يتم تطبيق الطلاء السينمائي في الأجهزة لعمليات مجتمعة من التحبيب والتجفيف والطلاء. ميزة مميزة هي انخفاض موقع فوهة. هناك خياران لتنظيم العملية: تطبيق طبقة غشاء مباشرة على البلورات أو الحبيبات التي تحتوي على مادة دوائية ؛ المرحلة الأولية هي طبقات مادة الدواء على الجسيمات الخاملة (يتم استخدام الكريات في الغالب) ، وبعد ذلك يتم تطبيق طلاء الفيلم. أثناء عملية الطلاء ، توضع طبقة من الجزيئات في جهاز سرير مميَّع.
يعد الطلاء في طبقة مميعة من الجزيئات الدقيقة في ظل ظروف فائقة الحرج تقنية جديدة ناشئة مصممة لتغليف منتجات thermolabile. السوائل فوق الحرجة هي مذيبات فريدة من نوعها ، لأن كثافتها تشبه كثافة السوائل ، في حين أن معامل اللزوجة والانتشار قريب من تلك الخاصة بالغازات. رش المحاليل فوق الحرجة يجعل من الممكن الحصول على قطرات وجزيئات من حجم submicron ، وكذلك الرش على جزيئات أخرى. نظرًا لأن القوى المتماسكة والالتصاق للحلول فوق الحرجة صغيرة مقارنة بتلك المؤشرات الخاصة بالمذيبات العضوية ، فإن قوة الضغط الشعري غير مهمة أيضًا.
يتم إنتاج لفائف الأشرطة اللاصقة المثبتة من Uniplast على خط طلاء أوتوماتيكي للشركة الإنجليزية Coating and Laminating Systems LTD مع إنتاجية تصل إلى 28 متر في الدقيقة. الخط مصمم لتطبيق طبقة لاصقة على المادة الأساسية (النسيج ، القماش غير المنسوج ، الفيلم). وهي تتألف من عدد من العقد المثبتة بالتسلسل: عقدة الاسترخاء رقم 1 ؛ وحدة طلاء غرفة تجفيف من النوع الحراري مع أربع مناطق ؛ وحدة التبريد والتصفيح. وحدة اللف وحدة فك الارتباط رقم 2. يحتوي خط الطلاء الأوتوماتيكي على نظام تحكم برمجي قائم على جهاز كمبيوتر صناعي PROVIT-2200. في القائمة المناسبة للكمبيوتر تعيين الخصائص التقنية اللازمة لهذه العملية. يتم عرض المعلمات التي تميز عملية التدفئة ودرجة الحرارة في مناطق غرفة التجفيف على شاشة الشاشة. يتم تنفيذ طلاء لاصق على المواد الأساسية على خط أوتوماتيكي بطريقتين - مباشرة ونقل. مع الطريقة المباشرة ، وتطبيق أكريليت ...
كما هو الحال مع الطلاء السكر ، يمكن أن تحدث مشاكل بعد أو أثناء عملية طلاء الفيلم. قد لا تكون الأقراص أو الكريات أو الحبيبات المطلية قوية بما فيه الكفاية أو لا تلتحم أثناء عملية الطلاء. بسبب حقيقة أن طبقات الطلاء رقيقة نسبياً ، فإن قدرتها على إخفاء العيوب أقل بكثير من طبقة طلاء السكر. عند استخدام طلاء الفيلم ، يمكن أن تنشأ مشاكل مختلفة. ومن الأمثلة على ذلك التصاق ، والذي يحدث عندما يتجاوز معدل التغذية السائلة معدل التجفيف ، والذي يتسبب في الترابط بين الألواح والحبيبات والحبيبات وزيادة تدميرها..
مع هذا النوع من الطلاء ، يمكن إصدار مادة الدواء من الأقراص على الفور. تشمل هذه الأنواع من الطلاءات البوليمرات التي طورتها شركة BASF: كحول بولي فينيل (PVA) ، Kollicoat IR white و Kollicoat Protect. تتميز الأفلام المستندة إلى PVA بمرونة كبيرة ، لكن عملية الطلاء ممكنة فقط في نطاق ضيق من المعايير التكنولوجية. يتم تشتيت هذا البوليمر بسرعة في الماء أثناء تحضير التشتت لطلاء الغشاء ، ويشكل أفلامًا لامعة وغير لزجة ومرنة جدًا لا تتشقق أثناء التخزين. لإنشاء طلاء لا يتطلب إضافة الملدنات. يمكن استبدال Kollicoat IR بـ HPMC ومواد الطلاء الأخرى بإطلاق دواء فوري في تركيبات أقراص جديدة. يزيد استخدام Kollicoat IR من كفاءة عملية الطلاء اللوحي مقارنة بـ HPMC. عملية طلاء البوليمر مع أفضل جودة السطح ممكنة على نطاق واسع ...