لذلك ، فإن استخدام آلة UR-4 في مرحلة التبريد يمكن أن يقلل بشكل كبير من وقت التصلب للمنتج ، فضلاً عن جعل العملية قابلة للإدارة والتحكم فيها. عندما تصلب كتلة التحميل في تركيب التبريد تمامًا ، يتم نقل بكرة المنتج النهائي إلى الجهاز الأوتوماتيكي BP-11 لختم الحاويات وقطع الشريط. في آلة BP-11 ، يتم ختم الشريط وتقطيعه إلى شرائح مع عدد معين من الخلايا. يتم الختم بواسطة التسخين النبضي والضغط. يتم توفير درجة حرارة ثابتة لأداة الختم بواسطة مراوح عالية الطاقة. في وقت واحد مع الختم ، يتم تنفيذ عملية الترميز. يتم ترميز الحاويات (تطبيق السلسلة والتاريخ) عن طريق البثق عن طريق كليشيهات. بعد الختم ، تتم معالجة حواف الشريط تلقائيًا. هذه العملية يمكن أن تحسن بشكل كبير من مظهر المنتج النهائي. للتحكم في عملية تقطيع الشريط إلى شرائح بطول معين ، يتم استخدام مبرمج رقمي ، والذي يحدد نطاق القطع من 1 إلى 10 تحاميل. في سوق المعدات الصيدلانية لإنتاج التحاميل ، فإن شركة Sarong الإيطالية معروفة جيدًا ، وتنتج معدات لكل من المصانع الصغيرة والشركات ذات الطاقة العالية. تقوم Sarong بتصنيع الآلات الأوتوماتيكية لإنتاج التحاميل من سلسلة SAAS من أربعة تعديلات: SAAS 2-АР و SAAS 6-АР و SAAS 9-АР و SAAS 15-АР بسعة تتراوح من 5 آلاف إلى 30 ألف تحاميل في الساعة. تسمح هذه الآلات بإنتاج التحاميل في عبوات نفطة من الألمنيوم والبلاستيك الحراري. على عكس الإنتاج ذو القدرة المتوسطة ، في الآلات الصناعية ذات الإنتاجية العالية ، يتم تشكيل خلايا الكنتور في الماكينة مباشرةً. على سبيل المثال ، فكر في الجهاز التلقائي SAAS 9-AP. هذه هي آلة عالية الدقة مع انخفاض مستوى الضجيج والأداء العالي (ما يصل إلى 22 ألف تحميلة في الساعة). يتم التحكم في الماكينة من خلال وحدة تحكم منطق قابلة للبرمجة (PLC). الجهاز التلقائي لديه وضع التشغيل الأمثل ، والذي يتجنب تشكيل النفايات أثناء عملية الإنتاج. النظر في مبدأ تشغيل الجهاز التلقائي SAAS 9-АР. تبدأ عملية إنتاج اللبوس بتكوين عبوة شريطية نفطة من فيلم البلاستيك أو رقائق الألومنيوم. يتم تثبيت لفائف من فيلم البلاستيك (لفة واحدة مع الطباعة ، والتي يتم منها إنشاء الجزء الأمامي من الحزمة تحميلة ، لفة الثانية دون طباعة) ؛ على أصحاب لفة. تدخل الأفلام البلاستيكية من كلا اللولبيين إلى وحدة التسخين في وقت واحد ، حيث يتم تسخينها بسرعة إلى درجة الحرارة المطلوبة. في هذه الحالة ، يتم تنظيم توتر الفيلم المطلوب بواسطة جهاز خاص. تدخل الأفلام البلاستيكية المسخنة مسبقًا إلى وحدة إحكام تسخين الفيلم في شكل خلية كفافية.

