Таблетпресс модель «DP-30»
версия с возможностью использования 1,2,3 пуансонов
Максимальное усилие сжатия: 30 КН ( 3000 кг/ см3)
Максимальный диаметр таблеток:
1 штука диаметром до 20 мм
2 штуки диаметром до 10 мм
3 штуки диаметром до 7 мм
Минимальный диаметр таблеток: 6 мм
Высота готовых таблеток: до 12 мм
Максимальная глубина заполнения матрицы: 20 мм
Производительность таблеточного пресса:
3600 таблеток в час при 1 пуансоне
7200 таблеток в час при 2 пуансонах
10800 таблеток в час при 3 пуансонах
Электрический мотор: 0,75 кВт, 900 оборотов в минуту, 220 V.
Габаритные размеры: 710мм х 460мм х 740мм
Вес таблеточного пресса: 90 кг
Вес с упаковкой: 160 кг

Таблеточный пресс который возможно использовать в фармацевтической, химической и пищевой промышленности, в порошковой металлургии для производства таблеток, брикетов и болюсов из сыпучих порошковых материалов. Из загрузочного бункера порошок попадает дозировано в матрицу. Применяется прямое прессование порошковых и гранулированных материалов. Получение таблетки осуществляется двумя пуансонами ( верхним и нижним) в матрице. Замена пресс инструмента позволяет выпускать таблетки диаметром от 6 до 20 мм. Максимальная высота готовых таблеток составляет 13 мм. Конструкцией пресса предусмотрено установка одно, двух и трех позиционных пуансонов, при этом за один цикл прессования может получиться 3 таблетки диаметром 7 мм, либо 2 таблетки диаметром 10 мм или 1 таблетка диаметром 20 мм. Пресс работает  в  автоматическом режиме. Перед включением пресса в сеть и началом работы необходимо внимательно изучить видео инструкцию и ознакомиться с принципами его работы. После этого, его эксплуатация станет для вас понятной и простой. Пресс имеет электродвигатель, а также отладочное колесо с ручкой. Все наладочные работы и настройки производятся в ручном режиме путем вращения колеса. Будьте внимательны при подключении электродвигателя, направление должно соответствовать указанному стрелкой. Загрузка порошка в пресс осуществляется через воронкообразный бункер. Его можно легко снять, промыть и установить обратно. Подача порошка из бункера происходит через фидер. При вращении пресса порошок подается внутрь матрицы, где происходит прессование и, затем, выталкивание готовой таблетки на поверхность. На корпусе пресса имеется блок управления . Изготовим под заказ любые комплекты пресс инструмента ( пуансоны и матрицы для роторных таблеточных прессов).