurići formirani u tekućini puknu, emitujući udarni val i uzrokujući intenzivne mikrotokove tečnost).
Stoga se takve glodalice ponekad nazivaju i kavitacijskim brusilicama. Takođe se mogu koristiti za pripremu i homogenizaciju emulzija. Produktivnost takvog mlina s promjerom rotora od 200 ili 800 mm i brzinom rotacije od 3.000 do 12.000 o / min iznosi do 100 kg suspenzije na sat. Vibrokavitacijski koloidni mlin. Sjekač se sastoji od statora i rotora koji se nalaze u kućištu. Na površini statora i rotora nanose se uzdužni utori. Suspenzija kroz mlaznicu ulazi u prstenasti razmak između statora i rotora i izlazi kroz mlaznicu.
Kada se rotor okreće na osovini brzinom od 18.000 okr / min, čestice suspenzije, krećući se od kanala rotora do žljebova statora, osciliraju na visokim frekvencijama, blizu ultrazvuka, i drobe se do veličine 1 μm. Mlin se može ohladiti, jer se ta rashladna tekućina prenosi kroz fitinge. Produktivnost vibrokavitacijskog koloidnog mlina s promjerom rotora od 500 mm iznosi od 500 do 700 kg suspenzije na sat. Za homogenizaciju masti koriste se i posebni uređaji - homogenizatori koji imaju različit uređaj. U homogenizatorima iste vrste gruba emulzija se pritiska pod visokim pritiskom kroz uske kanale i proreze. U homogenizatorima drugog tipa, emulzija se pod utjecajem centrifugalne sile koja proizlazi iz rotacije diska provodi kroz utore na ovom disku, prskajući do stanja magle. Emulzija se dovodi kroz šuplju osovinu.
Princip djelovanja homogenizirajućih sredstava za dispergiranje je forsiranje proizvoda uskim prorezima. Suština homogenizacije je uporaba pritiska na tekućine da bi se inkluzije sadržane u njima podijelile u vrlo sitne čestice i stvorile stalnu disperziju za daljnju preradu proizvoda. Postoji mnogo različitih vrsta homogenizatora.
Rotacioni pulsacijski aparati (RPA) mogu značajno intenzivirati procese koji se javljaju tokom pripreme disperziranih sistema kao što su emulzija, suspenzija i kombinovane masti.
Savjeti za naše kupce
RPA su namijenjeni za izradu visoko dispergiranih, homogeniziranih tečnih emulzija i suspenzija, kao i višekomponentnih sastava teško miješanih tečnosti sa temperaturom prerađenog medija do 95 ° C. Oni kombiniraju principe rada centrifugalne pumpe, a dezintegrator, dezintegrator i koloidni mlin. Pulsirajući, udarni i drugi hidrodinamički učinci koji se javljaju u RPA mijenjaju se fizička i mehanička svojstva proizvoda i smanjuje se potrošnja energije zbog intenziviranja tehnoloških procesa. Postoje mnogi inostrani i domaći RPA dizajni raznih vrsta. RPA tipa potopni i protočni (protočni) našao je najveću primjenu. Potopna RPA obično se izvodi u obliku miješalica koje se stavljaju u spremnik s obrađenim medijem. Ponekad se koriste za povećanje učinkovitosti miješanja, ugradnjom pored već postojećih miksera drugih vrsta (na primjer, sidra). Potopne RPA serijski proizvode domaća industrija pod nazivom hidrodinamičkih uređaja rotorskog tipa, kao i niz stranih kompanija. Usprkos strukturalnoj jednostavnosti, potopni RPA ne pruža prilično ujednačen tretman cijele mase proizvoda. RPA protočnog tipa su najrasprostranjeniji. Njihova radna tijela su montirana u malom kućištu sa mlaznicama za ulazak i izlazak iz medija za tretiranje. Štoviše, u većini dizajna, medij koji se obrađuje ulazi kroz aksijalnu mlaznicu u unutarnju zonu uređaja i premješta se od središta do periferije u njemu. Poznati su RPA dizajni u kojima se medij koji se obrađuje kreće u suprotnom smjeru, krećući se od periferije do središta. S ovim kretanjem povećava se stupanj turbulizacije protoka, istovremeno povećavajući hidraulički otpor uređaja, trošak električne energije i zagrijavanje medija koji se tretira. Neke modifikacije RPA mogu imati radne komore s različitim smjerovima protoka.
Po broju radnih komora RPA može biti jednokomorna i višekomorna. Jednokomorni uređaji imaju dva diska s koncentričnim redovima zuba ili cilindre sa prorezima. Jedan ili oba diska se okreću. U višekomornim aparatima postoje više od dva diska sa zubima ili perforiranim cilindrima, zbog čega nastaju dvije ili više zona aktivne obrade medija. Pored glavnih radnih tijela (cilindri sa prorezima, diskovi), RPA može imati dodatna radna tijela koja su dizajnirana da povećaju efikasnost svog rada. Često se noževi-noževi montirani na rotoru, statoru ili kućištu koriste kao dodatni elementi.
Preporuke kupaca (4)
VELIKA KATALOGA FARMACEVTSKE OPREME
Stalno ažurirani katalog razne farmaceutske opreme sa fotografijama, opisima, video zapisima i cijenama.
