As principais etapas dos processos combinados são a mistura dos componentes, o umedecimento da mistura com uma solução aglutinante, a granulação, a secagem do granulado e a pulverização. Todos estes processos podem ter lugar no mesmo aparelho. Os processos combinados são difíceis de operar, controlar e gerenciar, mas esta tecnologia oferece uma série de vantagens significativas, a saber: a combinação real (unidade de equipamento), minimizando a área, minimizando o consumo de eletricidade, reduzindo o consumo de materiais auxiliares, minimizando o tempo de trabalho e o número de pessoal operacional, facilidade de lavagem e outros tratamentos. Os aspectos positivos da utilização desta tecnologia elevam-na a um nível elevado e tornam-na a mais difundida e exigida na indústria farmacêutica moderna. Os equipamentos especializados (secadores, moinhos, contentores, granuladores) podem ser construídos numa cadeia tecnológica.

Por exemplo, os granuladores verticais são frequentemente utilizados em conjunto com uma peneira rotativa GSF para assegurar uma distribuição uniforme do tamanho das partículas do material. O processo de granulação pode ser facilmente modificado. Existem várias variantes do processo combinado de granulação e secagem: granulação sob vácuo, revestimento térmico duplo. As grandes vantagens deste método são a secagem suave do produto num vácuo de até 10 mbar e o espaço de processo relativamente pequeno, que é rapidamente e facilmente limpo; granulador com revestimento térmico duplo e secagem adicional por micro-ondas; granulador com fornecimento de gás de secagem do lado das pás do rotor. No exemplo do secador-granulador, consideraremos o processo combinado de granulação e secagem. A câmara de secagem é um tubo vertical com uma parte de separação em expansão. A parte inferior da Câmara termina com flanges, entre as quais é inserida uma grelha (grelha de distribuição de gás) para realizar o processo de fluidização do material seco.