وبالتالي ، يرتبط فيلمان ببعضهما البعض على السطح بأكمله ، باستثناء المساحة الداخلية للخلايا. ثم يدخل الفيلم إلى وحدة التشكيل ، حيث يحدث النفخ الحجمي للخلية الكنتورية عند نفخ الهواء المضغوط في الفضاء غير الملحوم. في الوقت نفسه ، لا تزال هناك فتحة صغيرة مفتوحة في الجزء العلوي من كل خلية ، والتي من خلالها تملأ الخلية في وقت لاحق مع كتلة تحميلة. في حالة التعبئة المصنوعة من رقائق الألومنيوم في الكتلة لتشكيل الخلايا الكنتورية ، يتم تفكيك التجميعات المخصصة للعمل مع فيلم البلاستيك - وحدة غشاء التسخين المسبق ، وحدة غلق الحرارة بالحرارة ووحدة التشكيل. في مكانها ، يتم تثبيت وحدة تشكيل خلية رقائق الألومنيوم. نظرًا للوزن الثقيل ، يتم تثبيت هذه الوحدة في الماكينة باستخدام آلية الرفع. تجدر الإشارة إلى أن الأجهزة شائعة في كلا النوعين من العبوات. يتم تثبيت لفائف من رقائق الألومنيوم على حاملات لفة (واحدة مع الطباعة ، والآخر دون الطباعة). يتم ضبط التوتر احباط بواسطة الجهاز. تدخل شرائط رقائق الألمنيوم من كلتا الدرجتين في وقت واحد إلى وحدة تشكيل خلايا الكنتور ، حيث يتم كفاف خلية الخلية بشكل ميكانيكي على سطح شريط الألمنيوم. وبالتالي ، على عكس الفيلم البلاستيكي ، لا يتطلب تكوين خلايا من رقائق الألمنيوم التدفئة الأولية واستخدام الهواء المضغوط. يخرج من وحدة صب اثنين من أشرطة مع نصفين غير مترابطة من خلايا كفاف. ثم يتم توصيل كلا الشريطين معًا بحيث يتزامن نصف الخلايا تمامًا ، ويدخل الموقع ، حيث يتم تسخين الأشرطة وتوصيلها أخيرًا عن طريق إحكام التسخين. في الوقت نفسه ، كما في حالة الفيلم البلاستيكي ، في الجزء العلوي من كل خلية ، تظل فتحة لدخول كتلة تحميلة مفتوحة. وبالتالي ، فإن خلية كفاف مصبوب من فيلم البلاستيك أو رقائق الألومنيوم في وقت واحد بمثابة قالب الحقن. يتم وضع العبوة على شكل شريط من وحدة التعبئة ، مصبوبًا من البلاستيك أو الألومنيوم. تتدفق الكتلة تحميلة ، التي يتم تسخينها إلى درجة حرارة 30-80 درجة مئوية ، اعتمادا على المادة الفعالة والقاعدة المضمنة فيه ، من الخزان من خلال خط أنابيب إلى موزع الحجمي ، من حيث يتم تحميل المنتج تلقائيا في الخلايا.
للحفاظ على درجة الحرارة المطلوبة والاتساق الموحد للكتلة التحميلية ، تم تجهيز الخزان سعة 80 لترًا بغطاء مائي ومحرك. في إنتاج التحاميل المستندة إلى الجلسرين مع اتساق لزج (عادة ما يتم تشكيلها في رقائق الألومنيوم) ، يوفر الخلاط خلطًا موحدًا من كتلة التحاميل ، يتم تسخينه إلى درجة حرارة حوالي 80 درجة مئوية.

مجموعة كبيرة من المعدات الصيدلانية
كتالوج يتم تحديثه باستمرار من مختلف المعدات الصيدلانية مع الصور والأوصاف ومقاطع الفيديو والأسعار.

المتخصصون والتقنيات
لدينا اتصالات واسعة في البيئة الصيدلانية ، وسوف نجد أي متخصص ، وسنساعد في تطوير المعدات والتقنيات

مناقشة الأفكار الخاصة بك للإنتاج
سنساعد في تقييم أفكارك. خبرة واسعة في تنظيم الصناعات المختلفة ومنتجات التصنيع. النصائح القيمة.

مدير شخصي 24 ساعة
يمكنك التواصل في جميع القضايا ، من لحظة الاستشارة الأولى وحتى استلام المعدات ، مع أخصائي واحد.