Շաքարային հիմքի պատրաստման փուլը սկսվում է նրա բաղադրիչ բաղադրիչների քաշով: Գոլորշի բաճկոնով առաջին չժանգոտվող պողպատե ռեակտորում պարաֆինը հալվում է, երկրորդ ռեակտորում `հիդրոտարագը հալվում է` գոլորշու բաճկոնին մատակարարելով: Heեռուցվող հիդրոտարպը պոմպի միջոցով մղվում է նախնական հալած պարաֆինային ռեակտորի մեջ: Խառնուրդը ջեռուցվում է 60-70 ° C ջերմաստիճանում և ավելացվում է կակաոյի կարագ: Կակաոյի կարագի փոփոխության մեջ փոփոխություններ կատարելու համար խուսափելու համար ջեռուցումը չպետք է գերազանցի 70 ° C- ը և լինի շարունակական: Հիմքը ամբողջությամբ հալվելուց հետո այն խառնվում է 40 րոպե խառնելով: Ավարտված հիմքում որոշվում են հալման ջերմաստիճանը և ամբողջական դեֆորմացման ժամանակը.
Թմրամիջոցները ենթադրյալ հիմքի մեջ ներդնելու երեք եղանակներ կան, որոնք որոշվում են բաղադրիչների ֆիզիկաքիմիական հատկություններով. Waterրի լուծույթ ունեցող բոլոր բաղադրիչները կառավարվում են ջրային լուծույթների տեսքով. ճարպ լուծվող նյութերը կառավարվում են ճարպային լուծույթների տեսքով. andրի մեջ չլուծվող նյութերը և ճարպերը կառավարվում են հիմքերով triturated փոշիների կասեցման տեսքով: Արդյունքում ստացված լուծումները կամ կասեցումները կոչվում են խտանյութ.
Ելնելով վերոգրյալից `առաջարկվում է փափուկ դեղաչափերի ձևերի հետևյալ դասակարգումը. 1. Քսուքները ըստ բազայի տեսակի բաժանվում են երեք խմբի` հիդրոֆոբիկ (լիպոֆիլային), հիդրոֆոբ կլանում (էմուլսիա) և հիդրոֆիլային քսուքներ: Հիդրոֆոբիկ (լիպոֆիլային) քսուքները պատրաստվում են հիմնականում ածխաջրածինային հիմքերի վրա (բենզինաթում, բենզինաթում, պարաֆին) և կարող են պարունակել այլ լիպոֆիլային օժանդակ նյութեր (բուսական յուղեր, կենդանական ճարպեր, մոմեր, սինթետիկ գլիցերիններ և հեղուկ պոլիխիլսիլոքսաններ): Միայն դրանց աննշան քանակությամբ ջուր կամ ջրային լուծույթներ կարող են ներմուծվել դրանց կազմի մեջ: Հիդրոֆոբ քսուքները, երբ օգտագործվում են, ունենում են օկլուսային (օդի հետ կապը կանխելու) ազդեցություն, ունեն փափկացնող ազդեցություն, դժվար է լվանալ ջրով և չեն խառնվում էքստուդատի հետ: Հիդրոֆոբիկ կլանման քսուքներ: Կլանման քսուքները հիդրոֆոբիկ են, բայց մաշկին քսելիս դրանք կարող են կլանել (էմուլգացնել) արտանետել: Դրանց հիմքերը կարելի է բաժանել երկու խմբի ՝ հիդրոֆոբային հիմքեր, որոնք բաղկացած են ածխաջրածիններից և տիպի էմուլգատորներից ...
Քսուքների արտադրության գործընթացը պարբերական է կամ շարունակական: Պարբերական գործընթացը կարող է լինել մեկ, երկու, երեք փուլ և այլն, կախված այն սարքերի քանակից, որոնցում հաջորդաբար իրականացվում են քսուքներ արտադրելու գործընթացի առանձին փուլեր: Դեղագործական ձեռնարկություններում քսուկների արտադրության տեխնոլոգիան իրականացվում է կանոնակարգի համաձայն: Այն ներառում է հետևյալ փուլերը. Տարածքների և սարքավորումների սանիտարականացում; հումքի պատրաստում (բուժական նյութեր, քսուքի բազան, փաթեթավորման տարաներ և այլն); թմրանյութերի ներմուծումը հիմք; քսուկների համասեռացում; ստանդարտացում; քսուկների փաթեթավորում և պահպանում: Տարածքների և սարքավորումների սանիտարական բուժումը ուղղված է քսուքների արտադրության, պահեստավորման և փոխադրման ընթացքում մանրէաբանական աղտոտվածության կանխմանը, անվտանգ աշխատանքային պայմանների ստեղծմանը և աշխատողների առողջության պահպանմանը:.
Քսուքների, քսուկների և այլ փափուկ դեղաքանակ ձևերի արտադրության պարագայում մանրէաբանական և այլ աղտոտման առանձնապես բարձր ռիսկ կա: Հետևաբար անհրաժեշտ են հատուկ միջոցներ ցանկացած աղտոտումը կանխելու համար: Փափուկ դեղաչափերի ձևերը ունեն առանձնահատուկ ռևոլոգիական հատկություններ, և շատ դեպքերում դրանք տարասեռ ցրված համակարգեր են: Հետևաբար, բաղադրիչների անհավասար բաշխման, գազի էմուլսիաների ձևավորման և ցրման համակարգերի ապակայունացման պատճառով արտադրանքի հեոգենությունից խուսափելու համար անհրաժեշտ է հատուկ ուշադրություն դարձնել գործընթացի պատշաճ կառավարման, օգտագործված սարքավորումների և արտադրանքի պահպանման ջերմաստիճանի պայմանների վրա: Պահանջներ արտադրական օբյեկտների և սարքավորումների համար: Տարածքի շրջակա միջավայրը, հաշվի առնելով արտադրությունը պաշտպանելու բոլոր միջոցները, պետք է նվազագույն ռիսկ ներկայացնի ՝ նյութերի և ապրանքների աղտոտման առումով:.