Estiveram presentes na Europa o maior fabricante especializado em equipamentos de sublimação. Pela ordem do cliente nós podemos projetar e fabricar o secador lyophilic com todo o número de prateleiras e de área útil. Número de comprimidos e cápsulas de gelatina que podem ser fixados em 0-9999. Máquina de aço inoxidável de acordo com especificações DO PBF. Fácil de operar e não requer formação especial. A precisão da contagem é calculada por dispositivo óptico elétrico especial. Princípio de alimentação de vibração para a operação rápida e lisa. A velocidade de contagem pode ser ajustada de acordo com a velocidade de mamadeiras de alimentação manual. O interior da máquina pode ser equipado com um aspirador de pó para evitar poeira na máquina.

O processo de funcionamento deste equipamento consiste em colocar frascos para injectáveis com material líquido na câmara de liofilização e, em seguida, obter pó seco. São utilizados frascos de penicilina de vidro pré-enxaguados e secos, nos quais o material é vertido. Em seguida, os frascos para injetáveis são tampados com rolhas de borracha especiais com fendas laterais na parte que entra no gargalo do frasco para injetáveis. A rolha não é feita até ao fim, mas em 50%, apenas para fixar a rolha de borracha no gargalo da garrafa. Posteriormente, o líquido é bombeado para fora do frasco através destas fendas por vácuo. Na fase final, após a desidratação completa do material é um Fecho completo do tampão com prateleiras móveis hidráulicas. Assim, a secagem ocorre em um ambiente de vácuo e, em seguida, o material é finalmente embalado no vácuo. Isto permite (ao contrário de outros tipos de secagem semelhante) manter o material no vácuo por um período de 1-2 anos. Depois que as garrafas são vacuumized a câmara pode ser aberta e a fixação automática ou semiautomática do bujão de borracha com um tampão de alumínio pode ser executada. As tampas são colocadas no gargalo do frasco para injetáveis e seladas. De acordo com as declarações do fabricante do equipamento, com essa tecnologia é possível restaurar totalmente a viabilidade do material após a desidratação ao abrir a embalagem a vácuo dentro de 4-5 horas. O armazenamento no vácuo do material é possível a uma temperatura não superior a +36 graus C. Uma vez que no processo de desidratação (remoção de água) o equipamento desidrata o material, a recuperação ocorre com água destilada. A água retirada é congelada na câmara, depois drenada após o descongelamento e é possível controlar quantos ml saíram do produto seco, a fim de restaurar mais tarde exactamente a mesma quantidade de água. Este é um ponto importante. De acordo com as declarações do fabricante, nem todos os materiais podem ser transformados em pó, alguns materiais biológicos, quando desidratados, transformam-se numa substância gelatinosa, que também é recuperada com água destilada. O fabricante do equipamento possui um grande laboratório, que, juntamente com a produção experiente, pode realizar qualquer pesquisa do seu material, obter amostras de produtos em forma seca e embalados em vácuo para pesquisas futuras pelos clientes.