SPECIJALISTI I TEHNOLOGIJE
Imamo široke veze u farmaceutskom okruženju, naći ćemo svakog stručnjaka, pomoći ćemo u razvoju opreme i tehnologija
DISKUSIJA VAŠE IDEJE ZA PROIZVODNJU
Pomoći ćemo vam u procjeni vaših ideja. Veliko iskustvo u organizaciji raznih industrija i proizvodnji proizvoda. Vrijedan savjet.
LIČNI MENADŽER 24 SATI
O svim pitanjima, od trenutka prvih savjetovanja do prijema opreme, komunicirate s jednim stručnjakom.
- Logo tableta tableta
- Automatska hidraulična preša za tablete
- Rotirajuća preša za tablet
- Pištolj za prskanje za tablete, dražeje i matice za oblaganje
- Mašina za punjenje tečnosti u plastične i staklene boce
- Mašina za pakiranje na silikagelu
- Mašina za pakiranje blistera
- Štampač za štampanje na tabletama, dražejima i kapsulama, slatkišima
- Oprema za punjenje tečnosti i plombiranje staklenih ampula
- Mehanička mašina za punjenje ljepila u aluminijskim cijevima
- Pranje plastičnih i staklenih bočica sa penicilinom i ampulama
- Automatska mašina za oblikovanje plastičnih ampula
- Sistem vijaka za unošenje praha u spremnike strojeva i spremnika
- Mješalica u obliku slova V za miješanje suhog praškastog materijala
- Emulgator krema i masti za kozmetičku industriju
- Mašina za pakiranje blistera u tablete, želatinske kapsule i dražeje
- Poluautomatski stroj za punjenje čeličnih bačvi tekućinom
- Mašina za punjenje ljekovitih decokcija u plastičnoj kesi
- Aluminijska kontrolna membrana za zavarivanje indukcijskog aparata
- Automatska kompaktna mašina za pakiranje
- Pisač za ispis na bilo kojoj površini datuma i datuma isteka
- Mašina za zamatanje kartonske kutije
- Visoko precizni elektronički detektor velike brzine za kontrolu težine
- Analizator za taljenje radi analize procesa supozitorije za topljenje
- Analizator taljenja radi određivanja tačke topljenja lijekova
- Analizator za mjerenje brzine i stepena rastvaranja tableta
- Želatinski analizator viskoznosti
- Laboratorijski uređaj za određivanje tvrdoće tableta i granula
- Magnetska mješalica za miješanje otopina i tekućina
- Pećnica sa vakuumom za sušenje sa stalnom temperaturom
- Elektronski kontrolirane peristaltičke pumpe
- Emulgator za farmaceutske i kozmetičke masti i kozmetike
- Nožni laboratorijski mlin s utovarom sirovina
- Poluautomatski stroj za granule, dražeje, boile
- Pneumatska mašina za doziranje tečnosti, krema i masti
- Pisač za utiskivanje na broju paketa i datumu upotrebe
- Kompaktna rotaciona preša za tablete za prešanje tableta
- Preša za tablete za hemijsku i prehrambenu industriju
- Rotirajuća preša za tablet
- Obloga za oblaganje tableta i kapsula za oblaganje
- Oprema za pakiranje praha u bočice sa penicilinom
- Mašina za doziranje epruveta za punjenje mastima i kremom
- Mašina za punjenje želatinske kapsule u prahu
- Sušilica za prskanje za fini prah
- Dozirna mašina za unošenje praha u plastične posude
- Oprema za poliranje i uklanjanje prašine iz želatinskih kapsula
- Mašina za brojanje i punjenje tableta i kapsula u plastične boce
- Uređaj za vakuumski transport praha i rasutih proizvoda
- Granulator za suvu i vlažnu granulaciju praškastih masa
- Laboratorijska sušilica za zamrzavanje vakuuma
- Orijentaciona oprema za plastične boce
- Desktop vakuumska mašina za brtvljenje plastičnih vrećica
- Stroj za pakiranje za pakiranje komadnih proizvoda u protočna pakovanja
- Stroj za pakiranje tableta i kapsula u ambalažu od mekanih traka
- Pakiranje rasutih materijala u plastične i papirne kesice
- Oprema za pojedinačno pakovanje čaja u piramide
- Mašina za etiketiranje staklenih i plastičnih boca
- Sredstvo za uklanjanje prašine i dozator tableta
- Sistem za ispitivanje čvrstoće gela
- Analizator vlage za analizu vlage u prahu ili granulama
- Analizator transparentnosti za merenje prozirnosti želatine
- Analizator uređaja za mjerenje tvrdoće tableta
- Analizator za mjerenje debljine želatinskih kapsula i tableta
- Tester za nadgledanje procesa raspadanja krutih čestica
- Mera rastvorljivosti, abrazije i tvrdoće tableta
- Višenamjenska laboratorijska mješalica u prahu
- Mašina za punjenje kapsula ili tableta sa blisterima
- Vibracioni ekran za industrijsku upotrebu
- Mašina za grijanje s tekućinom s integriranim magnetskim mikserom
- Kapsula u prahu za punjenje tvrdog želatinskog praha
- Digitalni dozator pumpi za punjenje tečnosti u ampule i bočice
- Poluautomatska kapsula za punjenje kapsula u prah