Ֆիլմերի ծածկույթների կիրառումը կատարվում է ապարատներում `հատիկավորման, չորացման և ծածկույթի համակցված գործընթացների համար: Առանձնահատուկ առանձնահատկությունն է վարդակի ստորին դիրքը: Գործընթացը կազմակերպելու երկու տարբերակ հնարավոր է. Ֆիլմի ծածկույթն ուղղակիորեն կիրառել թմրամիջոց պարունակող բյուրեղներում կամ հատիկներում. նախնական փուլը թմրամիջոցների նյութի շերտավորումն է իներտ մասնիկների վրա (գնդիկներն առավել հաճախ օգտագործվում են), որից հետո կիրառվում է ֆիլմի ծածկույթ: Ծածկույթի գործողության ընթացքում մասնիկների մի շերտ տեղադրվում է հեղուկացված մահճակալի ապարատում.
Գերզգայուն պայմաններում նուրբ մասնիկների հեղուկացված անկողնում ծածկելը նոր զարգացող տեխնոլոգիա է, որը նախատեսված է ջերմամեկուսիչ արտադրանքները ծածկելու համար: Գերհեղուկ հեղուկները եզակի լուծիչներ են, քանի որ դրանց խտությունը նման է հեղուկների խտությանը, մինչդեռ մածուցիկության և դիֆուզիոն գործակիցը մոտ է գազերին: Գերհաստոցային լուծույթների հեղուկացումը հնարավորություն է տալիս ձեռք բերել ենթամիկրոնի չափի կաթիլներ և մասնիկներ, ինչպես նաև այլ մասնիկների վրա ցողել: Քանի որ գերհամակարգային լուծումների համար համակցված և սոսինձային ուժերը փոքր են օրգանական լուծիչների համար նշված ցուցանիշների հետ, մազանոթային սեղմման ուժը նույնպես աննշան է.
Uniplast ամրակցող սոսինձ ժապավենի արտադրությունը կատարվում է անգլիական Coating and Laminating Systems LTD LTD ընկերության ավտոմատ ծածկույթային գծի վրա `մեկ րոպեում մինչև 28 մ արտադրողականությամբ: Գիծը նախատեսված է սոսինձի շերտը բազային նյութի վրա կիրառելու համար (գործվածք, ոչ հյուսված գործվածք, ֆիլմ): Այն բաղկացած է մի շարք հաջորդաբար տեղադրված հանգույցներից ՝ ind1 չհրապարակման հանգույց; ծածկույթների միավոր; չորս գոտի ունեցող կոնվեկցիոն տիպի չորացման պալատ; հովացման և շերտավորում ոլորուն միավոր; թևաթափման միավոր թիվ 2. Ավտոմատ ծածկույթների գիծը ունի ծրագրային կառավարման համակարգ, որը հիմնված է PROVIT-2200 արդյունաբերական համակարգչի վրա: Համակարգչի համապատասխան ընտրացանկում սահմանեք գործընթացի անհրաժեշտ տեխնիկական բնութագրերը: Չորացման պալատի գոտիներում ջեռուցման գործընթացը և ջերմաստիճանը բնութագրող պարամետրերը ցուցադրվում են մոնիտորի էկրանին: Ավտոմատ գծի վրա հիմնական նյութի վրա սոսինձի ծածկույթի կիրառումը կատարվում է երկու եղանակով `ուղղակի և փոխանցում: Ուղղակի մեթոդով `ակրիլատի կիրառումը ...
Ինչպես շաքարի ծածկույթների դեպքում, խնդիրներ կարող են առաջանալ ֆիլմի ծածկույթի գործընթացից հետո կամ ընթացքում: Ծածկույթների ծածկույթի ընթացքում ծածկված պլանշետները, գնդիկներն ու հատիկները կարող են բավականաչափ ամուր կամ նոսրացնել: Շնորհիվ այն բանի, որ ֆիլմի ծածկույթները համեմատաբար բարակ են, թերությունները թաքցնելու ունակությունը շատ ավելի ցածր է, քան շաքարի ծածկույթը: Ֆիլմի ծածկույթն օգտագործելիս կարող են առաջանալ տարբեր խնդիրներ: Օրինակներից մեկը կպչունություն է, որը տեղի է ունենում այն ժամանակ, երբ հեղուկի կերակրման արագությունը գերազանցում է չորացման արագությունը, որն էլ առաջացնում է հաբեր, գնդիկ և հատիկավոր կապակցում և դրանց հետագա ոչնչացում.
Այս տեսակի ծածկույթով պլանշետներից թմրանյութերի նյութը կարող է անհապաղ թողարկվել: Ծածկույթների այս տեսակները ներառում են BASF- ի կողմից մշակված պոլիմերներ ՝ պոլիվինիլային ալկոհոլ (PVA), Kollicoat IR սպիտակ և Kollicoat Protect: PVA- ի վրա հիմնված ֆիլմերը շատ ճկուն են, բայց ծածկույթի գործընթացը հնարավոր է միայն տեխնոլոգիական պարամետրերի նեղ միջակայքում: Այս պոլիմերը արագորեն ցրվում է ջրի մեջ `ֆիլմի ծածկույթի համար ցրման պատրաստման ընթացքում, ձևավորում է փայլուն, ոչ կպչուն և շատ ճկուն ֆիլմեր, որոնք չեն ճեղքում պահեստավորման ընթացքում: Ծածկույթ ստեղծելու համար չի պահանջվում պլաստիկացնողի ավելացում: Kollicoat IR- ն կարող է փոխարինվել HPMC- ով և այլ ծածկույթներով ՝ դեղահատի նոր ձևակերպումներով դեղերի անհապաղ թողարկումով: Kollicoat IR- ի օգտագործումը մեծացնում է պլանշետային ծածկույթի գործընթացի արդյունավետությունը HPMC- ի համեմատ: Մակերեւույթի լավագույն որակի հետ պոլիմերային ծածկույթի գործընթացը լայն հնարավոր է ...
6103
978768
