Gjatë operacionit të ngarkimit, kodrina e rrëshqitësit të sipërm me grusht është në pikën më të lartë të kapirit të sipërm (faza I). Ai më pas rrëshqet poshtë kapirit të prirur. Shufra prek vrimën e matricës, zhyt në të dhe shtrydh materialin. Presioni rritet dhe arrin një maksimum në momentin kur rrotullimi i rrëshqitësit është nën presionin e rulit (operacioni i shtypjes - faza II). Pas kësaj, kodrina me grusht fillon të ngrihet capir dhe arrin një maksimum. Rrëshqitësi i poshtëm bën lëvizjet e mëposhtme: në fazën e ngarkimit, kodrina e tij mbështetet nga një rul që rregullon vëllimin e vrimës së matricës. Rrëshqitësi i poshtëm lëviz në një kapir të drejtë. Gjatë operacionit të presionit, ruli i tij ngrihet nga një rul presioni, për shkak të të cilit grushti i poshtëm nga ana e tij ushtron presion mbi materialin e tabletës. Tjetra, capiri shkon pak lart, si rezultat i të cilit grushti i poshtëm e shtyn tabletën (operacioni i nxjerrjes është faza III).
Pas kësaj, për shkak të uljes së kapirit, grushta e poshtme gjithashtu bie poshtë dhe gjithçka përsëritet përsëri. Më poshtë është një përshkrim i veçorive të makinave shtëpiake të tabletave rrotulluese. Në përgjithësi, RTM-të mund të kenë nga 12 deri në 55 matrica (pozicione) në rotor. Përveç kësaj, ato mund të jenë me një fije (me një gyp ngarkues) dhe me dy fije (me dy gypa ngarkues). Në rastin e fundit, i gjithë procesi i prodhimit përfundon në gjysmën e kthesës së rotorit dhe, si rezultat, performanca e RTM rritet ndjeshëm. Një makinë e tillë me performancë të lartë është, në veçanti, RTM-41, e cila është një dy-vijë dhe ka 41 palë mjete shtypi. Kjo makinë lejon prodhimin e tabletave me diametër 5-15 mm dhe 20 mm. Makina RTM-300M përdoret për prodhimin e tabletave cilindrike me diametër të vegjël me skaj të sheshtë dhe sferik. Meqenëse presioni në RTM është bilaterale dhe rritet (hiqet) gradualisht, tabletat janë të një cilësie të lartë. Këto makina funksionojnë në mënyrë të barabartë, nuk bëjnë pluhur. Një nxitues mund të instalohet në gropën e ushqimit. Rotori i rradhës lejon instalimin e pajisjeve për pluhurimin e vrimave të matricës para ngarkimit, si dhe pas tij (për pluhurimin e sipërfaqes së matricës së mbushur). Disa dizajne përfshijnë pastrues të furçave ose mjete pastrimi për të siguruar që gropat janë të pastra. Shtypet rrotulluese prodhohen, të pajisura me një ushqyes vibrues, i cili mund të, duke rregulluar amplituda dhe shpeshtësinë e dridhjeve të pjesës mbushëse vibruese të ushqyesit, të thyejë forcat e ngjitjes midis grimcave të pluhurit, duke rritur ndjeshëm lëvizshmërinë e tij dhe duke kompensuar mungesën të rrjedhshmërisë.

Performanca e makinave të pajisura me një ushqyes vibrues po rritet. Në këtë rast, granulimi është gjithashtu i nevojshëm, por me një ulje të lehtë të kërkesave për uniformitetin e kokrrizave. Në shtresat e tabletave shtëpiake, masa e tabletës dhe përfshirjet e mundshme mekanike kontrollohen gjatë procesit të tabelifikimit. Për të kontrolluar masën, ekzistojnë pajisje automatike - në rast të devijimit të masës së tabletave nga paracaktuar, llamba e sinjalit ndizet. Kontrolli automatik i përfshirjeve metalike kryhet duke përdorur një pajisje që zbulon dhe nxjerr tableta me përfshirje metalike nga rryma. Mbledhësit e pluhurit përdoren për të hequr grimcat e pluhurit nga sipërfaqja e tabletave duke lënë shtypjen. Tabletat kalojnë nëpër një daulle rrotulluese të shpuar dhe pastrohen nga pluhuri, i cili thithet nga kolektori i pluhurit nga pajisje speciale. Tabletimi i ilaçeve zakonisht ndodh në presione 25-250 MPa; presioni më i lartë përdoret jashtëzakonisht rrallë. Ne tavoline. 4.8 jep një shembull të treguesve kryesorë teknikë të makinerive rrotulluese të tabletave. Megjithëse RTM-të janë teknikisht shumë më të lartë se ato eksentrike, ato kanë disa disavantazhe, domethënë: dizajn kompleks; kërkojnë më shumë grushta rezervë dhe vdes. Cilësia e tabletave ndikohet nga madhësia e presionit, shpejtësia e shtypjes, gjendja dhe rezistenca ndaj konsumit të mjetit të shtypit, i cili i nënshtrohet veshin mjaft të fortë, pasi përjeton ngarkesa të mëdha. Rezistenca e matricave është 2-3 herë më e ulët se ajo e grushtave, gjë që shpjegohet nga bashkëveprimi kimik i materialit të matricës me masën e tabletuar, ngarkesa e ngurtë e matricës, fërkimi i grimcave të materialit të shtypur dhe tabletë në muret e matricës;
përgatitje më e vështirë për presion; pastrim më shumë kohë një variacion i madh në devijimin e masës nga vlera e fytyrës për shkak të përdorimit të dhjetëra grupeve të mjeteve të shtypit. Makinat ekscentrike përdorin vetëm një grup mjetesh shtypi dhe për këtë arsye luhatjet në masën e tabletave individuale janë më pak se kur shtypni në RTM. Bazuar në disavantazhet e mësipërme, mund të konkludojmë se makinat rrotulluese të tabletave janë vetëm kosto-efektive në prodhimin në masë. Para shtypjes, çdo aparat kompjuterik tablet duhet të jetë i akorduar, kalibruar dhe rregulluar në mënyrë optimale. Para fillimit të procesit, ata kryejnë tabletë provuese, duke e filluar makinën me dorë, si rezultat i së cilës arrijnë masën e nevojshme të tabletit, forcën e duhur dhe shpërbërjen, si dhe eliminojnë të metat e jashtme.

Katalonja e madhe e pajisjeve farmaceutike
Një katalog i azhurnuar vazhdimisht i pajisjeve të ndryshme farmaceutike me foto, përshkrime, video dhe çmime.

SPECIALISTTST DHE TEKNOLOGJIT
Ne kemi lidhje të gjera në mjedisin farmaceutik, do të gjejmë ndonjë specialist, do të ndihmojmë në zhvillimin e pajisjeve dhe teknologjive

DISKUTIMI I IDEVE TUAJ P FORR PRODHIM
Ne do të ndihmojmë në vlerësimin e ideve tuaja. Përvojë e gjerë në organizimin e industrive të ndryshme dhe produkteve prodhuese. Këshilla të vlefshme.

MENAXHIMI PERSONAL 24 orë
Ju komunikoni për të gjitha çështjet, që nga momenti i konsultimit të parë deri në marrjen e pajisjeve, me një specialist.