Liofilizador de vacío «LZY-01
Superficie de la cámara 0.54 m2
Capacidad: 10 kg de polvo por operación
Número de viales 16 mm de diámetro – 2268 piezas
22 mm de diámetro – 1170 piezas
Número de estantes 3+1
Dimensiones de los estantes: longitud 600 mm + anchura 300 mm
Distancia entre baldas: 100 mm
Rango de temperatura de los estantes: -50 +70 grados C
Temperatura final de secado en frío < – 70 grados C
Profundidad de vacío final: < 1,0 Ra
Temperatura de funcionamiento: < 28 grados C
Potencia: 5 kW
Dimensiones: 1300x860x2000 mm
Tamaño con embalaje: 1400x960x2200 mm
Peso: 800 kg
Peso con embalaje: 1000 kg

El proceso de funcionamiento de este equipo consiste en introducir viales con material líquido en la cámara de liofilización y, a continuación, obtener polvo seco. Se utilizan viales de penicilina de vidrio previamente enjuagados y secados, en los que se vierte el material. A continuación, los viales se tapan con tapones de goma especiales que tienen hendiduras laterales en la parte que entra en el cuello del vial. El taponado no se realiza hasta el final sino en un 50%, sólo para fijar el tapón de goma en el cuello del frasco. Posteriormente, el líquido se bombea fuera del frasco a través de estas rendijas mediante vacío. En la etapa final, tras la deshidratación completa del material se procede al cierre total del tapón con estantes móviles hidráulicos. De este modo, el secado tiene lugar en un entorno de vacío y, finalmente, el material se envasa al vacío. Esto permite (a diferencia de otros tipos de secado similares) mantener el material al vacío durante un periodo de 1-2 años. Después de envasar las botellas al vacío, se puede abrir la cámara y proceder a la fijación automática o semiautomática del tapón de goma con una tapa de aluminio. Los tapones se colocan en el cuello del frasco y se sellan. Según las declaraciones del fabricante del equipo, con dicha tecnología es posible restablecer totalmente la viabilidad del material tras la deshidratación al abrir el envase al vacío en un plazo de 4-5 horas. El almacenamiento al vacío del material es posible a una temperatura no superior a +36 grados C. Dado que en el proceso de deshidratación (eliminación del agua) el equipo deshidrata el material, la recuperación tiene lugar con agua destilada. El agua eliminada se congela en la cámara, se drena después de la descongelación y es posible controlar cuántos ml salieron del producto deshidratado, con el fin de restaurar más tarde exactamente la misma cantidad de agua. Este es un punto importante. Según las declaraciones del fabricante no todos los materiales se pueden convertir en polvo, algunos materiales biológicos cuando se deshidratan se convierten en una sustancia gelatinosa, que también se recupera con agua destilada. El fabricante del equipo dispone de un gran laboratorio, que junto con la experimentada producción puede llevar a cabo cualquier investigación de su material, obtener muestras de productos en forma deshidratada y envasados al vacío para su posterior investigación por los clientes.