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Granulación y secado en lecho fluidizado

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Granulación y secado en lecho fluidizado

La granulación en lecho fluidizado (FL) permite combinar las operaciones de mezclado, granulación, secado y pulverización en un solo aparato. Por lo tanto, el proceso de granulación en lecho fluidizado se usa cada vez más en la industria farmacéutica moderna. El proceso consiste en mezclar ingredientes en polvo en un lecho suspendido seguido de su humectación con líquido de granulación con agitación continua. Se forma un lecho fluidizado cuando el aire dirigido hacia arriba levanta una capa de sólidos que comienza a «hervir» como un líquido. La capa está en un estado de fluidización. Las fuerzas que actúan sobre las partículas en estado fluidizado están en equilibrio. Las partículas en el lecho fluidizado se mezclan de manera tan eficiente que la temperatura permanece constante en toda la altura del lecho fluidizado. Diseño general de un aparato de lecho fluidizado en el que se mezclan, granulan y secan mezclas de comprimidos.

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  • Información actualizada : 28 / 10 / 2024
  • En stock
  • Fabricante : 1 año para Granulación y secado en lecho fluidizado

Modelo: Granulación y secado

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Nuestro servicio y atención al cliente

En ambos casos hay un polvo fino en lecho fluidizado y un líquido de granulación atomizado hasta el grado de dispersión requerido. El líquido de granulación se atomiza utilizando boquillas, que son una parte muy importante de cualquier equipo combinado de secado de granulación y lecho fluidizado. En la producción se utilizan diferentes tipos de boquillas. Existen: boquillas de un solo líquido, en las que solo se atomiza líquido y se requiere alta presión; boquillas de dos líquidos, en las que el líquido y el aire se mezclan y atomizan, mezclándose en el entorno externo (boquillas mezcladas externamente) o dentro de la boquilla (boquillas mezcladas internamente). Dependiendo del tipo de boquilla, se utilizan diferentes modos de atomización. Se utilizan diferentes tipos de boquillas a diferentes presiones de mezcla y dependiendo de la consistencia del producto final.

Glosario Farmacéutico

Artículos  — Un género de periodismo en el que el autor se da a la tarea de analizar situaciones sociales, procesos, fenómenos, principalmente desde el punto de vista de las regularidades que subyacen a ellos.
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Especificaciones técnicas

El proceso en el aparato PS consta de cuatro etapas: La mezcla es la primera operación tecnológica que afecta la calidad del granulado. La uniformidad de la mezcla depende del modo aerodinámico del aparato, la proporción de componentes en la mezcla, la forma y densidad de las partículas. En la etapa de adición del líquido de granulación, se produce una aglomeración de partículas de masa granulada debido a las fuerzas de unión tanto del líquido en sí como de la solución formada al humedecer la capa superficial del material procesado con este líquido. En la etapa de secado, los grumos se convierten en aglomerados sólidos, parcialmente destruidos por la fricción entre ellos y con las paredes del aparato. El proceso de granulación en lecho fluidizado ocurre simultáneamente con el secado de los gránulos resultantes con aire caliente. El granulado terminado se seca hasta el contenido de humedad óptimo. El pulverizado del granulado seco tiene lugar en el mismo aparato. Los gránulos secos obtenidos pueden tener una superficie rugosa, lo que dificulta verterlos fuera de la tolva de alimentación en la matriz de la máquina de comprimidos en el proceso de formación de comprimidos.

Información adicional

Además, los gránulos pueden adherirse a la matriz y punzones de la prensa para comprimidos, lo que puede causar tanto alteraciones del peso como algunos defectos en los comprimidos. Para evitar estos fenómenos indeseables, se recurre a la operación de «pulverizar» el granulado. Esta operación se lleva a cabo mediante la aplicación gratuita de sustancias finamente molidas a la superficie de los gránulos en un modo periódico. Al pulverizar, se introducen agentes deslizantes y aflojantes en la masa del comprimido. La formación y crecimiento de gránulos en el lecho fluidizado se produce debido a dos procesos físicos: aglutinación humectante y adherencia con aglomeración posterior. La calidad de los gránulos y su composición fraccional dependen de muchos factores que determinan el curso del proceso de granulación, siendo los principales la velocidad del gas licuado, la composición y velocidad de alimentación del líquido de granulación y la temperatura en el lecho. Existen dos hipótesis sobre el mecanismo de formación de gránulos en lecho fluidizado: los centros de granulación en polvo fino son gotas de líquido de granulación; los centros de granulación son partículas de un cierto tamaño introducidas en la composición dispersa del polvo.

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