Kao što je ranije napomenuto, stvaranje efikasnih lijekova zahtijeva upotrebu velikog broja pomoćnih sastojaka. Pomoćne tvari u proizvodnji tableta namijenjene su dobivanju mase tableta potrebnim tehnološkim svojstvima koja osiguravaju: točnost doziranja, mehaničku čvrstoću, dezintegraciju, stabilnost tijekom skladištenja. Uticaj pomoćnih sastojaka na efikasnost i kvalitet lekova, kao i zahteve za pomoćnim tvarima. Prema svojoj funkcionalnoj namjeni, pomoćne tvari su podijeljene u šest skupina. Dodaju se punila (razrjeđivači) da se dobije određena masa tableta. Uz malu dozu lijeka (obično 0,01-0,001 g) ili prilikom tabletiranja jakih, toksičnih supstanci, punila se mogu koristiti za reguliranje određenih tehnoloških parametara (snage, dezintegracije itd.). Punila određuju tehnološka svojstva mase tablete i fizikalno-mehanička svojstva gotovih tableta. Najeftiniji i najjeftiniji dodaci mogu biti škrob, glukoza i šećer.
Predlaze se da se bijeli položaj prešanja podijeli u tri stupnja: sabije (presovanje); kompaktna karoserija; volumetrijsko sabijanje rezultata kompaktnog tijela. U prvoj fazi prešanja pod utječajem vanjske sile, čestice se priblizavaju i gube materijalne čestice zbog njihovog pomicanja u odnosu jedna na drugu i popunjanja praznina. Napori svladani u ovom slučaju su zanemarivi, sabije postaje upočljivo čak i pri niskim pritiscima. Osnovna energija ugljnom se troši na prevazilizaciju unutrašnjeg (između čestice) i jedinstvenog (između čestice i matriksa) trenja.
Mnoge tvrtke koje proizvode farmaceutsku opremu stalno rade na poboljšanju korisnih preša za tablet i njihovih komponenti. Nedavno je kompanija FETTE (Njemačka) poboljšala rotacijsku prešu za stol, koristeći segmentirani matrični disk umjesto tradicionalnih matrica. Umjesto 47 matrica i 47 vijaka koristi se samo 3 segmenta, što daje oči prednosti, poput: visoke produkcije - do 311 hilada tablica na sat; manje vremena utrošenog na promjene proizvodnje - nema potreba za prilagođenim pojavama matrica; skraćeno vrijeme čitanja, jer je broj dijelova nedostatak i ne postoje rupe koje je teško očiti; manja sila izbaci tablica zbog smanjenog trena o stijenke matrice; 5-6 puta duži radni vijek zbog segmenata izrađenih od legiranog čelika i manjih sila trenja; oštećenje gubitaka proizvodnja do 50% zbog nepostojeća oštrih ivica i prisusta glatke ...
Tabletiranje (prešanje) je proces formiranja stola od zrnastih ili praškastih materijala pod pritiskom. U modernoj farmaceutskoj proizvodnji tablica se vrši na bogatim prešama koje se nazivaju tabletama.
Direktno prešanje je postak prešanja zrnatih pudera. Iz tehnološke sheme za proizvodnju tabela vidi se da direktno prešanje eliminira 3-4 tehnološke operacije iz proizvodnog procesa. Metoda izravnog prešanja ima nekoliko prednosti, a to su: smanjenje vremena proizvodnog ciklusa uklanjanjem brojnih operacija i faza; korišćenje manje opreme; smanjenje prostora; smanjenje troškova energije i rada; dobivanje stola od vlage, termolabilnih materijala i nekompatibilnih tvari. Nedostaci metode direktne komponente uključujući: mogućnost razdvajanja mase stola; promjene doze vijekom prešanja s malom količinom aktivnih tvari; potrebu da se koristi visok pritisak. Neki od ovih nedostataka minimizirani su tabletiranim prisiljavanjem komprimiranih tvari u kalup. Međutim, pored niza prednosti, izlazna kompresija se polako vodi u proizvodnji. To je zbog produktivnog rada tabela ...